参考文献冲压工艺与模具设计姜奎华主编，机械工业出版社现代冷冲模设计．基础实例欧阳波仪编，伍先明主审，化学工业出版社模具设计与加工速查手册彭建生编著，机械工业出版社冲压工艺与模具设计余银柱主编，赵跃文副主编，北京大学出版社冲压模具技术手册陈炎嗣郭景仪主编，北京出版社冲压手册王孝培主编，北京出版社冲压模具工程师手册第二版郝滨海编著，化学工业出版社书桌,衣柜,旋转,合页,冲压,模具设计,优秀,优良,压级,设计图纸目录第章毕计任务书.毕业设计的性质目的和任务.参考设计题目.设计主要内容和具体要求.设计的般步骤第二章序言第三章工艺分析.零件工艺分析.工艺方案设计.排样设计第四章冲裁力计算及压力机选定.冲裁力的计算.压力机的选择.压力中心计算第五章刃口尺寸的计算第六章模具总体结构设计.总体结构设计.模具总装图第七章结束语参考文献第章设计任务书.课程的性质目的和任务冲压模具课程设计的教学目的是使学生了解常见冲压件的工艺过程和设计模具的般程序。使学生掌握冲压工艺及模具设计基本方法，培养学生规范化模具设计能力。使学生具备使用冲压手册和有关参考资料的基本能力。依据级进模具的特点，以及零件的结构特点，刃口尺寸计算只能采用凸模与凹模配合加工的方法。此方法是先做好基准件，然后以此基准件的实际尺寸来配作加工另外件。易保证，无互换性制造周期长。切边凸模尺寸计算查冲压工艺及模具设计表取.凹模工作部分尺寸按凸模实际尺寸配作，并保证配合间隙。冲孔凸模尺寸计算同上计算略弯曲凸模尺寸计算材料为钢板，查表，满足。凹模圆角半径,取。查表取.，.，.。零件外形标注尺寸为。带入公式.。第六章模具总体结构设计.总体结构设计级进模在压弯后续工序中,在相应位置开有躲避孔，以利条料顺利送进。去条料搭边第工步第工步第工步第工步冲裁凸模冲出零件外内型孔第工步，由切断凸模最终分割出成品零件，并由弯曲凸模进入弯曲凹模，弯出制件。查冲压模具工程师手册表确定搭边值制件之间的搭边值.制件与条料边缘之间的搭边条料宽度条料长度步距为为平行于送料方向工件的宽度冲裁件面积.所用材料面积材料利用率η.第四章冲裁力计算及压力机选定.冲裁力的计算冲т系数通常取.冲冲裁力凹模腔轮廓周长板料厚度т材料抗剪强度。.т卸卸料力系数卸.，推推件力系数推.查冲压模具工程师手册表。冲.卸卸冲.冲.推推冲为在凹模里同时有几个冲孔废料,弯曲弯曲.所以总冲裁力冲卸推弯曲根据.，选择开式压力机查冲压模具工程师手册表。.所选压力机参数。否则，冲压成形性能较差，工艺上必须采取定的措施，从而提高了零件的制造成本。模具是冲压加工的主要工艺装备。冲压件的表面质量尺寸公差生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大。按照冲压工序的组合方式分有单工序的简单模多工序的连续模和复合模。冲压设备主要有机械压力机和液压机。在大批量生产中，应尽量选用高速压力机或多工位自动压力机在小批量生产中，尤其是大型厚板冲压件的生产中，多采用液压机。第三章工艺分析.零件工艺分析零件名称书桌衣柜旋转式合页生产批量中大批量材料钢材料厚度.精度零件简图如图所示图零件图.工艺方案设计工艺分析材料该零件的材料为钢，其冲压性能良好。零件结构成形工艺包括冲裁弯曲工序。设计上,需着重解决电脑后盖锁片的弯曲成形，最后弯曲需经过试模调整。弯曲件展开尺寸采用极值法,以使展开尺寸计算结果精确可靠。尺寸精度零件图上形状尺寸和位置尺寸均属于级精度，冲压加工可以实现，模具设计也容易实现。工书桌,衣柜,旋转,合页,冲压,模具设计,优秀,优良,压级,设计图纸目录第章毕计任务书.毕业设计的性质目的和任务.参考设计题目.设计主要内容和具体要求.设计的般步骤第二章序言第三章工艺分析.零件工艺分析.工艺方案设计.排样设计第四章冲裁力计算及压力机选定.冲裁力的计算.压力机的选择.压力中心计算第五章刃口尺寸的计算第六章模具总体结构设计.总体结构设计.模具总装图第七章结束语参考文献第章设计任务书.课程的性质目的和任务冲压模具课程设计的教学目的是使学生了解常见冲压件的工艺过程和设计模具的般程序。使学生掌握冲压工艺及模具设计基本方法，培养学生规范化模具设计能力。使学生具备使用冲压手册和有关参考资料的基本能力。在本课程的设计过程中，要求学生撰写份设计说明书字，用完成模具装配总图的绘制，课程设计主题是冲压零件具体名称不同的级进模设计，并由指导教师确定或审定。课程设计为学生提供了个既动手又动脑，独立实践的机会，将理论和实际有机的结合起来，锻练学生的分析解决实际问题的能力。.参考设计题目以分离工序或成型工序为主要工序，自选或指定的个冲压零件的级进模设计。.设计主要内容和具体要求完成冲压件的工艺性分析和产品图测绘，确定其最佳工艺方案进行相应的工艺计算选择相应的冲压设备完成模具装配结构设计和所有模具零件的平面尺寸设计用完成模具装配总图的绘制编写设计计算说明书。