1、“.....计算散热条件由式，传动中损耗的功率为由式和设计要求自然通风状况良好，取若减速器散热的计算面积不满足以上要求，则可以采用强迫冷却方式或增大散热计算面积的方法来满足要求。由表，精度为级，齿面粗糙度润滑油选择由表粘度，全损耗系统用油牌号主要几何尺寸齿数，模数传动比.分度圆直径，蜗杆直径系数涡轮变位系数.中心距蜗杆导程角分度圆上螺旋升角蜗杆轴面齿形角阿基米德螺线蜗杆径向间隙.蜗杆涡轮齿顶高，蜗杆涡轮齿根高......”。

2、“.....蜗杆涡轮节圆直径，蜗杆涡轮齿顶圆直径工业出版社周品.数值分析.北京.机械工业出版社加热炉,推料机,执行机构,综合,传动,装置,设计,毕业设计,全套,图纸摘要推料机是连续式炉的专用机械，推料机布置在加热炉的进料端，用以将工件或料盘推入加热炉加热，其动力源可以是电动机，随着热处理行业的发展，热处理设备在机械行业产生了越来越重要的影响，热处理设备的设计有着较深的意义......”。

3、“.....对推料机的系统优化设计和技术改造提供了定的参考。关键词推料机加热炉传动系统减速器目录电动机的选择.机构总传动效率计算.滑块所需功率.电动机功率与选择传动系统的运动和动力参数.分配传动比.计算传动装置的运动和动力参数.蜗轮蜗杆设计选择材料及确定许用应力确定蜗杆，涡轮齿数确定许用接触应力基本尺寸确定接触强度设计计算散热条件润滑油选择主要几何尺寸蜗杆轴刚度验算......”。

4、“.....四杆机构的设计轴的设计与校核计算.蜗杆在三角形中，设对于曲柄摇杆机构，最大压力角出现在主动曲柄与机架共线的两位置之处。这时有在里编程计算得,.,.其解为复数，实数范围内没有解,.,其解为复数，实数范围内没有解,.,.取，取轴的设计与校核计算.蜗杆轴蜗杆轴的最小轴径估算蜗杆用钢，蜗杆螺旋部分采用淬火，齿面硬度。。按扭转硬度初步计算轴径查表取，取轴端最小直径为蜗杆的结构设计......”。

5、“.....联轴器的尺寸可以从手册中查得，采用弹性联轴器。按照弯扭合成强度条件校核轴画出轴的力学模型图求蜗杆上的作用力计算支撑反力如图水平面支撑反力垂直面支撑反力画弯矩图转矩图及其的合成图水平弯矩图接触强度设计由表几何参数已经给定，与已经确定根据，由此得由于，则.计算散热条件由式，传动中损耗的功率为由式和设计要求自然通风状况良好，取若减速器散热的计算面积不满足以上要求......”。

6、“.....由表，精度为级，齿面粗糙度润滑油选择由表粘度，全损耗系统用油牌号主要几何尺寸齿数，模数传动比.分度圆直径，蜗杆直径系数涡轮变位系数.中心距蜗杆导程角分度圆上螺旋升角蜗杆轴面齿形角阿基米德螺线蜗杆径向间隙.蜗杆涡轮齿顶高，蜗杆涡轮齿根高，蜗杆涡轮分度圆直径，蜗杆涡轮节圆直径，蜗杆涡轮齿顶圆直径,蜗杆涡轮齿根圆直径，蜗杆沿分度圆圆柱上的轴向齿厚，......”。

7、“.....涡轮轮缘宽度涡轮齿顶圆弧半径涡轮齿根圆弧半径.蜗杆轴刚度验算由表，蜗杆所受径向力受圆周力蜗杆两端支撑点距离钢弹性模量蜗杆危险及面惯性矩许用最大变形.齿轮设计齿轮材料的选择开式传动的主要失效形式为齿面磨粒磨损和轮齿的弯曲疲劳折断。由于目前齿面磨粒磨损尚无完善的计算方法，因此通常只对其进行抗弯曲疲劳强度计算。加热炉,推料机,执行机构,综合,传动,装置,设计,毕业设计,全套......”。

8、“.....推料机布置在加热炉的进料端，用以将工件或料盘推入加热炉加热，其动力源可以是电动机，随着热处理行业的发展，热处理设备在机械行业产生了越来越重要的影响，热处理设备的设计有着较深的意义。本文对加热炉推料机的传动系统进行了设计，对推料机的系统优化设计和技术改造提供了定的参考。关键词推料机加热炉传动系统减速器目录电动机的选择.机构总传动效率计算.滑块所需功率......”。

9、“.....分配传动比.计算传动装置的运动和动力参数.蜗轮蜗杆设计选择材料及确定许用应力确定蜗杆，涡轮齿数确定许用接触应力基本尺寸确定接触强度设计计算散热条件润滑油选择主要几何尺寸蜗杆轴刚度验算.齿轮设计齿轮材料的选择按齿根弯曲疲劳强度初步确定模数校核齿根弯曲疲劳强度.四杆机构的设计轴的设计与校核计算.蜗杆轴蜗杆轴的最小轴径估算按照弯扭合成强度条件校核轴计算支撑反力如图画弯矩图转矩图及其的合成图......”。