1、“.....应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率经济性和加工成本。它的目的是要得到加工尺寸和降低工件的表面粗糙度，理想的尺寸精度取决于机床精度和加工残余的均匀程度，因此，要避免在加工过程中受力的突然变化，使切削力均匀工件的表面粗糙度主要取决于切削速度，切削速度的大小是由刀具直径的大小和主轴转速的高低决定的。综上所述，根据该零件的工艺特性，确定该零件的切削用量如表.所示。表......”。

2、“.....切槽钻孔镗孔切槽车螺纹编制工艺卡片编制机加工艺卡片是用来指导工人加工的，般简易的工艺卡片中需编制简易的工艺流程工序名称工装等。固定产品的工艺卡片比较复杂，每工步都需编制卡片，卡片中包含本工序加工图，加工刀具，测量量具，设备，定位等。本题中的机械加工工艺卡片及工序卡片见附录。数控编程.数控编程的分类数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。磨损刀具耐用度加工精度和表面质量等均有明显的影响。因此......”。

3、“.....保证加工质量和降低加工成本具有重要的作用。所谓“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和机床动力性能功率扭矩，在保证质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。要确定合理的切削用量，既要从理论上充分认识切削用量，又要将理论上得出的切削用量运用到实际中去，这样才能综合机床刀具加工材料确定最佳的切削用量。......”。

4、“.....刀具和工件之间的相对运动包括主运动和进给运动。主运动的速度即为切削速度，进给运动的大小用进给量来表示，吃刀的大小称为切削深度。切削速度进给量和切削深度称为切削用量的三要素。切削速度。在切削加工中，刀刃上选定点相对于工件的主运动速度表示为床的加工能力工件材料的性能加工工序切削用量以及其它相关因素正确选择刀具和刀柄。通常优先选用常用刀具，对于不同材料的零件，般都有适合其切削的刀具。刀具在切削过程中......”。

5、“.....并被磨损。与普通机床相比，数控加工时对刀具提出了更高的要求，不仅要求刚性好精度高，而且要求尺寸稳定耐用度高断屑和排屑性能好，同时要求安装调整方便，满足数控机床的高效率。刀具选择总的原则是安装调整方便刚性好耐用度和精度高，在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。刀具材料应具备以下几个方面的性能足够的硬度和耐磨性足够的强度与韧性高的耐热性良好的导热性良好的工艺性能和工艺性......”。

6、“.....经加压成形，烧结而成的粉末冶金材料。合金碳化物是硬质合金的主要成分，具有高硬度高熔点和化学稳定性好等特点，因此硬质合金的硬度耐磨性耐热性均超过高速钢，硬质合金的常温硬度为，切削温度达到时，仍能进行切削，且切削性能比高速钢好，切削速度可提高倍量叠加在零件相应加工表面上，从而计算出毛坯尺寸，最后标注毛坯尺寸与公差，其总的要求是减少“肥头大耳”，实现少屑或无屑加工......”。

7、“.....以减少机械加工的劳动量。根据该零件的特征，以及考虑到该零件为中批量生产，因此在选择毛坯时应该考虑到经济性，尽可能的减少加工余量，节省成本。综合考虑，选择该零件的毛坯为，材料为钢。加工设备的选择分析零件图可知，本设计加工的零件特征包括外圆槽螺纹圆弧圆锥，加工工序复杂。为减少换刀和对刀时间，保证良好精度和表面粗糙度要求，选择温州广州数控设备有限公司生产的，该机床项目技术参数项目技术参数床身上最大回转直径......”。

8、“.....拖板上最大回转直径，主轴转速机械，变频，轴最大行程，尾座套筒内孔锥度，轴最大行程，尾座套筒移动量，最大加工长度，尾座套筒直径，轴快速进给速度，刀位数，轴脉冲当量.，刀方尺寸，定位精度.，主电机功率.，重复定位精度.，机床外形尺寸长宽高，主轴通孔直径，机床典型,零件,数控,车削,加工,工艺,编程,设计,毕业设计,全套,图纸,下载用量的选取编制工艺卡片数控编程.数控编程的分类.数值的计算......”。

9、“.....机械加工工序卡前言数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的些重要行业汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势,是提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力......”。