（定稿）JLY3809机立窑总体及传动部件设计（全套下载）

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为式中齿轮模数综合系数，对中等冲击时,较大冲击时小齿轮的额定扭矩小齿轮的齿形系数试验齿轮的弯曲疲劳强度极限小齿轮齿数齿宽系数。式中齿宽小齿轮分度圆直径。齿宽与齿轮承载能力成正比，当载荷定时，增加齿宽可以减少中心距，但齿向载荷分布的不均匀性也随之增大，在必须增宽系数时，为避免严重的偏载，齿轮和齿轮箱应具有较高的精度和足够的刚度。因此，齿宽系数应适当选取，取.。因为齿轮是半开式传动，模数应适当增大。取。齿轮参数计算机械立窑的大小齿轮传动，可采用标准直齿轮传动，也可以使用大变位齿轮传动。确定标准直齿轮传动的小齿轮齿数，不发生根切的条件是式中小齿轮齿数发生根切的最小齿数。．发生少量根切的齿数．不发生根切的齿数。大齿轮齿数的确定根据齿轮传动比要求，并考虑大齿轮的制造与运输方便等因素，大齿轮齿数宜选用偶数，以便对分剖制造。当有少量根切时当不发生根切时。由于使用大变位齿轮传动后，使齿数与齿轮外廓尺寸齿顶圆直径增大，增加了钢材用量和加工制造费用，且占据空间增大，这给机械立窑的下料溜子和料风管的工艺布置带来不便。因此，选用标准直齿轮传动比较经济实际。.将代入得.根据计算的电动机功率的值，查电机手册选取电机的规格型号和技术特征。选择电动机型号.表技术参数型号拖动电机功率额定转矩调速范围转速变化率电源重量.三相交流.标准二级减速机的选择根据机械传动的设计要求由于蜗杆蜗轮减速机的传动比为，大小齿轮的传动比为，可以得出标准二级减速机的传动比必须大于.，根据这个传动比选择.Ⅱ。型外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速器，可适用于冶金矿山起重运输水泥建筑化工纺织轻工等行业。减速器高速轴转速不大于减速器齿轮传动圆周速度不大于减速器工作环境温度为零下度到度，低于度时，启动前润滑油应预热。.蜗杆蜗轮减速机的选择蜗杆蜗轮的大致传动比为，为了满足机械传动大传动比的要求，选择型圆弧圆柱蜗杆减速机。标记为Ⅰ。型圆弧圆柱蜗杆减速器具有整体机体模块化设计的特点用于传递两交错轴间的运动和功率的机械传动，如冶金矿山起重运输化工建筑建材能源及轻工等行业的机械设备。适用范围为减速机输入轴的转速减速器工作环境温度零下度到度，当工作环境温度低于度时，启动前润滑油必须加热到度以上，或采用低凝固点的润滑油，当工作环境温度高于度时，必须采取冷却措施减速器输入轴可正反两方向旋转。表技术参数传动比中心距输入转速额定输入功率额定输出转矩联轴器的选择联轴器主要是用来使两轴相互连接，起回转以传递扭矩的部件。生产技术的总结。因此，机立窑窑的设计与研究有着重要的实际意义。.机立窑总体设计方案立窑的规格与形状立窑的规格是以窑的有效内径和高度来表示的。本次设计的立窑的规格为有效内径为.，高度为。立窑的形状有直筒形和上部窑体扩大的喇叭形两种。直筒形窑结构简单砌砖简便，在小规模的立窑上使用。机械立窑均采用上端扩大的喇叭口形状，这是为了能够适应料球在煅烧过程中产生的收缩，避免物料在煅烧过程中与窑壁间形成环形间隙而影响均匀通风，以减少边风过剩，中部通风不良的现象。理想的状态应使物料在扩大的喇叭口处烧结收缩下沉时，刚好进入直筒部位，既不形成环形间隙，也不发生卡塞现象。这样，气流上升到喇叭口处，将会减慢速度，从而有利整个窑面均匀通风和良好煅烧。.传动方案的论证传动方式机立窑传动，主要分为两大类机械传动和液压传动。机械传动又可分为单传动和双传动。目前绝大多数为机械传动。因为液压传动装置的零部件制造加工复杂，配合精度要求高，使用材料及油液价格较贵，容易产生漏油维修技术水平要求较高，维修工作量较大如维修或配件供应不及时，会使工作效率下降，影响窑速。为满足机械立窑大速比，可调速的传动要求，须采用三级传动方式，如下图所示。由电机经过标准二级减速机，再经过蜗杆蜗轮减速机带动小齿轮传动，再由针对这种情况，我们采取了防止销轮径向端而跳动的措施，使用效果很好。改进小齿轮部件的结构型式，轴承固定形式由原米的端固定改为两端固定。装配时，卜轴承座安装在立窑底盘上，上轴承座安装在下部筒体的圆板上。增添两个销轮径向器，安装时，销轮径向器和销轮留有间隙，旦销轮产生径向端而跳动，就立即碰到径向器，带动径向器转动，承担销轮跳动所产生径向力和轴向力。组装时，两个径向器和小齿轮组成个等边三角形。.机立窑单加料溜子传动装置的改造般机立窑使用单加料溜子传动装置为电机通过蜗杆减速机带动锥形集料斗和下料溜子回转，这种装置的特点是结构紧凑，但在使用过程中发现其存在的主要缺点是蜗杆蜗轮齿面易磨损而失效，其使用寿命多则半年，少则个月就要更换。为此，对单加料溜子传动装置进行了改造将原蜗杆减速机改为圆锥齿轮传动，改造后其传动装置变为摆线针轮减速机通过圆锥齿轮传动带动锥形集料斗和下料溜子回转。其中大小圆锥齿轮为用东风牌汽车换下来的旧尾牙改制的，大圆锥齿圈配内轮毂，小圆锥齿轮轴端经退火处理后加工出轴承和联轴器相配合的位置。应注意的事项选用的旧尾牙齿要齐全，磨损量最好不超过。小圆锥齿轮轴端退火时应先用湿毛巾把齿端包扎起来再进行，以避免轮齿受热退火而削弱齿的强度硬度和耐磨性能。下轴承座上盖应采用防尘较好的迷宫式密封装置。机架做成活动可装拆式，利于维修。圆锥齿轮和轴承的润滑应选用耐热针入度大点的滑脂。,机立窑,总体,整体,传动,部件,设计,毕业设计,全套,图纸前言我国立窑水泥发展，经历了三个高峰期，前两个高峰期是在和年代，为两次全国农田水利建设高潮的需要第三个高峰期是为改革开放后国民经济持续高速发展的需要，由此可证明，立窑水泥为我国国民经济的发展做出过重要的历史贡献，并将继续做贡献。新型干法回转窑水泥是我国水泥工业技术进步的方向，现代化立窑是我国水泥工业的重要组成部分，大型新型干法水泥集团的崛起和现代化立窑企业经济规模化是中国水泥工业发展的方向，它对调整我国水泥结构，淘汰落后具有重要意义，可以预见，先进的机立窑向现代化立窑发展，落后的机立窑加快淘汰步伐是必然趋势。机立窑水泥的发展不是量的扩张，主要是质的提高，走内涵扩大再生产的路子，通过技术改造新技术应用和科学的管理，使有条件的立窑逐步迈向现代化立窑，乃至更高的现代化集团。环境保护和可持续发展战略对机立窑水泥的防尘治理提出了更高的要求，目前立窑厂粉尘大环保差污染重，其根源不是立窑本身，而是对环保不重视。总而言之，为使机立窑较快的迈向现代化，首先要使产品质量优，其次要大幅度降低能耗节约资源能源保护好环境实施可持续性发展战略，这既符合国家政策，又能使立窑企业沿着正确的道路发展壮大。机立窑传动装置技术改造.机立窑布料器传动装置的改进原布料器存在的问题蜗轮减速器故障率较高，出现故障，全车间停产，排除故障时间在以上蜗轮减速器造价高，付铜蜗轮蜗杆，采购价在元以上易损件使用周期短，只蜗杆正常使用仅为个月左右，蜗轮为个月。改进的方法为采用圆弧曲面伞齿轮传动，为了防止在传动过程中易被粉尘侵蚀，且润滑不良。将大齿轮齿面改为向下与小齿轮啮合。这样的话不但造价便宜，使用寿命延长。而且维修方便，结构紧凑，故障率下降百分之到。