1、“.....包括绕组电阻功率放大器输出级的内阻及串联电阻。而断电绕组电流是下降的,这时存储于绕组中的势能将以电流式释放出来,使电流按指数规律下降,其时间常数为式中指放电回路电阻,包括绕组电阻,续流二极管正向电阻等。这样就使绕组中电流缓慢增加和下降,步进各相绕组电流几乎同时存在,步进电机负载能力下降,严重时会出现失步。为提高步进电机动态特性,可采用以下几种方法电阻法双电源法。其他辅助电路掉电保护电路中存放的数据掉电就会全部丢失。为了保护中的信息,采用掉电保护电路。图所示为简单掉电保护电路的工作原理。图中为电源电压,为备用电池电压,并且为的电源端。图掉电保护电路越界报警电路为防止工作台越界,可分别在极限位置安装限位开关,旦方向越界应立即停止工作台移动,图为报警指示,为报警信号的产生,这里利用的的外部中断来控制报警。!回转刀架使用回转头各刀座来安装或夹持各种不同用途的刀具,通过回转头的旋转分度定位来实现车床的自动换刀动作。它相对成熟的技术使其具有经济性和实用性,目前......”。
2、“.....常见于数控车床上的自动换刀装置的应用。本课题对数控车床的六角回转刀架的机构设计具有现实意义。.数控车床的六角回转刀架的分度机构结构设计回转刀架的工作原理简单来说,就是利用几何分度,在每个不同的分度上安装不同的刀具,并能根据指令进行转动定位。因此,分度机构是回转刀架的核心机构。分度机构结构设计的总思路分度机构主要包括刀架主轴主活塞端齿盘离合器分上下两个端齿盘分度齿条和分度活塞。因此,结构设计也围绕这五个方面进行。刀架主轴设计包括主轴的形状尺寸设计材料选择主活塞设计包括其形状尺寸材料选择端齿盘离合器的下端齿盘是不完全标准件,主要是上端齿盘是个特殊结构,要进行特别设计分度齿条结构简单,主要考虑其长度分度活塞主要考虑其与活塞杆连接的结构。分度机构主要作用是分度,其精度主要由液压系统和数控控制系统决定。而六角回转刀架的重复定位精度是由刀盘定位系统决定的,故分度机构定位精度没有作为重要设计要求。设计原则保重分度性能,尽量用常用的材料和常见结构,减低成本。分度机构的刀架主轴设计刀架主轴的作用主要是为刀盘的分度转动提供转轴和扭矩传动......”。
3、“.....主轴的设计包括其形状尺寸设计材料选择。.主轴的材料的选择。考虑到主轴作为刀架所受切削力的受力中心,材料应该选择具有定强度和刚度的材料,同时由于经常转动和抬压刀盘,故要求其具有耐磨性。查表,考虑到最常用的轴类材料是钢,故选用钢,调质处理。表.列出了钢的力学性能。表.表.优质碳素结构钢的力学性能力学性能力学性能力学性能力学性能力学性能由于刀架的分度旋转速度低扭矩小,故刀盘转动时主轴受到的扭矩相对很小当刀架定位完毕,刀具切削工件时,主轴受到切削力,和弯矩的作用,但是主轴外面有很厚的高强度铸钢包裹配合,同时钢调制后具有很好的韧性和强度,力学性能良好,主要受力轴段轴径确定转速级数取,则对于数控车床,为了加工端面时满足恒线速度切削的要求,应使转速有些重复,故取拟定转速图和功率特性图如图拟定传动变速系统图拟定传动系统的原则是在保证机床的运动和使用要求的前提下,运动传动链要尽可能的短而简单传动效率高以及操作简单方便。首先要考虑些结构方面的问题,考虑结构能否实现如小齿轮的齿根圆是否大于轴的直径......”。
4、“.....如布置是否紧凑,操纵是否方便等。该机床采用双联滑移齿轮变速组,采用窄式排列结构,使机床结构紧凑。主轴变速拟采用通过滑移齿轮的移位来实现,需保证当齿轮与齿轮完全脱开啮合之后,齿轮和齿轮才能开始进入啮合,所以齿轮与齿轮相邻间的距离要大于于滑移齿轮的宽度齿轮与齿轮宽度之和,般,。综合考虑个因素,拟订传动系统图。第章数控车床的六角回转刀架的设计原理和依据回转刀架也称为转塔式刀架,它是数控车床上最常用,也是最简单的种自动换刀装置。回转刀架使用回转头各刀座来安装或夹持各种不同用途的刀具,通过回转头的旋转分度定位来实现车床的自动换刀动作。回转刀架可以设计成四方刀架六角刀架或圆盘式轴向装刀刀架等多种形式,其上可安装把把或更多的刀具,并可按数控装置的指令换刀。我国目前制造业中广泛使用的数控车床六角回转刀架虽然是上世纪开发的产品,但其结构具有当代自动换刀装置的典型结构,和相对成熟的技术使得它极具经济性是使用性,它仍是我国大部分中小企业广泛使用的数控车床部件。.数控车床的六角回转刀架的换刀工程图......”。
5、“.....它适用于盘类零件的加工。在加工轴类零件时可以换成四方刀架,它们底部测尺寸是相同的,互换更换起来非常方便,因此在数控车床中使用得很广泛。这种刀架的全部动作由液压系统通过电磁换向阀和顺序阀进行控制,其换刀过程如下四个步骤图.数控车床的六角回转刀架刀架抬起。当数控装置发出换刀指令后,压力油由进入压紧液压缸的下腔,活塞上升,刀架体抬起,使定位活动插销与固定插销脱离。同时,活塞杆下端的端齿离合器与空套齿轮结合刀架转位。当刀架抬起之后,压力油从孔转入液压缸左腔,活塞向右移动,通过连接板带动齿条移动,使空套齿轮作逆时针方向转动,通过端齿离合器使刀架转过。活塞的行程应等于齿轮节圆周长的,并由限位开关控制。再分别对机械部分和电气部分进行设计。机床数控系统总体方案的拟定包括以下内容系统运动方式的确定伺服系统的选择执行机构的结构及传动方式的确定,计算机系统的选择等内容。般应根据设计任务和要求提出数个总体方案,进行综合分析比较和论证,最后确定个可行的总体方案。系统运动方式的确定数控系统按运动方式可分为点位控制系统点位直线控制系统和连续控制系统......”。
6、“.....经济型数控机床普遍采用开环伺服系统。开环控制系统中,没有检测反馈装置,数控装置发出的信号的流程是单向的,也正是由于信号的单向流程,它对机床移动部件的实际位置不做检测,所以机床加工精度要求不太高,其精度主要取决于伺服系统的性能。开环伺服系统主要由步进电机驱动。这类机床工作比较稳定,反应迅速,调试和维修都比较简单。.总体方案确定系统的运动方式伺服系统的选择由于改造后的经济型数控机床应具备定位,直线插补,顺逆圆弧插补,暂停,循环加工,公英制螺纹加工等功能,故应选择连续控制系统。考虑达到属于经济型数控机床加工精度要求不高,为了简化结构降低成本,采用步进电机开环控制系统。数控系统根据机床要求,采用位微机。由于系列单片机具有集成度高,可靠性好,功能强,速度快,抗干扰性强,具有很高的性能价格比等特点,决定采用系列的单片机扩展系统。控制系统由微机部分键盘及显示器接口及光电隔离电路步进电机功率放大电路等组成,系统的加工程序和控制命令通过键盘操作实现......”。
7、“.....机械传动方式为实现机床所要求的分辨率,采用步进电机经齿轮减速再传动丝杆,为保证定的传动精度和平稳性,尽量减少摩擦力,选用滚珠丝杆螺母副。同时,为提高传动刚度和消除间隙,采用预加负荷的结构。齿轮传动也要采用消除齿轮间隙的结构。系统总体方案框图如下图系统总体方案框图第章确定切削用量及选择刀具.科学选择数控刀具选择数控刀具的原则选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度制造和磨刀成本来选择。.数控机床的发展趋向数控机床是由美国发明家约翰•帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展,世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电体化时代,其中数控机床就是代表产品之。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段,具有无限放大的经济与社会效应。技术发展趋势高速精密复合智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势,近几年来,在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在.机床复合技术进步扩展随着数控机床技术进步,复合加工技术日趋成熟,包括车车复合车车复合车镗钻齿轮加工等复合,车磨复合......”。
8、“.....复合加工的精度和效率大大提高。“台机床就是个加工厂”“次装卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,复合加工机床发展正呈现多样化的态势。.数控机床的智能化技术有新的突破,在数控系统的性能上得到了较多体现。如自动调整干涉防碰撞功能断电后工件自动退出安全区断电保护功能加工零件检测和自动补偿学习功能高精度加工零件智能化参数选用功能加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段,智能化提升了机床的功能和品质。.机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用,使得柔性线更加灵活功能进步扩展柔性线进步缩短效率更高。机器人与加工中心车车复合机床磨床齿轮加工机床工具磨床电加工机床锯床冲压机床激光加工机床水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。.精密加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级.提升到目前的微米级.,有些品种已达到.左右。超精密数控机床的微细切削和磨削加工,精度可稳定达到.左右,形状精度可达.左右。采用光电化学等能源的特种加工精度可达到纳米级.......”。
9、“.....提高机床加工的几何精度,降低形位误差表面粗糙度等,从而进入亚微米纳米级超精加工时代。.功能部件性能不断提高功能部件不断向高速度高精度大功率和智能化方向发展,并取得成熟的应用。全数字交流伺服电机和驱动装置,高任务妹妹,数控车床,总体,整体,设计,六角,回转,刀架,毕业设计,全套,图纸刀架的机构设计.数控车床的六角回转刀架的分度机构结构设计分度机构结构设计的总思路分度机构的刀架主轴设计主活塞的设计端齿盘离合器的设计分度活塞的设计.精定位机构活动插销机构设计定位原理设计思路材料选择活动插销机构的结构设计插销机构的公差带设计对插销轴进行校核校核结论.刀夹衬套的设计简述第章微机数控系统的设计.微机数控系统的设计纲要硬件电路设计软件电路设计.单片机及其扩展单片机的简介单片机的系统扩展存储器扩展口的扩展步进电机驱动电路脉冲分配器环行分配器光电隔离电路功率放大器其他辅助电路结论致谢参考文献第章数控机床发展概述.数控机床及其特点随着数控技术的发展......”。
Φ460mm的数控车床_机床联系图.dwg
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Φ460mm的数控车床总体设计传动系统图.dwg
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Φ460mm的数控车床总体设计及六角回转刀架设计.doc
Φ460mm数控车床六角回转刀架设计.dwg
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任务062-φ460mm的数控车床总体设计及六角回转刀架设计.doc
修改好 Φ460mm数控车床六角回转刀架设计.dwg
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