1、近，大批生产和大量生产相近，因此在生产中般按单件小批，中批，大批大量生产来划分生产类型，这三种类型有着各自的工艺特点,如表。表生产组织管理类型的划分生产类型零件年生产类型件年重型机械中型机械轻型机械单件生产小批生产中批生产大批生产大量生产所以综上所述，根据生产类型和生产纲领的关系，可以确定该产品的生产类型为中批量生产。参考文献表可知毛坯的制造方式及加工余量部分铸件用金属模，部分锻件用模锻毛坯精度中等，加工余量中等。机床设备及其布置形式采用部分通用机床和部分高生产率机床机床按加工零件类别分工段排列布置。夹具广泛使用夹具，部分靠划。

2、细齿盘铣刀加工钢料，查得每齿进给量。现取.。确定铣刀磨钝标准及耐用度。参考文献表，用高速钢盘铣刀粗加工钢料，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为.，铣刀直径,耐用度表。确定切削速度和工作台每分钟进给量。参考文献表中公式计算式中.，.，.，.，.，.,。参考文献表，根据型卧式铣床主轴转速表，选择.,则实际切削速度.,工作台每分钟进给量为.参考文献表,根据型卧式铣床工作台进给量，选择.,则实际的每齿进给量为.。验证机床效率。参考文献表的计算公式，铣削时的功率单位为为式中.,.,.,.。.铣床主电动机的功率为.，故所选切削用量可以采用。所确定。

3、速与车外圆.相同切削速度与车外圆.相同。确定粗车从动端外圆台阶面端面的切削用量。采用车外圆.的刀具加工这些表面，加工余量皆可次走刀走到切除。车外圆的.,台阶面,端面的车外圆的.定性的作用，包括各工作点的专业化程度，加工方法，加工工艺设备和工装等。同种产品，生产纲领不同也会有完全不同的生产过程和专业化程度，即有着完全不同的生产组织类型。根据生产专业化程度的不同，生产组织类型可分为单件生产，成批生产，和大量生产三种，其中成批生产可分为大批生产，中批生产和小批生产，下表是各种生产组织管理类型的划分，从工艺特点上看单件生产与小批生产相。

4、成都，西南交通大学出版社.张进生.机械制造工艺与夹具设计指导.北京，机械工业出版社.张展.机械设计通用手册.北京，中国劳动出版社.吴宗泽，罗圣国.机械设计课程设计手册第二版.北京，高等教育出版社.的圆盘类铸件，应采取轴向分模为了便于起模，分型面应选择在铸件最大截面处为了便于下芯合型和检查型箱尺寸，应使型腔和主要芯位位于下箱。铣刀直径,宽度,齿数。参考文献表选铣刀的基本形状。由于加工材料的,故选前角，后角周铣，端铣。已知铣削宽度,铣削深度。机床选用型卧式铣床。确定每齿进给量。参考文献表，卧式铣床的功率为.表，工艺系统刚性为中等，。

5、择在铸件最大截面处为了便于下芯合型和检查型箱尺寸，应使型腔和主要芯位位于下箱。,取为。,锥度为的机用铰刀。.端面的.可用。。.。.时，。查参考文献表.切削功率的修正系数.，.，.，.，.，故实际切削时的功率为.。根据参考文献表.，当时，机床主轴允许功率。，故所选的切削用量可在机床上进行。最后确定的切削用量为车主动端外圆.的.，车端面的.两者的进给量.两者的主轴转速两者的切削速度.。确定粗车主动端外圆及台阶面的切削用量。采用车外圆.的刀具加工这些表面，加工余量皆可次走刀走到切除。车外圆的.，台阶面的车外圆的.,车台阶面的.主轴转。

6、线到达加工精度。第二章选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图.选择毛坯参考文献表，该零件材料选钢。由于该零件年产量为套，属批量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故可采用金属模机器造型。这从提高生产率，保证加工精度上考虑，也是应该的。.确定机械加工余量毛坯尺寸和公差参考文献第五章第节，钢质金属模铸件的公差及机械加工余量按确定。要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下各项因素铸件公差等级由表，选为。求最大轮廓尺寸据两张零件图可知，两零件最大轮廓尺寸均为。求铸件的尺寸公差由表查得的尺寸公差为.尺寸公差为.尺寸公差为.的尺寸公差为.的。

7、的切削用量为.时间工步•••粗车端面.粗车外圆倒角手动从动端见表表从动端工序Ⅱ的切削用量及基本时间工步•••粗车端面.粗车外圆.工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为半精加工车端面外圆镗孔。已知条件与粗加工工序相同。确定半精车主动端外圆的切削用量。所选刀具为硬质合金可转位车刀。车刀形状所选刀具为硬质合金可转位车刀。车刀形状刀杆尺寸及刀片厚度均与粗车相同，查参考文献表，车刀几何形状为，ⅰ.确定背吃刀量.ⅱ.确定进给量根据参考文献表.及参考文献表.中机床进给量，选择。由于是半精加工，切削力较小，故不须校核机床进给机构强度。。

8、位后能否很出色的做好自己的工作也有十分重要意义。另外，毕业设计还可以培养我们独立思考，开发思维和协调工作的能力，这对今后踏入社会以后能否尽快地适应社会也有很大的帮助。机械工业的生产水平是个国家现代化建设水平的主要标志之。这是因为工业农业国防和科学技术的现代化程度，都会通过机械工业的发展程度反映出来。人们之所以要广泛使用机器，是由于机器既能承担人力所不能或不便进行的工作，又能较人工生产改进产品的质量，特别是能够大大提高劳动生产率和改善劳动条件。机械工业肩负着为国民经济各个部门提供技术装备和促进技术改造的重要任务，在现代化建设的进。

9、ⅲ.选择车刀磨钝标准及耐用度查参考文献表.，选择车刀后刀面最大磨损量为.，耐用度。查参考文献表.，当用硬质合金车刀加工的合金钢，切削速度。切削速度的修正系数查参考文献表.得，其余的修正系数均为，故.查参考文献表.选择机床的转速为.则实际切削速度.半精加工，机床功率也可不校验。最后确定的切削用量为.,.,.,。确定半精车主动端端面的切削用量。采用车外圆相同的刀具加工，切削用量为,.,.,。确定半精车从动端外圆的切削用量。采用车外圆相同的刀具加工，切削用量为确定分模位置由于毛坯是的圆盘类铸件，应采取轴向分模为了便于起模，分型面应选。

10、的确定.工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定.工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定.工序Ⅵ切削用量及基本时间的确定第五章夹具设计.问题提出.定位基准的选择.夹具的设计.切削力及夹紧力计算设计心得体会致谢参考文献引言飞梭弹指度，四年的大学生活接近尾声时，我们进行了为期近四个月的毕业设计。毕业设计是对大学四年来我们所学到的基础知识和专业知识的次系统性的总结与综合运用，同时也是培养我们分析问题和解决问题能力的良好的机会，而且毕业设计也是大学教学的最后个重要环节。因此，认真踏实地做好这次毕业设计不仅意味着我们能否顺利毕业，而且对今后我们走上工作岗。

11、程中起着主导和决定性的作用。所以通过大量设计制造和广泛使用各种各样先进的机器，就能大大加强和促进国民经济发展的力度，加速我国的社会主义现代化建设。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量节约能源降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度加工操作生产安全技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种上质量上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以。

12、尺寸公差为.。求机械的加工余量等级由表，铸造方,弹性,套柱销,联轴器,加工,工艺,规程,镗孔轴孔液动,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸目录引言第章零件的工艺分析及生产类型的确定.零件的作用.零件的工艺分析.零件的生产类型第二章选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图.选择毛坯.确定机械加工余量毛坯尺寸和公差.设计毛坯图第三章选择加工方法，制定工艺路线.定位基准的选择.零件表面加工方法的选择.制定工艺路线.工序设计第四章确定切削用量及基本时间.工序Ⅰ切削用量的及基本时间的确定.工序Ⅱ切削用量的及基本时间的确定.工序Ⅲ切削用量及基本时间。

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