1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....北京中国建材工业出版社，。致谢首先，我要感谢我的毕业设计指导老师陈广凌老师张彦博老师。在毕业设计中，他们给予了我学术和指导性的意见。我万分的感谢他们给我的宝贵的指导意见和鼓励。同时，我深深感谢姚必强老师张敬东老师乔水明老师李泽容老师周汝忠老师党玉春老师卢宗彪老师张勇老师翟秀云老师等。在他们的课堂上，我受益匪浅，得到了不少对我论文有帮助的知识和想法。我也非常感谢我的父母。在学习和生活上，他们直都很支持我，使我能全身心地投入到学习中。最后，很感谢阅读这篇毕业设计论文的人们。感谢你们抽出宝贵的时间来阅读这篇毕业设计论文。被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间本工序机动时间工序钻顶面孔铰定位孔机床组合钻床刀具麻花钻扩孔钻铰刀钻顶面螺孔切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.，取切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....，取切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间扩定位孔切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.，扩盲孔取切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间铰定位孔切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.，取切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间定位孔加工机动时间因为定位孔加工时间钻顶面螺孔加工时间本工序机动时间工序粗铣前后端面机床组合铣床刀具硬质合金端铣刀面铣刀齿数铣削深度每齿进给量根据机械加工工艺手册表.，取铣削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据机械加工工艺手册表.......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....硬质合金立铣刀粗铣两侧面铣刀直径，齿数铣削深度每齿进给量根据机械加工工艺手册表.，取铣削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据机械加工工艺手册表.,被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间粗铣凸台铣刀直径，齿数铣削深度每齿进给量根据机械加工工艺手册表.，取铣削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量走刀次数为机动时间其中因为本工序机动时间工序粗镗前后端面支承孔机床组合镗床刀具高速钢刀具粗镗孔切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.，刀杆伸出长度取，切削深度为。因此确定进给量切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际切削速度工作台每分钟进给量被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取行程次数机动时间粗镗孔切削深度进给量根据机械加工工艺手册表......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....切削深度为。因此确定进给量切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际切削速度工作台每分钟进给量被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取行程次数机动时间粗镗孔切削深度进给量由于与孔同轴，因此取机床主轴转速由于与孔同轴，因此实际切削速度工作台每分钟进给量被切削层长度行程次数机动时间由于与孔同轴，应在相同的时间内完成加工，因此由于本工序机动时间工序半精铣前后端面机床组合铣床刀具硬质合金端铣刀面铣刀齿数铣削深度每齿进给量根据机械加工工艺手册表.，取铣削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量由工序可知走刀次数为机动时间工序钻倒车齿轮轴孔钻前后端面上孔机床组合钻床刀具麻花钻钻倒车齿轮轴孔钻孔切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.，取切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取实际切削速量为钻孔攻丝前后端面加工余量。计算长度为根据工艺要求......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....各工序余量如下粗铣参照机械加工工艺手册第卷表.，其加工余量规定为，现取。半精铣参照机械加工工艺手册第卷，其加工余量值取为。精铣参照机械加工工艺手册，其加工余量取为。铸件毛坯的基本尺寸为，根据机械加工工艺手册表.，铸件尺寸公差等级选用。再查表.可得铸件尺寸公差为。毛坯的名义尺寸为毛坯最小尺寸为毛坯最大尺寸为粗铣前后端面工序尺寸定为半精铣前后端面工序尺寸定为精铣前后端面后尺寸与零件图尺寸相同，即前后端面上螺孔，螺孔，孔，倒车齿轮轴孔加工余量。毛坯为实心，不冲孔。参照机械加工工艺手册表.，现确定螺孔加工余量为螺孔钻孔攻丝螺孔钻孔攻丝孔，参照机械加工工艺人员手册表，确定工序尺寸为钻孔倒车齿轮轴孔，参照机械加工余量与公差手册表确定工序尺寸及余量为钻孔钻孔扩孔铰孔前后端面支承孔。根据工序要求，前后端面支承孔的加工分为粗镗精镗两个工序完成，各工序余量如下粗镗孔，参照机械加工工艺手册表.,其余量值为孔，参照机械加工工艺手册表.,其余量值为孔......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....,其余量值为。精镗孔，参照机械加工工艺手册表.,其余量值为孔，参照机械加工工艺手册表.,其余量值为孔，参照机械加工工艺手册表.,其余量值为。铸件毛坯的基本尺寸分别为孔毛坯基本尺寸为孔毛坯基本尺寸为孔毛坯基本尺寸为。根据机械加工工艺手册表.，铸件尺寸公差等级选用，再查表.可得铸件尺寸公差分别为孔毛坯名义尺寸为毛坯最大尺寸为毛坯最小尺寸为粗镗工序尺寸为精镗后尺寸与零件图尺寸相同，即。孔毛坯名义尺寸为毛坯最大尺寸为毛坯最小尺寸为粗镗工序尺寸为精镗后尺寸与零件图尺寸相同，即。孔毛坯名义尺寸为毛坯最大尺寸为毛坯最小尺寸为粗镗工序尺寸为精镗后尺寸与零件图尺寸相同，即。两侧面及凸台加工余量。两侧面计算长度分别为侧面到支承孔轴线尺寸和。凸台计算长度为凸台到定位孔轴线尺寸由工序要求，两侧面需进行粗精铣加工。各工序余量如下粗铣参照机械加工工艺手册第卷表.，其余选用专用组合铣床和专用夹具。工序粗铣两侧面及凸台。以顶面和两工艺孔为基准......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....工序粗镗前后端面支承孔。以顶面和两工艺孔为基准。选用专用组合镗床和专用夹具。工序检验。工序半精铣前后端面。以顶面和两工艺孔为基准。选用专用组合铣床和专用夹具。工序钻倒车齿轮轴孔，钻前后端面上孔。以顶面和两工艺孔为基准。选用专用组合钻床和专用夹具。工序铣倒车齿轮轴孔内端面，钻加油孔。以顶面和两工艺孔为基准。选用专用组合铣床和专用夹具。工序钻两侧面孔。以顶面和两工艺孔为基准。选用专用组合钻床和专用夹具。工序精镗支承孔。以顶面和两工艺孔为基准。选用专用组合镗床和专用夹具。工序攻锥螺纹孔。以顶面和两工艺孔为基准。选用专用组合攻丝机和专用夹具。工序前后端面孔攻丝。以顶面和两工艺孔为基准。选用专用组合攻丝机和专用夹具。工序两侧窗口面上螺孔攻丝。以顶面和两工艺孔为基准。选用专用组合攻丝机和专用夹具。用坐标法镗孔，需要将箱体孔系尺寸及公差换算成直角坐标系中的尺寸及公差，然后选用能够在直角坐标系中作精密运动的机床进行镗孔......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....其中。设加工时坐标系为且现在要计算及。由图可知根据余弦定理根据几何关系可得孔系中心的直角坐标尺寸算出来后。还需要进步确定各组成环的公差。组成环的公差分配方法有多种，现以等公差分配法为例子说明各组成环公差的求解方法。已知因两边微分后得若，则有与和构成尺寸链，其中为尺寸链的封闭环。按等公差分配原则，及的公差各取。与及构成另个尺寸链，且为尺寸链的封闭环。按前述方法可得及的尺寸公差各为。最终求得的变速箱箱体孔系在直角坐标中的尺寸及公差为.变速箱箱体加工定位基准的选择粗基准的选择粗基准选择应当满足以下要求保证各重要支承孔的加工余量均匀保证装入箱体的零件与箱壁有定的间隙。为了满足上述要求，应选择变速箱的主要支承孔作为主要基准。即以变速箱箱体的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准。也就是以前后端面上距顶平面最近的孔作为主要基准以限制工件的四个自由度......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....由于是以孔作为粗基准加工精基准面。因此，以后再用精基准定位加工主要支承孔时，孔加工余量定是均匀的。由于孔的位置与箱壁的位置是同型芯铸出的。因此，孔的余量均匀也就间接保证了孔与箱壁的相对位置。精基准的选择从保证箱体孔与孔孔与平面平面与平面之间的位置。精基准的选择应能保证变速箱箱体在整个加工过程中基本上都能用统的基准定位。从变速箱箱体零件图分析可知，它的顶平面与各主要支承孔平行而且占有的面积较大，适于作精基准使用。但用个平面定位仅仅能限制工件的三个自由度，如果使用典型的面两孔定位方法，则可以满足整个加工过程中基本上都采用统的基准定位的要求。,工艺,汽车,变速箱,加工,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载第章汽车变速箱加工工艺规程设计.零件的分析零件的作用题目给出的零件是汽车变速箱箱体。变速箱箱体的主要作用是支承各传动轴，保证各轴之间的中心距及平行度，并保证变速箱部件与发动机正确安装。因此汽车变速箱箱体零件的加工质量......”。