1、“.....根据机械设计实践表取.装在理想轮毂上的充气轮胎断面宽度轮胎端面宽度，轮毂端面宽度。故选普通断面轮胎.第章变幅机构的设计计算.变幅力的计算正常工作是的变幅力.最大变幅力液压缸的计算选用缸筒内径的计算.液压缸负载力，.工作压力，故根据起重机设计手册表圆整为标准值。活塞杆直径的计算计算活塞杆直径般按液压缸往复运动速度比计算，即.速度比，根据起重机设计手册表得.故根据起重机设计手册表圆整为标准值强度验算活塞干工作时，般主要受轴向拉压作用力，因此活塞干的强度验算按直杆拉压公式计算，即.活塞杆内应力液压缸负载力活塞杆材料许用应力为材料的抗拉强度，为安全系数，般取，选号刚，故活塞杆抗拉压强度符合要求......”。

2、“.....活塞杆容易出现不稳定状态，产生纵向弯曲破坏，这时必须进行受压稳定性计算。通常计算时把液压缸整体看成个和活塞杆截面相等的杆件，采用欧拉公式计算出临界压缩载荷，再代入压杆稳定公式进行验算。欧拉公式为.材料的弹性模数，对刚而言.活塞杆横截面惯性挤矩，液压缸安装长度，故根据起重机设计手册表取.长度折算系数，故根据起重机设计手册表取压杆稳定公式为.液压缸最大负载力安全系数，般取.故液压缸稳定。缸筒壁厚及外径的计算缸筒壁后的计算.液压缸耐压试验力，当时，.，为液压缸的工作压力缸筒材料的许用应力为材料的抗拉强度，为安全系第章运行机构的设计计算.主动轮的布置方式主动轮布置的位置及主动轮的数目应保证在任何情况下都有足够的主动轮轮压......”。

3、“.....主动轮在起动或制动过程中，由于附者力不足将会出现打滑的现象。通常主动轮占车轮总数的半。对于速度低的起重机也可以取车轮总数的，运行速度高的起重机可采用全部车轮驱动。主动轮的布置方案有以下几种图．主动轮布置方式.单面布置由于主动轮在侧轨道上，主动轮轮压之和变化比较大，两侧车轮易跑偏，故应少用。.对面布置在跨度小的桥式起重机上用得较多，因为机构便于布置，能保证主动轮轮轮压之和不随小车位置而变化。不宜用于臂架式起重机，因为主动轮轮压之和随臂架位置变化较大。.对角布置常用于中，小型旋转起重机上，这是因为臂架旋转是对角主动轮轮压之和通常变化不大。.四角布置广泛运用于大型，高速运行的各种起重机上，这是因为四角的主动轮轮压之和基本不变。综上所述......”。

4、“......运行机构驱动方式的选择现代起重机上广泛采用分别驱动，即两边车轮分别由两套独立的机械联系的驱动维修方便。可以省去长的走台，有利于减轻主梁自重。在起重机运行机构上得到了广泛采用。.运行机构的设计计算运行机构设计计算的内容包括发动机，减速装置和制动器的确定。设计原始数据主要有额定起升重量，起重机自重，运行速度，工作级别，用途及工作条件等。运行阻力的计算滚动阻力.道路坡度角，滚动阻力系数，根据起重机设计手册表取.。坡度阻力筒长度卷筒壁厚卷筒绳槽尺寸图绳槽半径，标准槽型.,.卷筒系列组的选择根据起重机设计手册选取短轴卷筒组系列图．短轴卷筒组起重量起升高度钢丝绳直径，钢丝绳和滑轮尺寸的调整因此，根据起重机设计手册表钢丝绳改选为钢丝绳直径.钢丝绳公称抗拉强度......”。

5、“.....根据起重机设计手册表滑轮改选为滑轮代号.,推荐轴承型号起升马达的计算选择起升马达所受最大扭矩.动力系数，传动效率，.起升减速传动比，.起升卷筒上钢丝绳最外层直径，最大静拉力，液压马达的排量.液压马达机械效率，.液压马达转速齿轮式和叶片式输出扭矩较小，况且不适于低速传动，因此，般情况下均采用柱塞式液压马达。柱塞式马达可以分为径向柱塞马达和轴向柱塞马达两种。轴向柱塞马达除具有转速范围宽，扭矩大的优点外还具有结构紧凑，径向尺寸小，转动惯量小等优点，故选用之。更具对国产轴向柱塞马达产品的性能比较，吨液压汽车起重机选用上海液压泵厂引进西德海桌玛蒂克公司技术生产的.系列斜轴式定量马达，型号为.，输入排量为.，最高转速为，最大输入流量，最大功率......”。

6、“.....液压泵的计算和选择液压泵的工作压力液压马达最大工作压力，起升马达所最大扭矩，起升马达排量起升马达机械效率，.液压泵的流量系统泄漏系数，.液压马达所需最大流量，液压泵主要有齿轮泵，叶片泵和柱塞泵三种。对于汽车起重机，起液压系统负载大，功率大，精度要求不高。所以，般采用齿轮泵。取物装置有钓钩，吊环，抓斗，电磁吸盘等多种形式。安全保护装置有超负荷限制器，起升高度限位器等。起升机构的驱动方式有内燃机驱动，电动机驱动，液压驱动三种。内燃机驱动的起升机构其动力由内燃机通过机械传动装置集中传给包括起升机构在内的各个工作机构。其特点是具有自身独立的能源，激动灵活，适用于流动作业的流动式起重机。为保证各机构的独立运动，整机的传动系统复杂笨重......”。

7、“.....不能带载起动，须依靠传动环节的离合器实现起动和换向，因此调速困难，操作麻烦，目前只在少数轮式起重机和铝带起重机中使用。电动机驱动的起升机构电动机驱动是是起升机构的主要驱动方式。直流电动机的机械特性适合起升机构工作要求，调速性能好，但获得直流电较为困难。在大型的工程起重机上常采用内燃机和直流发电机实现直流传动。交流电动机驱动直接从电网取得电源，电动机过载能力强，可以带载起动，以便调速，操纵简单，维护容易，机组重量轻，工作可靠，在电动起升机构中被广泛采用。由于起重机用的电动机需要频繁的起动和制动，故与般长期连续运转的电动机要求有所不同，在起重机的电动机上直采用线绕式和鼠笼式三相交流电动机。与般电动机相比，它的转子细而长惯性小，允许短时过载能力强......”。

8、“.....也推荐起重机上采用及系列电动机，其期效率高，自重轻，体积小，起动力矩大，而且省电。液压驱动的起升机构由原动机驱动液压泵，将工作油液输入执行机构液压马达或液压缸是机构动作，通过控制输入执行构件的液体流量实现调速。液压驱动的优点是传动比例大，可以实现大范围的无级调速。结构紧凑，运转平稳，操作方便，过载保护性好。缺点是液压路面,起重机,设计,优秀,优良,机械设计图纸第章绪论.起重机的工作特点及其在国民经济建设中的作用起重机械是用来对物料进行起重，运输，装卸和安装作业的机械。它可以完成靠人力无法完成的物料搬运工作，减轻人们的体力劳动，提高劳动生产率，在工厂，矿上，车站，港口，建筑工地，仓库，水电站等多个领域和部门中得到了广泛的应用......”。

9、“.....特别是现代化，专业化生产的要求，各种专门用途的起重机相续产生，在许多重要的部门中，它不仅是生产过程中的辅助机械，而且已成为生产流水线作业线上不可缺少的重要机械设备，它的发展对国民经济起着积极的促进作用。起重机械是种循环的，间歇动作的，短程搬运物料的机械。个工作循环般包括上料，运送，卸料及回到原位的过程，即取物装置从取物地点由起升机构把物料提起，由运行，回转或变幅机构把物料移位，然后物料在指定地点下放，接着进行相反动作，使取物装置回到原位，以便进行下次的工作循环。在两个工作循环之间般有短暂的停歇。起重机工作时，各机构经常处于起动，制动以及正向，反向等相互交替的运行状态之中。在高层建筑，冶金，化工及电站的建设施工中......”。