1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....也加深了对大学所学基础知清洗是在的含苏打及亚硝酸钠溶液中进行的。清洗后用压缩空气吹干净。保证零件内部杂质铁屑毛刺砂粒等的残留量不大于。工序的集中与分散制订工艺路线时，应考虑工序的数目，采用工序集中或工序分散是其两个不同的原则。所谓工序集中，就是以较少的工序完成零件的加工，反之为工序分散。工序集中的特点工序数目少，工件装夹次数少，缩短了工艺路线，相应减少了操作工人数和生产面积，也简化了生产管理，在次装夹中同时加工数个表面易于保证这些表面间的相互位置精度。使用设备少......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....以提高生产率。但采用复杂的专用设备和工艺装备，使成本增高，调整维修费事，生产准备工作量大。工序分散的特点工序内容简单，有利选择最合理的切削用量。便于采用通用设备，简单的机床工艺装备。生产准备工作量少，产品更换容易。对工人的技术水平要求不高。但需要设备和工人数量多，生产面积大，工艺路线长，生产管理复杂。工序集中与工序分散各有特点，必须根据生产类型。加工要求和工厂的具体基准转换所带来的误差，并且各工序所采用的夹具比较统，从而可减少夹具设计和制造工作。互为基准的原则。当两个表面位置精度以及它们自身的尺寸与形状精度都要求很高时......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....自为基准原则，有些精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，在加工时就应尽量选择加工表面本身作为精基准。此外，还应选择工件上精度高，尺寸较大的表面为精基准，以保证定位稳固可靠。并考虑工件装夹和加工方便夹具设计简单等。要从保证孔与孔孔与平面平面与平面之间的位置，能保证分度扇形板在整个加工过程中基本上都能用统的基准定位。从分度扇形板零件图分析可知，它的上端面与.，适于作精基准使用。但用个平面和个孔定位限制工件自由度不够，如果使用典型的面两销定位方法，则可以满足整个加工过程中基本上都采用统的基准定位的要求......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....这样零件的六个自由度就都限制好了。综上所述，选择精基准的原则时，考虑的重点是有利于保证工件的加工精度并使装夹方便。.工艺路线的拟订对于批量生产的零件，般总是首先加工出统的基准。分度扇形板的加工的第个工序也就是加工统的基准。具体安排是先以孔和面定位粗加工分度扇形板上下端面，再精加工上下端面。后续工序工轴的主要外圆面，要求公差为，表面粗糙度为.，并要求淬硬时，其最终工序选用精度，前面准备工序可为粗车半精车淬火粗磨。加工方案的选择由参考文献机械制造工艺机床夹具课程设计指导表可以确定，平面的加工方案为粗铣精铣，粗糙度为......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....精铣的粗糙度可以较小。故上下端面可用粗铣精铣。由参考文献机械制造工艺机床夹具课程设计指导表可以确定，.孔的表面粗糙度要求为.，则选择孔的加方案序为粗镗半精镗精镗。并且进行倒角。小孔加工方法零件毛坯不能直接铸出孔，只能铸出个小坑，以便在以后加工时找正其中心，但其表面粗糙的要度求为，并且其孔径较小，所以选择加工的方法是钻铰精铰。圆弧面的加工方法采用数控机床进行加工。.确定定位基准粗基准的选择选择粗基准时，考虑的重点是如何保证各加工表面有足够的余量，使不加工表面与加工表面间的尺寸位子符合图纸要求......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....目的是为了保证加工面与不加工面的相互位置关系精度。如果工件上表面上有好几个不需加工的表面，则应选择其中与加工表面的相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。以求壁厚均匀外形对称少装夹等。以平面为主有分度扇形板上端面的粗精铣加工，其粗糙度要求是.下端面的粗精铣加工，其粗糙度要求是.分度扇形板弧面采用数控机床加工，其粗糙度要求是.。孔系加工有.孔的粗镗半精镗，精镗加工，并且进行倒角。其表面粗糙度为.孔钻铰加工，其表面粗糙度要求并且与下端面的平行度要求为.，与.的对称度为.。分度扇形板毛坯的选择用铸造，因为生产率较高......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....单边余量般在.，结构细密，能承受较大的压力，占用生产的面积较小。由由于是中批量生产。上面主要是对分度扇形板零件的结构加工精度和主要加工表面进行了分析，选择了其毛坯的的制造方法为铸造和中批的批量生产方式，从而为工艺规程设计提供了必要的准备。工艺规程设计.加工工艺过程由以上分析可知，该分度扇形板零件的主要加工表面是平面孔系。般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，对于分度扇形板来说，加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系以及槽的各尺寸精度......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....形状精度以及位置关系精度要求都不是很高，这样对加工要求也就不是很高。.确定各表面加工方案个好的结构不但应该达到设计要求，而且要有好的机械加工分度,扇形,工艺夹具,设计,毕业设计,全套,图纸大学设计论文题目分度扇形板工艺及钻孔夹具设计所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日目录目录绪论分度扇形板的分析.分度扇形板的工艺分析.分度扇形板的工艺要求工艺规程设计.加工工艺过程.确定各表面加工方案影响加工方法的因素加工方案的选择.确定定位基准粗基准的选择......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....分度扇形板的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定毛坯的结构工艺要求分度扇形板的偏差计算.确定切削用量及基本工时夹具设计．研究原始质料．定位基准的选择．钻削力及夹紧力的计算．误差分析与计算．夹具设计及操作的简要说明心得体会参考文献绪论机械设计制造及其夹具设计是我们融会贯通年所学的知识，将理论与实践相结合，对专业知识的综合运用训练，为我们即将走向自己的工毕业设计打下良好的基础。机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量生产率及其加工产品的经济效益......”。