1、“.....我的毕业设计工作就很难开展,毕业设计任务就很难完成。因此,非常的感谢老师们的无私帮助。参考文献现代数控铣削技术杨江河,余云龙编.北京机械工业出版社,.数控编程与加工陈红康,杜洪春主编.济南山东大学出版社,.数控机床加工工艺及设备田萍主编.北京电子工业出版社,.数控加工工艺与编程晏初宏主编.北京化学工业出版社,.机床数控技术杜国臣,王士军主编.北京中国林业出版社北京大学出版社,......”。
2、“.....工步检验各尺寸。工序装夹两对边,铣削圆柱凸台工步铣削平面,保证粗糙度位.,总厚度为。工步铣削和的圆柱台阶。工步检验各尺寸。刀具的选择刀具的选择是数控加工工艺中的主要内容之,不仅影响机床的加工效率,而且直接影响加工的质量。数控机床在选用刀具时,通常要考虑机床的加工能力工序内容工件材料等因素。数控机床对刀具的要求比普通机床要高除了要求较好的刚性和尺寸稳定性较长的寿命良好的切削性能外......”。
3、“.....选择刀具时,还要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应,即选择的刀具的几何形状应依据加工曲面的具体情况而定。刀具选择的基本要求刀具的刚性要好。为提高生产效率而采用易于保证这些表面的加工精度。工序分散原则就是将工件的加工分散在较多的工序内进行。每道工序的加工内容很少,最小时即每道工序仅完成个简单的工步。其特点是采用了比较简单的机床和工艺设备。对工人的技术要求低。生产设备工作量小......”。
4、“.....设备数量少,工人数量多,生产面积大。.工序的划分方法按所用的刀具划分。即在次安装过程中尽可能用把刀具加工出可能加工的所有部分,然后再换另把刀加工其他的部位。即以同把刀具完成的那部分工艺过程为道工序。按安装次数划分。即以每次装夹完成的那部分工艺过程为道工序。心,其主要技术参数如下系统配置工作台面积行程主轴锥孔主功率......”。
5、“.....定位基准的选择在选择定位基准时,应该减小装夹的次数,尽量做到在次安装中能够把零件上所有要加工的表面都加工出来。般选择零件上不需要铣削加工的表面或者孔作为定位基准。对于薄壁的零件,选择的定位基准应该有利于提高加工的刚性,以减小切削变形。并且定位基准应该和设计基准重合以减小定位误差对尺寸精度的影响。.夹具的选择在选择夹具的时候有两个基本的要求......”。
6、“.....当零件加工批量不大时,应尽量采用组合夹具可调试夹具及其它通用夹具,来缩短生产准备时间节省生产费用。在成批量生产时,采用专用夹具,来提高效率。年,研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置简称,这是第五代数控系统。世纪年代初,随着计算机软硬件技术的发展,出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置数控装置愈趋小型化......”。
7、“.....具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。世纪年代后期,出现了智能数控系统,即以机为控制系统的硬件部分,在机上安装软件系统,此种方式系统维护方便,易于实现网络化制造。下面来就典型的铣削零件进行分析,确定其加工工艺,切削用量,并编程等。零件的工艺分析.零件图的分析如图所示零件,该零件位典型的铣削零件,其主要由外形轮廓型腔轮廓,阶梯等特征组成,其轮廓主要由圆弧和直线构成。图零件图......”。
8、“.....在数控加工的零件图上,应该以同基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。这样的标注方法既便于编程,也便于尺寸之间的相互协调,在保证设计基准工艺基准检典型,铣削,零件,数控,加工,工艺,编程,毕业设计,全套,图纸......”。
9、“.....数控技术已经广泛运用于工业控制的各个领域,尤其在机械制造业中应用十分广泛。而中国作为个制造业的大国,掌握先进的数控加工工艺和好的编程技术也是相当重要的。本文开篇主要介绍了数控技术的现状及其发展的趋势,紧接着对数控铣削加工工艺做了简要的介绍,使对数控铣削加工工艺有了个总体的了解。接下来主要是对具体零件的加工工艺的分析,最终根据所编写的程序在数控机床上加工出对应的产品......”。
545.dwg
(CAD图纸)
M024.prt
典型铣削零件的数控加工工艺及编程.doc