（定稿）分度盘零件的机械加工工艺规程及钻孔6Φ32夹具设计（全套下载）

格式：RAR 上传：2022-06-25 06:58:56

《（定稿）分度盘零件的机械加工工艺规程及钻孔6Φ32夹具设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....第十次扩孔背吃刀量.进给量.切削速度取.取.第十二次扩孔背吃刀量.进给量.切削速度取.取.第十三次扩孔背吃刀量.进给量.切削速度取.取.时间定额的计算基本时间的计算钻孔工步根据表，钻孔的基本时间可由公式求得。式中。将上述结果代入公式，则该工步的基本时间。扩孔工步根据表，扩孔的基本时间可由公式求得。式中由此可得扩孔各工步的基本时间。.由于需要保证圆锥形孔的尺寸要求......”。

2、“.....而采用多次扩孔的方法达到孔的尺寸要求。查表.机械加工工艺手册李洪可得扩孔工步余量.。查表可确定各工序尺寸的加工经济精度等级分别为。根据以上结果，再查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为。综上所述，该工序各工步的工序尺寸及公差分别为，钻孔扩孔。.切削用量时间定额的计算由于孔的加工精度和表面粗糙度要求不高，所以在刀具强度允许的情况下......”。

3、“.....切削用量的计算钻孔工步背吃刀量的确定取.。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表，按工件材料为钢的条件选取，切削速度可取为。术要求和装配要求，选择分度盘大端面为精基准，零件上的很多表面都可以采用它们作为基准进行加工，即遵循了“基准统”原则。分度盘的轴线是设计基准，选用其作为精基准定位加工分度盘外圆柱面和台阶面......”。

4、“.....保证了被加工表面的垂直度和同轴度要求。在钻削均布圆周孔时采用的轴心线作为精基准，做到了设计基准与工艺基准的统。粗基准的选择作为粗基准的表面应平整，没有飞边毛刺或其他表面缺欠。此处选择分度盘轴线作为粗基准，可以为后续工序准备好精基准。表面加工方法的确定根据分度盘零件图上个加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，确定加工工件各表面的加工方法，如表所示......”。

5、“.....粗车表外圆台阶面.粗车半精车精车表小端面.粗车表大外圆.粗车半精车表小外圆.粗车半精车精车表孔.钻扩表孔.钻粗镗半精镗精镗表孔.粗车表孔.钻表螺纹孔个.钻攻螺纹表孔.钻铰表销孔.钻粗铰精铰表弧形槽底面.铣圆锥形孔.钻表加工阶段划分该分度盘加工质量要求较高，可将加工阶段划分成粗加工半精加工和精加工几个阶段......”。

6、“.....尽可能在次安装中加工许多表面，或尽量在同台设备上连续主要用于需要高精度分度定位的金属切削机床和专用夹具上。分度盘的主要技术要求按表形式将该分度盘的主要技术要求列于表中。表分度盘零件的主要技术要求加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差大端面.⊥.外圆台阶面.⊥.小端面.大外圆.小外圆.◎.孔孔.孔.孔.螺纹孔孔.销孔.孔底面.孔底面......”。

7、“.....审查分度盘的工艺性零件材料钢，切削加工性良好。分度盘外圆与孔有同轴度要求，为保证加工精度，工艺安排应粗精加工分开。主要表面虽然加工精度较高，但可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保证质量地加工出来。确定分度盘的生产类型依设计题目可知生产类型为大批大量生产.确定毛坯绘制毛胚图毛坯选择根据材料钢，生产类型为大批大量生产及零件形状要求，可选择模锻件......”。

8、“.....确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量公差等级由分度盘零件的功用和技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。分度,零件,机械,加工,工艺,规程,钻孔夹具,设计,毕业设计,全套,图纸成绩评定采用五级分制，即优秀良好中等及格和不及格。优秀设计方案合理并新颖，设计说明书及设计图纸规范内容丰富。在设计过程中勤奋好学有创新思想良好设计方案合理......”。

9、“.....设计说明书及设计图纸欠规范内容般。在设计过程中比较勤奋创新思想不明显及格设计方案不完善，存在些小错误，说明书及设计图纸欠规范内容般。在设计过程中勤奋精神不够不及格设计方案有严重错误，设计说明书及设计图纸不规范内容浅薄。在设计过程中勤奋好学精神不够。摘要本课程设计是重要的实践教学环节之......”。