画弯矩图在水平面上，剖面左侧•剖面右侧.•在垂直面上.•合成弯矩，剖面左侧剖面右侧画转矩图转矩.•.判断危险截面显然，如图所示，剖面左侧合成弯矩最大扭矩为，该截面左侧可能是危险截面截面处合成湾矩虽不是最大，但该截面左侧也可能是危险截面。若从疲劳强度考虑截面右侧均有应力集中，且截面处应力集中更严重，故截面左侧和截面左右侧又均有可能是疲劳破坏危险截面。.轴的弯扭合成强度校核由表查得剖面左侧.截面左侧截面处合成弯矩•.轴的安全系数校核由表查得在截面左侧.由附表查得由附表低速级.第四部分轴的设计高速轴的设计.选择轴的材料及热处理由于减速器传递的功率不大，对其重量和尺寸也无特殊要求故选择常用材料钢,调质处理初估轴径按扭矩初估轴的直径,查表,得至,考虑到安装联轴器的轴段仅受扭矩作用.取则.初选轴承轴选轴承为轴选轴承为轴选轴承为根据轴承确定各轴安装轴承的直径为.结构设计现只对高速轴作设计,其它两轴设计略,结构详见图为了拆装方便,减速器壳体用剖分式,轴的结构形状如图所示各轴直径的确定初估轴径后,句可按轴上零件的安装顺序,从左端开始确定直径.该轴轴段安装轴承,故该段直径为。段装齿轮，为了便于安装，取段为。齿轮右端用轴肩固定，计算得轴肩的高度为.，取段为。段装轴承，直径和段样为。段不装任何零件，但考虑到轴承的轴向定位，及轴承的安装，取段为。段应与密封毛毡的尺寸同时确定，查机械设计手册，选用中的毛毡圈，故取段。段装大带轮，取为。各轴段长度的确定轴段的长度为轴承的宽度和轴承到箱体内壁的距离加上箱体内壁到齿轮端面的距离加上，。.•由图选取材料的接触疲劳，极限应力为бб由图选取材料弯曲疲劳极阴应力бб应力循环次数由式计算,由图查得接触疲劳寿命系数由图查得弯曲由图查得接触疲劳安全系数.又.试选.由式求许用接触应力和许用弯曲应力将有关值代入式得则.查图得.由表查和得由表查得取则.,修正.由表取标准模数计算几何尺寸取.校核齿根弯曲疲劳强度由图查得，.，.取ε.由式校核大小齿轮的弯曲强度.二低速级减速齿轮设计直齿圆柱齿轮.齿轮的材料，精度和齿数选择，因传递功率不大，转速不高，材料按表选取，都采用号钢，锻选项毛坯，大齿轮正火处理，小齿轮调质，均用软齿面。齿轮精度用级，轮齿表面精糙度为.，软齿面闭式传动，失效形式为占蚀，考虑传动平稳性，齿数条件工作可靠，此外还结构简单尺寸紧凑成本低传动效率高。计算与说明结果三原动机选择系列三相交流异步电动机工作机所需功率.见课设传动装置总效率见课设式见课设表电动机的输出功率见课设式取选择电动机为型见课设表技术数据额定功率满载转矩额定转矩.最大转矩.电动机的外型尺寸见课设表四传动装置总体传动比的确定及各级传动比的分配总传动比见课设式各级传动比分配见课设式初定第二部分带设计外传动带选为普通带传动确定计算功率由表查得工作情况系数由式机设选择带型号查图机设选型带。.确定带轮直径参考图机设及表机设选取小带轮直径电机中心高符合要求验算带速由式机设从动带轮直径查表机设取传动比从动轮转速.确定中心距和带长按式机设初选中心距取按式机设求带的计算基础准长度查图.机设取带的基准长度按式机设计算中心距按式机设确定中心距调整范围.验算小带轮包角由式机设.确定带二级,运输机,传动,装置,两级,展开式,圆柱齿轮,减速器,毕业设计,全套,图纸目录设计任务书第部分传动装置总体设计第二部分带设计第三部分各齿轮的设计计算第四部分轴的设计第五部分校核第六部分主要尺寸及数据设计任务书课程设计题目设计带式运输机传动装置简图如下原始数据数据编号运输机工作转矩.运输机带速卷筒直径工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期限为年，小批量生产，单班制工作小时天。运输速度允许误差为。二课程设计内容传动装置的总体设计。传动件及支承的设计计算。减速器装配图及零件工作图。设计计算说明书编写。每个学生应完成部件装配图张。零件工作图两张设计说明书份字。本组设计数据第三组数据运输机工作轴转矩.。