1、“.....为今后的工作打下了基础，在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情.参考文献.任殿阁，张佩勤主编设计手册．辽宁科学技术出版社．年月.付铁主编计算机辅助机械设计实训教程．北京理工大学出版社方世杰主编机械优化设计．机械工业出版社．年月.曹桄高学满主编金属切削机床挂图．上海交通大学出版社．年月.吴宗泽罗圣国主编机械设计课程设计手册．高等教育出版社．年月......”。

2、“.....邱宣怀主编机械设计高等教育出版社．年月.李华，李焕峰副主编机械制造技术机械工业出版社出版.叶伟昌，林岗副主编机械工程及自动化简明设计手册机械工业出版社出版.卜炎主编机械传动装置设计手册机械出版社出版.徐锦康主编机械设计高等教育出版社出版.大连理工大学画教研室编机械制图高等教育出版社出版.隋明明主编史艺农审机械设计基础机械工业出版社出版要求加工余量小而均匀，常以加工表面自身为基准。粗基准的选择粗基准影响位置精度各加工表面的余量大小。重点考虑如何保证各加工表面有足够余量......”。

3、“.....合理分配加工余量的原则。应保证各加工表面都有足够的加工余量如外圆加工以轴线为基准以加工余量小而均匀的重要表面为粗基准，以保证该表面加工余量分布均匀表面质量高如床身加工，先加工床腿再加工导轨面保证零件加工表面相对于不加工表面具有定位置精度的原则。般应以非加工面做为粗基准，这样可以保证不加工表面相对于加工表面具有较为精确的相对位置。当零件上有几个不加工表面时，应选择与加工面相对位置精度要求较高的不加工表面作粗基准。便于装夹的原则选表面光洁的平面做粗基准......”。

4、“.....粗基准般不得重复使用的原则在同尺寸方向上粗基准通常只允许使用次，这是因为粗基准般都很粗糙，重复使用同粗基准所加工的两组表面之间位置误差会相当大，因此，粗基般不得重复使用。工时，般可取.半径值以下。粗加工时，根据工件刀具机床情况决定，般小型车床最大加工直径在以下车削正火状态下的号钢，半径方向切刀深度般不超过。另外还要注意，如果车床的主轴变速采用的是普通变频调速，那么当主轴每分钟转速很低时低于转分，电机输出功率将显著降低，此时吃刀深度及进刀量只能取得很小......”。

5、“.....定位基准的选择在制定零件加工的工艺规程时，正确地选择工件的定位基准有着十分重要的意义。定位基准选择的好坏，不仅影响零件加工的位置精度，而且对零件各表面的加工顺序也有很大的影响。本节先建立些有关基准和定位的概念，然后再着重讨论定位基准选择的原则。精基准的选择重点考虑如何较少误差，提高定位精度。基准重合原则。利用设计基准做为定位基准，即为基准重合原则。基准统原则。锥堵或锥套心轴应具有较高的精度，锥堵和锥套心轴上的中心孔即是其本身制造的定位基准，又是空心轴外圆精加工的基准......”。

6、“.....在装夹中应尽量减少锥堵的安装此书，减少重复安装误差。实际生产中，锥堵安装后中途加工般不得拆下和更换，直至加工完毕。.工艺规程设计说明定位与夹具数控车床工作区应确定下列基准点机床零点工件零点定位点夹具零点参考点等。参照零件图的工艺分析，该零件图要用到多个表面定位，应选择其中个较大的表面为主要定位基准。先以工件毛胚大端外援作粗基准，粗车小端外圆和端面螺纹和内孔。这样在车削大端时保证了加工余量。然后，掉头卡住工件最大端外圆，以大端外圆和肩面为定位基准，加工大端外圆......”。

7、“.....根据其尺寸要求，以保证同轴度等。这时般采取的方法是兼顾各处尺寸公差，在编程计算时，改变轮廓尺寸并移动公差带，改为对称公差，采用同把切削刀同个刀具半径补偿值加工，对图中括号内的尺寸，其公差带均作了相应改变，计算与编程时用括号内尺寸来进行。.零件的工艺分析零件各主要部分技术要求未注倒角。未注尺寸公差按。不得用砂布等工具对表面进行修饰加工。工件材料用钢，工艺分析该零件的各配合段除了有定尺寸精度各个公差和表面粗糙度等，还有定的位置精度径向跳动根据对个表面的具体要求......”。

8、“.....即车削外圆之前的工艺。校直毛坯在制造运输和保管过程中，常会发生弯曲变形，为保证加工余量的均匀及装夹可靠，般冷态下在各种压力机或校值机上进行校值。轴类零件加工的定位基准和装夹以工件的中心孔定位在轴的加工中，零件各外圆表面，锥孔螺纹表面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要项目，这些表典型,数控,加工,工艺,编程,设计,毕业设计,全套,图纸,下载零件轴的设计摘要在本设计说明书中......”。

9、“.....零件的结构工艺性，技术要求进行仔细分析了，所设计的零件结构应便于成型，并且成本低，效率高，它的涉及面广，因此这环节是技术的关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的措施。材料分析,选好了加工毛坯,了解常用的毛坯种类锻件.型材.焊接件.冷压件等，还有毛坯是根据零件要求的形状，工艺尺寸等方面而制成的进步加工使用的生产对象。在制订零件的工艺规程时，正确的选择工件的基准有着很重要的意义，应划分阶段般分粗加工.半精加工和精加工三个阶段。选择的机床型号是广州数控车床，广州数控教学型数控车床......”。