（定稿）Φ1200熟料圆锥式破碎机设计（全套下载）

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《（定稿）Φ1200熟料圆锥式破碎机设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....工作时有噪声，以及工作寿命不及液体摩擦的滑动轴承。滚动轴承的失效形式和计算准则失效形式疲劳强度轴承在安装润滑维护良好的条件下工作时，由于各承载元件承受周期性变化的应力作用，各接触表面将会产生局部脱落，这就是疲劳点蚀。它是滚动轴承主要的失效形式。轴承发生疲劳点蚀破坏后，通常在运转时会出现比较强烈的振动噪声和发热现象，轴承的旋转精度也会下降，会使机器丧失正常的工作能力。磨损由于润滑不充分密封不好或润滑油不清洁，以及工作环境多尘，些金属屑或磨粒性灰尘进入轴承的工作部位，轴承将会发生严重的磨损......”。

2、“.....塑性变形在过大的静载荷冲击作用下，轴承承载元件间的接触应力超过了元件材料的屈服极限，接触部位发生塑性变形，形成凹坑，使轴承摩擦阻力矩增大，旋转精度下降且出现振动和噪声。这种失效多发生在低速重载或作往复摆动的轴承中。除上述的失效形式外，轴承还可能发生其他形式的失效，如装配不当而使轴承卡死胀破内圈挤碎滚动体和保持架过热或过载时，接触部位胶合撕裂磨蚀性介质进入引起的锈蚀等，在正常使用和维护的情况下，这些失效是可以避免的。计算准则针对上述失效形式，迄今为止主要是通过寿命和强度计算以保证轴承可靠地工作......”。

3、“.....细碎效果满意。立窑熟料出窑后通过新增设台高的提升机送入熟料细碎机，细碎后再由原链板运输机送至熟料圆库。拆掉了原安装的锤式破碎机，混合材因粒度很小，不需要细碎，直接配入熟料圆库，入磨物料粒度分布对比见表。表种设备细碎熟料的入磨粒度分布对比粒径，主要是齿轮折断失效，故设计准则为按齿根弯曲疲劳强度设计，再按齿面接触疲劳强度校核......”。

4、“.....齿轮以工作平稳性要求为主。因此，根据圆周速度查表可以确定齿轮的第Ⅱ公差组精度等级为级，并取第Ⅰ公差组精度等级为级对分度要求不高，第Ⅲ公差组精度等级为级。初步确定齿轮传动的最小侧隙及齿厚上下偏差查表取中等侧隙，对于.,其中最小侧隙齿厚上偏差计算式查表取的下偏差为负植，得。按分度圆直径.，.,查表得，基节极限偏差由第Ⅱ公差组精度等级为级，查表得齿向公差代入误差补偿量为于是.计算齿厚上下偏差和齿厚公差查表得进刀误差齿圈耐磨件材质的确定从耐磨材料磨损机理分析，当耐磨件的硬度低于熟料的硬度时，磨损速度就很快，反之就耐磨得多。如果锤头的材质韧性不足......”。

5、“.....产生凿削剥落或疲劳剥落，磨损速度也会加快。更重要的是韧性不足，容易断裂。由于硬度愈高，其韧性相对就愈低，所以高硬度的耐磨件很难用于高线速度及冲击力大的破碎机。立窑熟料硬度般是，回转窑熟料硬度是，为此破碎熟料的耐磨件硬度必须达到以上，才能达到良好的耐磨性。采用超慢速剪切细碎原理的细碎机，工作中冲击力小得多，工作摩擦热少得多，可选用高硬度的耐磨材料。篦板的确定设计有篦板的破碎机都有堵料积料现象，对锤头磨损影响很大，必须定期清除，增加检修工作量。熟料圆锥式破碎机设计的篦板是由若干块扇形板组合成个圆锥筛体，大头固定在旋转筒外壁上......”。

6、“.....均匀地撒向旋转的分级罩上，通不过篦缝的大颗粒物料有锥形分级罩均匀地撒入动态的形圆环破碎腔内煎切细碎，克服了堵料积料所带来的挤压摩擦耗功大的弊端。熟料矿渣影响因素熟料的性质也影响耐磨件的使用寿命。窑外分解窑的熟料比干法中空窑的熟料易碎，立窑的熟料差异较大，有时比回转窑还难破碎。万吨,比年翻了番,年还将大幅增长.山水集团年比年增加了完吨,华新集团新疆天山集团渤海集团吉林亚泰集团年生产能力均有大幅增长,年将仍将继续膨胀.这些大型水泥集团的急剧膨胀使其在所辖地域已具备了规模优势成本优势和资源优势,对水泥市场具备了定的控制能力......”。

7、“.....圆锥式破碎机的总体设计.机器设计的要求机器的种类虽然很多，但设计时的基本要求往往是共同的，根据对现有机器的分析，现代机器的设计应满足下列三大要求经济性要求机器的经济性必须体现并贯穿在其设计制造和使用的全过程中。体现在设计阶段是指应用先进的设计方法，将三钟传动机械电子液压有机地匹配，各得其所。此外尽量采用标准件通用件和使用产品系列化而缩短设计周期体现在制造过程中是指使用无切削加工等各种新的制造工艺技术，提高工效缩短制造周期等体现在使用方面是指消耗水电油及辅助材料等少管理和维修费用低等。二社会要求机器应有好的社会效果......”。

8、“.....如操作方便省力舒适劳动强度低维修简捷等应符合安全运行要求，如设置可靠的安全防护装置，设置能排除误操作的连锁装置，采用安全联轴器和离合器，配备各类预警信号装置等应满足工艺美术要求，如造型精巧线形流畅形体简练色彩明快等应符合环保要求，如控制噪声有效地排除废气废液等，以免造成环境污染厂设计能力为万，机立窑为，闭路磨机为。近年来，该厂曾使用过种水泥熟料破碎机。年前用的是的细颚式破碎机，年月曾经试用过型的高效柱磨机，年底又购置了的锤式破碎机。根据该厂使用情况及考察情况分析由于水泥熟料自身的高强度强磨蚀性，在粉碎熟料,圆锥,破碎,毕业设计,全套......”。

9、“.....粉磨过程消耗大量能源。粉碎的任务是提供具有定粒度粒度组成和充分解离而又不过粉碎的加工原材料，以便于下步的加工处理和使用。世间上约的电能用于粉碎物料，其中约用于破碎，以上消耗于磨碎，磨机的效率只有，破碎机的效率达，而且与磨机相比，破碎机能耗低，金属消耗最小，运转维护简单。因此，有用破碎机部分取代磨机的趋势，也即当前粉碎领域所提倡的“多碎少磨”。同时，入磨粒度的大小是影响磨机产量的主要因素。若入磨物料粒度较大，磨机第仓必须加入较多的大球才能击碎物料，这样磨机的第仓在定的程度上起着破碎作用。这在粉磨中是极不合理的。入磨粒度越大......”。