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(定稿)减速箱体零件联动夹紧精密镗床夹具设计(全套下载) (定稿)减速箱体零件联动夹紧精密镗床夹具设计(全套下载)

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《(定稿)减速箱体零件联动夹紧精密镗床夹具设计(全套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....柔性化夹具的柔性化与机床的柔性化相似,它是通过调组合等方式,以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有工序特征生产批量工件的形状和尺寸等,具有柔性化特征的新型夹具种类主要有组合夹具通用可调夹具成组夹具模块夹具数控夹具等,在较长时间内,夹具的柔性化趋向将是夹具发展的主要方向。.标准化夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面,在制造典型夹具,结构的基础上,首先进行夹具元件和部件的通用化,建立典型尺寸系列或变型,以减少功能用途相近的夹具元件和部件的形成舍弃些功能低劣的结构,通用化方法包括夹具部件元件毛坯和材料的通用化夹具的标准化阶段是通用化的深入并为工作图的审查创造了良好的条件。目前,我国已有夹具零件部件的国家标准,以及通用夹具标准,组合夹具标准等......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....作为发展趋势,这类夹具的标准化,有利于夹具的专业化生产和有利于缩短生产准备周期,降低生产总成本。.机床夹具的定位及夹紧在机械制造中,用以装夹工件和引导刀具的装置,称为夹具。它是用来固定加工对象,使之占有正确位置,接受施工或检测的装置。机床夹具的概念在机械加工过程中,为了保证加工精度,首先要使工件在机床上占有正确的位置,确定工件在机床上或夹具中占有正确的位置的过程,称为工件的定位。定位后将其固定,使其在加工过程中始终保持定位位置不变的操作称为夹紧。工件在机床或夹具上定位夹紧的过程称为工件的装夹。用以装夹工件的装置称为机床夹具,简称夹具。机床夹具的组成.机床夹具的基本组成部分定位装置该装置由定位元件组合而成,其作用是确定工件在夹具中的正确位置......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....并保证工件在加工的过程中正确位置不变。削用量及基本工时的计算如上,在此不再累述工序ⅩⅣ钻销孔为配作孔,这里不予计算。最后,将以上各工序切削用量工时定额的计算结果,联通其它加工数据并填入机械加工工艺过程综合卡片,见下表。呼伦贝尔学院工程技术学院零件号材料编制王书林日期机械加工工艺过程卡片零件名称减速箱体毛坯重量指导谭振义生产类型中批量生产毛坯种类铸件审核谭振义工序工步工序说明定位基准机床夹具刀具工时定额铸造时效处理粗铣面粗铣保证余量.,粗糙度.半精铣保证余量.,粗糙度.以面为基准定位专用夹具装夹端铣刀粗精铣和面粗铣保证余量.,粗糙度.精铣保证余量.,粗糙度.以面为定位基准专用铣床夹具端铣刀......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....铰深以面定位,面夹紧钻床夹具麻花钻镗和,刮和端面粗镗和保证粗糙度.半精镗和保证粗糙度.粗镗和保证粗糙度.以面面和面定位加紧镗床专用夹具装夹高速钢刀头.镗两孔,刮两面粗镗保证粗糙度值为.半精镗保证粗糙度值为.精镗保证粗糙度值为.以面和的孔定位,在面用压板夹紧镗床专用夹具装夹高速钢弯头镗刀.镗两孔,刮两面粗镗保证粗糙度值为.半精镗保证粗糙度值为.精镗保证粗糙度值为.以面和的孔定位,在面用压板夹紧镗床专用夹具装夹高速钢弯头镗刀.钻面面螺纹孔,攻丝钻孔攻丝以孔为定位基准,采用盖板钻模组合钻床夹具.麻花钻丝锥.钻面面螺纹孔,攻丝钻孔攻丝以孔为定位基准,采用盖板钻模组合钻床夹具.麻花钻丝锥.钻底板上螺纹孔,攻丝以面定位......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....麻花钻丝锥.钻销孔以面定位,面夹紧钻床夹具销孔麻花钻检验入库第二章精密镗床箱体夹具设计.机床夹具的介绍夹具最早出现在年,至今经历了三个发展阶段。第阶段表现为夹具与人的结合。在工业发展初期。根据表查出,则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工序Ⅷ镗和孔,刮和的端面。和孔的设计基准与工序基准不重合,进行尺寸链的计算,对封闭环的公差进行平均分配,保证基准重合,基准统。尺寸链中,是被间接保证的,所以是封闭环,和为组成环。增环的基本尺寸及公差是需要我们计算的。计算时,为了满足加工及设计的要求,需要按等公差原则分配封闭环的公差。计算结果如下经此计算,完成基准转换,是工艺基准与设计基准重合。工步粗镗的孔.加工条件工件材料,时效处理......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....计算切削用量查简明手册知,查机械设计制造工艺设计简明手册表.卧式铣床主轴进给量,得.查切削用量简明手册表硬质合金及高速钢镗刀镗孔的进给量,得根据镗床说明书,取切削工时粗镗孔的工时计算如下切削工时粗镗孔的工时计算如下切削工时工步二精镗孔.加工条件工件材料,时效处理,金属型铸造加工要求精镗孔机床卧式铣镗床刀具高速钢刀头.计算切削用量查机械制造工艺设计简明手册表.和.,.得根据铣镗床说明书,取切削工时精镗孔的切削用量如上,具体的工时计算如下切削工时工序Ⅸ和Ⅹ镗孔,刮两面镗孔,刮两面基准转化计算孔和孔的设计基准是面,如果把设计基准面作为工艺基准,那么将给夹具的设计制造和在加工过程中的测量带来不便。因此,需要进行基准转换......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....使面既是设计基准又是定位基准,消除基准不重合误差。此尺寸链中和为间接保多次使用难以保证表面间的位置精度。基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之,他对零件的生产是非常重要的。对于般的箱体类零件而言,般情况下,多以个平面在前道工序已加工好为基准,先加工出个孔,再以这个孔和其端面为基准,或者以孔和原来的基准平面为基准,加工其它交错孔。所以我考虑先用底平面定位,来加工面,个面限制三个自由度。.精基准的选择应满足以下原则“基准重合”原则应尽量选择加工表面的设计基准为定位基准,避免基准不重合引起的误差。“基准统”原则尽可能在多数工序中采用同组精基准定位,以保证各表面的位置精度,避免因基准变换产生的误差,简化夹具设计与制造......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....应选择该加工表面本身为精基准,该表面与其他表面之间的位置精度由先行工序保证。“互为基准”原则当两个表面相互位置精度及自身尺寸形状精度都要求较高时,可采用“互为基准”方法,反复加工。所选的精基准应能保证定位准确夹紧可靠夹具简单操作方便。精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准不重合时,应该进行尺寸换算。本工序现选取面为精基准来加工面,个面限制三个自由度,个短圆柱销和个短菱形销限制二个自由度,再加个压板。制定工艺线路制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状,尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领确定为小批量生产的条件下,为了尽量让工序集中来提高生产效率,除此以外,还应该考虑经济效果,以降低生产成本......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....箱体,零件,联动,夹紧,精密,镗床,夹具,设计以及毕业设计,全套,图纸序言机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从种意义上讲,机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。减速箱体的加工工艺规程及其镗孔的工装夹具设计是在学完了机械制图机械制造技术基础机械设计机械工程材料等进行课程设计之后的下个教学环节。正确地解决个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排......”

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(镗Φ40和Φ35孔夹具)装配图.dwg (镗Φ40和Φ35孔夹具)装配图.dwg (CAD图纸)

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夹具方案二.dwg 夹具方案二.dwg (CAD图纸)

减速箱体零件联动夹紧精密镗床夹具设计(镗Φ40和Φ35孔夹具)说明书.doc 减速箱体零件联动夹紧精密镗床夹具设计(镗Φ40和Φ35孔夹具)说明书.doc

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