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(定稿)ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计(全套下载) (定稿)ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计(全套下载)

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《(定稿)ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计(全套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....后备量取,则总行程为右面的前备量取,后备量取,则总行程为。机床联系尺寸图选择动力部件动力滑台的选择动力滑台形式的选择本组合机床采用的是液压滑台。与机械滑台相比较,液压滑台具有如下优点在相当大的范围内进给量可以无级调速可以获得较大的进给力由于液压驱动,零件磨损小,使用寿命长工艺上要求多次进给时,通过液压换向阀,很容易实现过载保护简单可靠由行程调速阀来控制滑台的快进转工进,转换精度高,工作可靠。但采用液压滑台也有其弊端,如进给量由于载荷的变化和温度的影响而不够稳定液压系统漏油影响工作环境,浪费能源调整维修比较麻烦。本课题的加工对象是柴油机气缸盖左右两个面上的孔,位置精度和尺寸精度要求较高,因此采用液压滑台......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....根据已定的工艺方案和机床配置形式并结合使用及修理等因素,确定机床为卧式双面单工位液压传动组合机床,液压滑台实现工作进给运动,选用配套的动力箱驱动主轴箱扩孔主轴。动力滑台型号的选择功率传递效率η,取η.左主轴箱右主轴箱各主轴箱进给力由上面计算得左主轴箱右主轴箱进给速度最大行程实际上,为克服滑台移动引起的摩擦阻力,动力滑台的进给力应大于多轴箱。又考虑到所需的最小进给速度切削功率行程主轴箱轮廓尺寸等因素,为了保证工作的稳定性,由组合机床设计简明手册表,左右两面的液压滑台均选用型。台面宽,台面长,行程长,滑台及滑座总高,滑座长,允许最大进给力,快速行程速度,工进速度.。动力箱型号的选择由切削用量计算得到的各主轴的切削功率的总和......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....消耗于各主轴的切削功率的总和多轴箱的传动效率,加工黑色金属时取,加工有色金属时取主轴数多传动复杂时取小值,反之取大值。本课题中,被加工零件材料为灰铸铁,属黑色金在机床上的加工过程,刀具辅具的布置状况以及工件夹具刀具等机床各部件间的相对位置关系,机床的工作行程及工作循环等。刀具的选择刀具直径的选择应与加工部位尺寸精度相适应。孔选择刀具孔选择刀具孔选择刀具孔.选择刀具.孔.选择刀具.孔.选择刀具.。导向结构的选择组合机床扩孔时,零件上孔的位置精度主要是靠刀具的导向装置来保证的。导向装置的作用是保证刀具相对工件的正确位置保证刀具相互间的正确位置提高刀具系统的支承的刚性。本课题中加工孔时......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....考虑到当导套磨损时,便于更换,避免使整个钻模板报废,以节约成本,所以导向装置选用可换导套。主要参数查表。对于加工孔,选择的尺寸为,.,.配用螺钉对于加工孔,选择的尺寸为,.,.配用螺钉对于倒孔口角,选择尺寸为,.,.配用螺钉对于刀.孔口角,选择尺寸为,.,.配用螺钉对于钻右面孔,选择的尺寸为.,配用螺钉对于扩右面的孔,选择的尺寸为.,配用螺钉确定主轴尺寸外伸尺寸在该课题中,主轴用于扩孔,选用滚珠轴承主轴。又因为浮动卡头与刀具刚性连接,所以该主轴属于长主轴。故本课题中的主轴均为滚珠轴承长主轴。根据由选定的切削用量计算得到的切削转矩,由组合机床设计简明手册公式主要是为了提高刀具寿命......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....同多轴箱上各刀具每分钟进给量必须相等并等于滑台的工进速度,所以要求同多轴箱上各刀具均有较合理的切削用量是困难的。因此,般先按各刀具选择较合理的转速和每转进给量,在根据其中工作时间最长,负荷最重,刃磨较困难的所谓“限制性”刀具来确定和调整每转进给量和转速,通常采用试凑法来满足每分钟进给量相同的要求。左侧面扩孔.孔孔选择,.,.,孔孔选择,.,.,孔选择,孔选择,.,.,.右侧面扩孔.孔先用钻头钻孔,复合刀具。选择,再用.扩孔刀扩孔。选择,切削力切削扭矩及切削功率计算根据组合机床设计简明手册表中公式式中,切削力切削转矩•切削功率切削速度进给量加工或钻头直径布氏硬度在本设计中,得......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....孔.孔孔钻.孔倒角孔倒角刀具结构选择组合机床上根据工艺要求与加工精度的不同,经常采用的刀具有般刀具复合刀具以及特种刀具等。刀具设计对机床整个工艺方案的拟订有很大的影响。组合机床刀具的选择原则要求有较高的耐用度和可靠性,并便于装卸和调整由于组合机床是高生产率的专用机床,它的循环时间较短,而在每循环中,刀具不工作的时间很短。机床总体的设计需绘制完成“三图卡”。以上作为本次设计的初定方案。加工对象的工艺性分析本机床被加工零件特点该加工零件为气缸盖。材料,其硬度为,在本工序之前各主要表面主要孔已加工完毕。本机床被加工零件的加工内容及加工精度本道工序扩左面右面的孔,由本设备“气缸盖扩孔专机”完成,因此......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....具体加工内容是扩图纸上至,孔至,孔至,倒孔口角为.,孔口角为,并扩.孔至.,扩.孔至.,孔至.本次设计的组合机床所要达到的技术要求机床应能满足加工要求,保证加工精度机床应运转平稳,工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修调整机床尽可能用通用件中间底座可自行设计以便降低制造成本机床各动力部件用电气控制,液压驱动。机床配置型式的选择被加工零件的特点对配置的影响通常根据工件的结构特点,加工要求,生产率和工艺过程方案等,大体上就可以确定应采取哪种基本形式的组合机床。被加工零件的特点对配置的影响如下在选择组合机床的结构方案时,首先必须注意到加工精度能否确切保证......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....固定式夹具组合机床的加工精度最高,采用固定精密导向时,孔间距离和孔的轴线与基面的位置精度可达。机床生产率的影响。机床要求的生产率对机床配置形式和结构方案有很大的影响,它是决定采用单工位机床,多工位机床或自动线,还是按中小批生产所需组合机床的特点进行设计的重要因素。有时从工件外形及轮廓尺寸来看,完全可以采用单工位固定夹具的机床型式。但由于生产率要求很高,就不得不采用多工位的方案,使装卸时间和机动时间相重合。,柴油机,缸盖,扩孔,专机,总体,整体,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸前言组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的种高效的专用机床。组合机床般采用多轴多刀多面或多工位同时加工的方法......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....由于通用部件已标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批量的生产中得到广泛应用,并可用来组成自动生产线。组合机床对多孔钻削加工具有较大的优势,它按孔的坐标分布位置实行次加工,保证了孔的坐标位置尺寸精度。这也是本次设计的目的所在,设计这台组合机床,就是为了在保证加工精度的基础上,提高生产效率。组合机床的设计,目前基本上有两种方式其,是根据具体加工对象的特征进行专门设计,这是当前最普遍的做法。其二,随着组合机床在我国机械行业的广泛使用,广大工人和技术人员总结出生产和使用组合机床的经验,发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性......”

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