1、“.....任殿阁，张佩勤主编设计手册．辽宁科学技术出版社．年月.付铁主编计算机辅助机械设计实训教程．北京理工大学出版社．年月.方世杰主编机械优化设计．机械工业出版社．年月.曹桄高学满主编金属切削机床挂图．上海交通大学出版社．年月.吴宗泽罗圣国主编机械设计课程设计手册．高等教育出版社．年月工精度生产效率和经济性。应根据生产类型具体加工条件工件结构特点和技术要求等选择工艺装备......”。

2、“.....般优先采用标准刀具。必要时，可采用各种高效的专用刀具复合刀具和多刃刀具等。刀具的类型规格和精度等级应符合加工要求。本题中所选择的刀具如表.所示。表.数控加工刀具卡片产品名称或代号零件名称短轴零件图号序号刀具号刀具规格名称数量加工表面刀尖半径备注外圆粗车刀粗车外圆轮廓外圆精车刀精车外圆轮廓切槽刀切槽螺纹车刀车螺纹......”。

3、“.....重点考虑以下几点单件小批量生产时，优先选用组合夹具可调夹具和其他通用夹具，以缩短生产准备时间和节省生产费用。成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。外圆，车削右端外轮廓，切槽，车螺纹。综上所述，制定该零件的机械加工工艺过程卡片如表.所示。表.机械加工工艺过程卡片序号工序名称工序内容设备及工装备料制作毛坯棒料车夹毛坯外圆表面，车零件左端外圆外圆。数控车床检验自检上道工序尺寸。车夹表面，车右端外轮廓。切螺纹退刀槽。车螺纹......”。

4、“.....工序的拟定工艺路线拟定后，各道工序的内容已基本确定，接下来就要对每道工序进行设计。工序设计包括为各道工序选择机床及工艺装备，确定进给路线，确定加工余量，计算工序尺寸及公差，选择切削用量，计算工时定额等内容。.机床设备的选择机床的选择随着批量的不同，应采用不同的机床进行加工。当零件不太复杂批量又较小时，宜采用通用机床当生产批量.精基准的选择在第二次装夹时，由于外圆对外圆有同轴度要求，又从图样上得知......”。

5、“.....所以选择外圆表面为精基准夹紧，然而为了控制该零件的位置，还缺少个自由度，因此我们选择外圆左端面为基准定位，加工剩余的表面。由上可知，该零件的精基准为外圆表面及外圆左端面。.拟定数控加工工艺路线数控加工的工艺路线设计与普通机床加工的常规工艺路线拟定的区别主要在于它仅仅是几道数控加工工艺过程的概括，而不是指从毛坯到成品的整个工艺过程。由于数控加工工序般都穿插于零件加工的工艺过程中间，因而工艺路线设计中定要兼顾常规工序的安排......”。

6、“......加工方法该零件属于回转型零件，归于轴类，是典型的车削加工零件，所有工序都可以在车床上完成，根据前面所叙述的零件的结构工艺，确定该零件在数控车床上进行加工。.加工阶段的划分该零件精度要求较高，其粗精加工应该分开，以保证零件的质量。该零件划分为两个阶段，即粗车粗车外圆切槽车螺纹精车精车外圆螺纹。.加工顺序的安排加工顺序的安排应该根据零件的结构和数控人才的缺乏是制约我国数控技术推广应用的极其重要的因素......”。

7、“.....因为效率质量是先进制造技术的主体。高速高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对些工艺问题如对刀点加工路线等也需做些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。.零件的分析.零件的主要作用图.所示为短轴零件图......”。

8、“.....其主要作用是用来对在校知识的考验，并通过对该零件的分析让我们对零件的工艺过程有更深刻的理解。图.零件图.零件的主要加工面及技术要求零件的技术要求主要包括尺寸精度形状精度位置精度表面粗糙度要求等，这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。从图.中可以看出，该零件加工表面由圆柱面圆锥面球面及螺纹等形状特征组成。典型,数控,车削,加工,工艺,编程,设计,毕业设计,全套......”。

9、“.....绪论.零件的分析.零件的主要作用.零件的主要加工面及技术要求.零件的材料.定位基准.粗基准的选择.精基准的选择.拟定数控加工工艺路线.加工方法.加工阶段的划分.加工顺序的安排.工序划分.工序的拟定.机床设备的选择机床的选择工艺装备的选择.切削用量的确定.数控编程及程序调试.数控编程的内容.数控编程的方法.加工程序清单......”。