1、“.....转动惯量也很大，选刀时间也较长。因此，盘式刀库般适用于刀具容量较少的刀库。图盘式刀库的形式径向取刀形式轴向取刀形式刀具径向安装刀具斜向安装链式刀库如图所示，链式刀库的结构紧凑，刀库容量较大，链环的形状可以根据机床的布局配置成各种形状，也可将换刀位突出以利换刀。当链式刀库需增加刀具容量时，只需增加链条的长度和支承链轮的数目，在定范围内，无需变更线速度及惯量。这些特点也为系列刀库的设计与制造带来了很大的方便，可以满足不同使用条件。般刀具数量在把时，多采用链式刀库。图链式刀库的形式本文所设计的刀库由于是使用在小型加工中心上，所以采用的是圆盘刀库的结构形式，以下是介绍本设计的结构组成与传动过程。换刀过程在介绍刀库结构之前，先了解下换刀过程。刀库位于立柱左侧，其中刀库的安装方向与主轴轴线垂直，换刀前应改变在换刀位置的刀具轴线方向......”。

2、“.....工序加工完毕，主轴定向后，可由自动换刀装置换刀，如图所示。刀套下翻换刀前，刀库转动，将待换刀具送到换刀位置。换刀时，带有刀具的刀套下翻，使刀具轴线与主轴轴线平行。机械手抓刀机械手从原始位置顺时针旋转向观察，两手爪分别抓住刀库上和主轴上的刀具。刀具松开主轴内的刀具自动夹紧机构松开刀具。机械手拔刀机械手下降，同时拔出两把刀具。刀具位置交换机械手带着两把刀具逆时针旋转向观察，交换两把刀具位置。机械手插刀机械手上升，分别把刀具插入主轴锥孔和刀套中。刀具夹紧主轴内的刀具自动夹紧机构加紧刀具。图换到过程示意图机械手刀库主轴多。同时也有厂家在开发不使用直线电机，采用进给轴以大导程滚珠丝杠为驱动，进给加速度.快速进给速度的高速卧式加工中心。并在主轴上采用双面约束刀具主轴转速为万快速进给速度为以尽量缩短重复定位刀至刀等的非切削时间。为解决速度提高带来的热变位影响......”。

3、“.....般都采用独自的补正装置或主轴冷却结构冷却装置等。数控立式车床适合于加工大直径大吨位外圆型工件的立式车床，也被各行业采用。由于其市场的局限性，产品在很大程度上反应了用户的意向，很多是以专用机的形式交货投付使用的，这也是用户和厂家形成密切联系的原因。最近，对中出口看好的建设机械厂家对立式车床的需求令人瞩目，造船行业的订货则似乎暂告段落。从去年起，数控车床生产厂家期待着在飞机高性能发电机风力发电机等方面设备投资比较活跃的重电机行业的订货。由于市场在交货期质量价格方面的要求越来越高，些中小规模的设备用户为缩短产品的生产周期，更青睐次装卡可搞多种加工的复合型加工机。考虑到环保要求而采用半干式加工的需求也在增加，根据这类用户的要求，制作所以产学协作的方式开发出采用气化热半干式加工技术，并加强了节省能源的措施，控制了电力的使用。现在......”。

4、“.....同时，和卧式数控车床样，带有加工中心意识的功能型复合机的开发研制比较活跃。例如，随着对复杂形状工件成品加工要求的提高，也在研制将立式车床功能加上钻攻丝镗等旋转方面的加工功能。因配置了轴，不同的复合加工也可通过次装卡进行。此外，在以切削为主的同时，加上采用单刀具的双面约束方式后，在铣加工功能方面也见到不少可进行重切加工的工序集约型产品。.本文研究的主要内容刀库刀库的类型刀库是自动换刀装置中最主要的部件之，其容量布局以及具体结构对加工中心的设计有很大影响。刀库是用来储存加工刀具及辅助工具的地方。由于多数加工中心的取送刀位置都是在刀库中的固定刀位，因此刀库还需从这个意义上说，加工中心的准备时间显然短得多。减少在制品以往的加工方式是工件流动与多台通用机床之间，这就要有相当数量的在制品，而在加工中心上加工，即可发挥其“多工序集中”的优势......”。

5、“.....就能大大减少在制品数量。减少刀具费把分散设置在各通用机床上的刀具，集中在加工中心刀库上，有可能用最少量的刀具，实现公共有效利用。这样既提高刀具利用率，又减少了道具数量。最少的直接劳务费由装置实现多工序加工的信息集约化和人多台管理，以及用工作台自动托盘交换装置简称等辅助装置，实现夜间无人运转。这些都可缩减直接劳务费。最少的简介劳务费由于工序集中，工件搬运和质量检查工作量都大为减少，这就使间接劳务费最少。设备利用率高加工中心设备利用率为通用机床的几倍。另外，由于工序集中，容易适应多品种中小批量生产。加工中心的发展趋势立式加工中心主要的用户层面为,以看好的汽车零部件行业为首，还有模具飞机医疗设备光学设备等行业。在飞机制造业因绝大多数加工件为多品种小批量的产品，因此五轴加工机为主的立式加工中心有潜在的需求......”。

6、“.....各生产厂家面对预期需求扩大的飞机模立式加工中心主要的用户层面为,以看好的汽车零部件行业为首，还有模具飞机医疗设备光学设备等行业。在飞机制造业因绝大多数加工件为多品种小批量的产品，因此五轴加工机为主的立式加工中心有潜在的需求。今后电子零部件精密机枝零部件半导体模具等行业也具有需求潜力。各生产厂家面对预期需求扩大的飞机模具半导体等行业，正在抓紧开发五轴加工机。和几年前的以生产般零部件为主的立式加工中心形成鲜明对比的，突出以加工模具为主的设备方案不断从厂家出现，由此可明显地看出对高速高效高品位加工的需求正在增加。定义，但目前普遍认为是指在工件次装卡中，能够实现自动铣削钻孔镗孔铰孔攻丝等多工序的数控机床。更为明确的说法是加工中心就是自动换刀数控镗铣床。这就把加工中心与自动换刀数控车床或车削中心区别开来......”。

7、“.....机床本身分基本部件和选择部件，数控系统有基本功能和选用功能，机床参数有主参数和其它参数。机床制造厂可根据用户提出的要求进行生产，但在同类机床的基本功能和部件组成般差别不大。从总体上看，加工中心基本上由以下几大部分组成。基础部件主要由床身立柱和工作台等大件组成。它们是加工中心的基础结构，要承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削负载，因此必须是刚度很高的部件。这些大件可以是铸铁件也可以是焊接的刚结构件，是加工中心中重量和体积最大的部件。主轴系统主要由主轴箱主轴电动机主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴的启动停止和变转速等动作均由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具参与切削运动，是切削加工的功率输出部件。主轴系统是加工中心的关键部件，其结构的好坏，对加工中心的性能有很大的影响。数控系统主要由装置可编程序控制器伺服驱动装置以及电动机等部分组成......”。

8、“.....自动换刀系统主要由刀库自动换刀装置等部件组成。刀库是存放加工过程所要使用的全部刀具的装置。当需要换刀时，根据数控系统的指令，由机械手或通过别的方式将刀具从刀库取出装入主轴孔中。刀库有盘式链式和鼓式等多种形式，容量从几把到几百把。机械手的结构根据刀库与主轴的相对位置几结构的不痛也有多种形式。如单臂式双臂式。加工,中心刀盘式刀库,设计,毕业设计,全套,图纸主要技术指标及要求刀座数选刀时间设计内容与要求编写设计计算说明书说明书应有以下内容目录字以上的中英文摘要机构原理液压驱动原理电器控制原理主要零件的设计包括强度刚度计算等总结参考文献等内容......”。

9、“.....引言.加工中心简介加工中心的发展简史加工中心的结构组成加工中心的分类加工中心的主要优点加工中心的发展趋势.本文研究的主要内容刀库刀库的类型本文所设计的刀库第二章刀库驱动电动机的选定.按负载转矩选.按加速时的最大转矩选.校验.分配传动比第三章刀库传动机构的设计.初定刀套线速度.刀库传动方式以及第四章传动轴的设计.轴的材料.蜗杆轴的初步估算初步估算轴的最小直径选择联轴器确定滚动轴承的类型初步估计蜗杆轴各段的尺寸.蜗轮轴的初步估算初步估算轴的最小直径确定轴伸处的最小直径确定滚动轴承的类型初步估计蜗轮轴的各段尺寸.轴径的设计与校核蜗杆轴蜗轮轴的计算第五章轴承的校核.蜗杆轴.蜗轮轴第六章其它零部件尺寸的设计与计算......”。