1、“.....刘先梅.夹具设计方法及发展趋洪.机械加工工艺手册.北京出版社,.王砚军.杨丽颖.机械环保绿色制造业可持续发展模式绿色制造.山东轻工业学院学报.面之间或在轴承盖与轴承外圆之间设置调整垫片,以此在装配时通过调整来控制轴向间隙大小。.滚动轴承的润滑润滑对于滚动轴承具有重要的意义,轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阻力,还可以起着散热减小接触应力吸收振动防止锈蚀等作用。选用的润滑方式与轴承的速度有关,手动压力机属于低速设备,滚动轴承的为轴承的内径,为轴承的转速值较小,适用于用脂润滑。润滑脂形成的润滑强度高,能承受较大的载荷,不易流失,容易密封,次加脂可以维持相当长的段时间。对于那些不便经常添加润滑剂的地方,这种润滑方式十分适宜。且这种润滑方式只适用于较低的值。所以说,此滚动轴承采用润滑脂进行润滑是比较合适的......”。
2、“......滚动轴承的密封装置在压力机的传动轴的外伸段,应在轴承盖的轴孔内设置密封件。轴承的密封装置是为了阻止灰尘水酸气和其他杂物进入轴承,并阻止润滑剂流失而设置的。密封装置可分为接触式和非接触式两大类。由于已经选定了轴承的润滑方式为脂润滑,所以选定该轴承的密封装置为毡圈油封。在轴承上开出梯形槽,将毛毡按标准制成环形或带形,放置在梯形槽中以与轴密切接触或者在轴承上开缺口放置毡圈油封,然后用另外个零件压在毡圈油封上,以调整毛毡与轴的密合程度,从而提高密封效果。采用毡圈油封主要用于脂润滑的场合,它的结构简单,但摩擦较大,只用于滑动速度小于的地方。当与毡圈油封相接触的轴表面经过抛光且毛毡质量高时,可用到滑动速度达的地方。基于毡圈密封和机器运行速度较低等特点,采用此种密封方式是比较合适的。压力机箱体及附件的设计......”。
3、“.....箱体按其结构形状不同分为剖分式和整体式按照制作方式的不同有铸造箱体和焊接箱体。本次课题所。在手柄的右侧,还安有螺钉,其作用是调整手柄的松紧。在轴上其长度设计为。轴上零件的轴向定位滚动轴承与轴的轴向定位,是由过渡配合来保证的,此处选轴的直径尺寸公差为。根据以上数据,设计轴的各部分尺寸如下图齿轮轴的各部分尺寸.轴的校核在完成轴的初步结构设计后进行校核计算,计算准则是满足轴的强度或刚度要求,必要时还要校核轴的振动稳定性。这里主要考虑轴的强度校核。在进行轴的强度校核时,应该根据轴的具体受载及应力分析情况,采取相应的计算方法,并恰当地选取其许用应力。对于仅仅或主要承受扭矩的轴传动轴,应按扭矩强度条件计算对于既承受弯矩又承受扭矩的轴心轴......”。
4、“.....应按弯扭合成强度条件计算需要时还应按疲劳强度条件进行精确校核。此外,对于瞬时过载很大或应力循环不对称较为严重的轴,还应按峰尖载荷校核其静强度,以免产生过量的塑性变形。根据第二章的齿轮设计和第三章的轴的设计,可以做出轴的受力图图,轴的扭矩为是手作用在轴上的力,为轴的实际有效长度。。代入数据,求的。根据轴的受力图和力矩平衡的知识,求的在轴的支撑处的分别为和。做轴的受力图图齿轮轴的受力图根据轴的受力图,做出轴的扭矩和弯矩图,并合成如下图齿轮轴的弯矩和扭矩图按轴的扭矩强度条件计算按扭转强度校核在上文,已经用扭转强度条件初步估算了轴的最小直径,这里由于轴上开有孔,使轴的抗扭强度有所减小,所以还要进行次轴的扭转强度校核,其条件为式中,扭转应力,轴所受的扭矩,轴的抗扭截面系数,在轴的最右端,直径最小,并开有直径为的孔径......”。
5、“.....符合要求。按弯扭合成强度条件校核在最大弯矩处,弯矩为扭矩为齿根圆直径由公式代入数据,计算得.齿厚由公式代入数据,计算得.齿槽宽由公式代入数据,计算得计算齿轮宽度由公式代入数据,.及计算得.表齿轮主要尺寸计算结果各部分名称代号公式及结果模数.齿数分度圆直径齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径齿距轴的设计切作回转运动的传动零件,都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传递。因此轴的主要功用是支承回转零件及传递运动和动力。此处选择的轴属于转轴。但是,在工作中该轴主要承受的是扭矩,弯矩相当的小。在多数情况下,轴的工作能力主要取决于轴的强度。这时需对轴进行强度计算,以防止断裂或塑性变形。轴的材料主要是碳钢和合金钢。刚轴的毛坯多数用轧制圆钢和锻件......”。
6、“.....由于碳钢比合金钢价廉,对应力集中的敏感性较低,同时也可以用热处理或化学热处理的办法提高其耐磨性和抗疲劳强度,故采用碳钢制造轴尤为广泛,其中最常用的是钢。合金钢比碳钢具有更高的力学性能和更好的淬火性能。因此,在传递大动力,并要求减小尺寸与质量,提高轴颈的耐磨性,以及处于高温或低温条件下工作的轴,常采用合金钢。考虑到该齿轮轴上的齿是在轴上加工出来的,同时根据参考文献表轴的常用材料及其主要力学性能,选取该齿轮轴的材料。选取此齿轮轴的材料为,调质处理。.初步确定轴的最小直径大小扭矩,由公式,可得查参考文献表,的许用扭转应力为至之间,代入,求的方案采用齿轮轴结构,齿轮的的分度圆直径为,轴上钻有个直径为的孔,所以取最小直径大小,并在最小直径处装有轴承。查轴承相关图表,参考文献表格,得轴承的宽度为,外径大小为另外......”。
7、“.....而是通过加装轴承,从而减小了传动轴与箱体的摩擦,使得机器工作更加的平稳。下图为压力机的个简单结构示意图。图手动压力机结构示意图工作台箱体轴承盖齿条压盖齿轮的设计齿轮传动是机械传动中的最重要的传动之,应用广泛。其有传动效率高结构紧凑工作可靠寿命长传动比较平稳等优点。同时,齿轮机构也有制造和安装的精度要求较高,成本较高,不适应于两轴距离较远时的传动等不足。齿轮传动可分开式半开式及闭式。些齿轮没有防尘罩或机壳,齿轮完全暴露在外面是开式齿轮传动,这种齿轮传动轮齿易磨损,只适用于低速传动。半开式齿轮传动有简单的防护罩,但不能严密地做到防止外界杂物侵入。闭式齿轮传动装在经过精确加工而且封闭严密的箱体内,与开式和半开式齿轮相比,润滑和防护条件最好,多用于重要的场合。在本论文中,根据齿轮传动的现场条件......”。
8、“......选定齿轮类型精度等级材料和齿数压力机是齿轮与齿条啮合的机构,通过杠杆使压力增大,可以冲些小型零件模型,齿轮是直齿圆柱齿轮传动。该机械为般工作机械,速度不高,选择级精度。材料的选择与轴有关,因为轴的直径和齿轮分度圆直径相差不大,所以齿轮和轴联成体,做成齿轮轴。齿轮的尺寸较小,相对承受较大的载荷,对材料的要求较高,所以选用。齿数初选为。结构示意图,由齿轮齿条确定传动方案,选用直齿圆柱齿轮进行传动。由参考文献表各类机器所用齿轮传动的精度等级范围,选取齿轮传动的精度等级。手动压力机属于般工作机器,速度及精度要求都不是很高,故选用级精度,由参考文献表常用齿轮材料及其力学特性,选取传动件的材料。选择齿轮的材料均为,并经调质及表面淬火刀杆式,手动,设计,毕业设计,全套,图纸前言.课题研究的目的及意义手动压力机的研究目的......”。
9、“.....进行刀杆手动压力机的常规设计。设计过程是对大学所学理论知识的应用,并在设计中不断发现问题分析问题解决问题,从而在具体的实践中巩固拓展理论知识。.在设计过程中,要求了解相关机械产品的知识,尤其是国内外这种机械产品的发展状况发展前景等。这就要求我们有较好的语言功底,应用所学知识,还可能涉及专业英语知识等,通过互联网等工具,搜索国外大学研究所等些最新的前缘论文。这过程无形中提高了我收集整理信息的能力。.在压力机的设计中,要查阅很多相关书籍,图表等,这是整个机械行业的大特点。机械专业有着五六百年的辉煌发展历史,许多的实践经验已经成为国标,这给机械设计带来了很大的便利。我们在从事设计过程中,提高了查阅资料应用工具书的能力。.压力机的设计还要求绘制些装配图和零件图,这就要用到些画图软件。通过画图......”。
0下料.dwg
(CAD图纸)
10车左端面.dwg
(CAD图纸)
15车右端面.dwg
(CAD图纸)
20粗铣与精铣下端面.dwg
(CAD图纸)
25粗铣与精铣后端面.dwg
(CAD图纸)
30粗铣与精铣上端面.dwg
(CAD图纸)
35粗铣与精铣前端面.dwg
(CAD图纸)
40检验.dwg
(CAD图纸)
45插齿.dwg
(CAD图纸)
50齿条表面热处理.dwg
(CAD图纸)
55修毛刺.dwg
(CAD图纸)
5正火.dwg
(CAD图纸)
60检验.dwg
(CAD图纸)
65入库.dwg
(CAD图纸)
A0-箱体.dwg
(CAD图纸)
A0-装配图.dwg
(CAD图纸)
A2-齿条.dwg
(CAD图纸)
A3-齿轮轴.dwg
(CAD图纸)
A3-轴承盖.dwg
(CAD图纸)
机械加工工艺过程卡.dwg
(CAD图纸)
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说明书.doc
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英文翻译资料.doc
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