1、“.....番茄酱生产能力受原料供应情况而变化，鲜番茄生产和供应时间又与当年气候关系密切，结合项目区气候特点与生产实际情况，考虑生产加工期为月日至月日，鲜番茄固形物含量平均按计，满负荷生产高峰期为月日至月日......”。

2、“.....色泽鲜红。产品质量标准根据国际市场对番茄酱质量要求，以番茄酱罐头国家标准为依据，按国际客户要求进行调整。车间组成生产车间由卸贮料池流送沟番茄酱生产线空压间等组成。生产方法原料采用湿法储存，卸贮料池体化水力输送精制蒸发和浓缩高温瞬时杀菌无菌灌装生产方法。卸冲料水及流送水均利用循环水......”。

3、“.....卸冲料水和流送水回收处理后重复使用。破碎系统为冷破功能，三效真空浓缩系统可生产多浓度产品，冷凝器用水冷却循环后使用，过热水瞬时杀菌工艺在保证杀菌效果同时，最大程度地减小产品受热时间，产品包装采用无菌袋大包装。空实桶通过辊道分别运入运出车间，经喷码封盖后运至成品堆场。年有效工作天......”。

4、“.....工艺流程图番茄酱生产工艺流程简图如下生烂番茄皮籽鲜番茄贮料流送提升清洗挑选破碎打浆贮浆浓缩杀菌冷却无菌灌装包装成品主要设备流程如下输送槽刮板式提升机浮洗机破碎机储槽螺杆泵预热器精制机打浆储罐三效真空浓缩成品储罐螺杆泵柱塞泵杀菌器灌装机成品工艺流程简述原料番茄经检验计量后，水冲式卸料......”。

5、“.....在提升过程中由高压水喷洗并运至挑选台由人工挑选，挑出生烂番茄由废料输送机运出室外，合格番茄入暂存槽，利用槽底部容积泵将其送至破碎系统。冷破碎时番茄经破碎泵破碎后输送至换热器，使物料升到要求温度后进入精制机。当热破碎时番茄经破碎泵进入循环罐，再用循环泵通过循环换热系统加热至要求温度后......”。

6、“.....精制机分离出皮籽由螺旋输送机排出室外，精制后汁料流入收集罐，并由离心泵打入三效四段连续真空蒸发器中，连续浓缩达到要求浓度时，由出料泵打入贮酱罐。浓缩番茄酱经过输料泵进入双段蒸汽注入或加热器中杀菌，由杀菌器冷却到罐装温度后，泵至无菌灌装机灌装。空实桶通过辊道分别运入运出车间......”。

7、“.....主要工艺技术参数年有效工作日日工作小时日处理鲜番茄原料与产品比原料可溶性固形物含量产品可溶性固形物含量冷破碎温度冷凝器进水温度冷凝器出水温度杀菌温度冷却温度产品包装规格袋主要原材料及动力消耗见下表序号名称单位产品消耗定额消耗量备注单位数量单位数量番茄无菌包装袋个个塑料衬袋个个钢桶个个托盘个个......”。

8、“.....生产线冷破碎功能，可以根据市场需求调节产品粘稠度。蒸发系统采用三效四段连续真空蒸发器，设备结构紧凑，运行安全可靠，采用冷凝器，使冷却水进水温度达，极大地节约了新鲜水用量。灌装为定量无菌自动灌装机，既可灌装无菌袋，也可以灌装无菌袋......”。

9、“.....主要设备见下表序号名称规格型号数量备注刮板提升机国内选购清洗挑选台进口冷破世界番茄制品近几年世界主要番茄酱生产国生产情况详见下表......”。