1、合，在高速时，可用来代替推力球轴承。角接触球轴承能同时承受径向载荷与单向的轴向载荷，公称接触角有三种。越大，轴向承载能力也越大。通常成对使用，对称安装。极限转速较高。适用于转速较高同时承受径向和轴向载荷的场合。根据零件的加工特点选择浇注法。主轴箱设计.主轴箱的原理依据和要求主轴箱是机床的主要部件之，按专用要求进行设计由通用零件组成其主要作用是根据被加工零件的加工要求，安排主轴位置，并将动力和运动由电机或动力部件传给工作主轴，使之得到要求的转速和转向。机床主轴箱不仅要能保证较高的生产率和定的加工质量，操作方便省力，同时主轴箱的制造和装配工作也都要容易，检修方便，成本低等。也就是说，主轴箱必须满足使用和工艺两个方面。

2、内壁之间间隔，取段台阶由于轴承配合，因此取轴承宽度为轴承支承跨度距按弯矩合成力校核轴的强度绘出轴的受力简图计算直齿轮的圆周力径向力和轴向力图.受力简图圆周力同.径向力同.由于为直齿轮，轴向力图.水平受力图水平面支承同.同.水平面弯矩同.垂直面图.垂直受力图力矩平衡式同.同.垂直面弯矩同.计算处左右两侧的合成弯矩同.同.可见处右侧的合成弯矩较大，合成弯矩见图计算危险截面的当量弯矩由弯矩图可见处是危险截面其上的内力最大按照式计算该处的当量弯矩取扭矩校正系数.同.计算处的需要轴径参照表取许用弯曲应力同.它小于该处实际直径故轴的弯矩组合强度足够。图.水平弯矩图图.垂直弯矩图图.合成弯矩图图.当量弯矩图二轴承寿命计算轴承。

3、向的轴向载荷。两个圈的孔不样大内孔较小的是紧圈，与轴的配合内孔较大的是松圈，与机座固定在起。极限转速较低，适用于轴向力大而转速较低的场合。没有径向限位能力，不能单独组成支承，般要与向心轴承组成组合支承使用。双向推力球轴承双向推力轴承可承受双向轴向载荷，中间圈为紧圈，与轴配合，另两圈为松圈。高速时，离心力大，球与保持架磨损，发热严重，寿命较低。没有径向限位能力，不能单独组成支承，般要与向心轴承组成组合支承使用。常用于轴向载荷大转速不高处。深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受少量的双响的轴向载荷，工作是内外圈轴线允许偏斜摩擦阻力小，极限转速高，结构简单，价格便宜，应用最广泛，但是承受冲击载荷能里较差。适用于高速。

4、钢，调质处理。根据机械设计表于是得同.当轴截面上开有键槽时，应增大轴径以考虑键槽对轴的强度的消弱。对于直径的轴，有个键槽时，轴径增大有两个键槽时，应增大。然后将轴径圆整为标准直径。则选取直径输入轴的最小端是安装在联轴器处的直径，使所选择的轴径与联轴器的孔径相适应，故需要同时选择联轴器型号联轴器计算转矩查表，因转矩变化小，故取同.按照转矩应该小于联轴器的公称转矩的条件。查表选用型弹性套柱销联轴器，轴孔轴径图.从动轴简图拟定轴上零件装配方案段联轴器配合，故取其长度为段台阶考虑轴承透盖的轴向尺寸和透盖左端面与联轴器右端面有定的间隔，取该段长度为段台阶安装深沟球轴承,取段为齿轮宽度，段轴承与箱体内壁之间，齿轮端面与箱体。

5、矩见图计算危险截面的当量弯矩由弯矩图可见处是危险截面其上的内力最大按照式计算该处的当量弯矩取扭矩校正系数计算处的需要轴径参照表取许用弯曲应力.它小于该处实际直径故轴的弯矩组合强度足够。图.水平弯矩图图.垂直弯矩图图.合成弯矩图图.当量弯矩图轴承的选用调心球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受小量的双向的轴向载荷，外圈滚道为球面，具有自动调心性能，内外圈轴线相对偏斜允许，适用于多支点轴弯曲刚度小的轴及难于精确对中的支承。圆锥滚子轴承能承受较大的径向载荷和单向的轴向载荷，极限转速较低。内外圈可分离，故轴承游隙可在安装时调整，通常成对使用，对称安装使用于转速不太高轴的刚性较好的场合单向推力球轴承单向推力球轴承只能承受单。

6、求。使用要求运动特性机床主轴箱必须满足在拟定机床转动系统时所决定的运动特性，并且转速误差不超过允许值刚度和强度耐磨和抗震为保证主轴箱的零件能够正常的运转和达到加工质量方面的要求。各类零件应具有足够的强度，必要的刚度和抗震性能。同时为延长机床的使用期限。也要具有良好的耐磨性能或在磨损后能够调整补偿，这时除了选择适当的传动机件和材料外，也应该注意变速箱的整体构造，以便可使受力合理分布，减少受力变形以提高刚度，以及注意选择便于补偿磨损的构造。高效率随着现代机床的功率日益加大，提高主轴箱的传动效率，以减少损失的意义将格外重大，这除了可以在设计变速箱时注意采用高效率的传动机件，提高零件加工和装配质量外，缩短传动路线尤其是。

7、主要性能参数为，预期寿命年求两个轴承受到的径向载荷同.同.计算轴承所受当量动载荷和同.因为采用直齿轮传动，所以.表.载荷系数载荷性质举例无冲击或轻微冲击电机汽轮机通风机水泵等旋式运输机斗式提升机往复式水泵和压缩机锻锤磨粉机锯木机变动很大破碎机旋转式颚式等球磨机棒磨机起重机挖掘机橡胶辊压机注类直流电动机系列三相异步电动机汽轮机水轮机类交流同步电动机交流异步滑环电动机内燃机蒸汽机。单班取.计算功率.带型号由机械设计图知普通带选型图确定带轮基准直径表带轮基准直径型号最小基准直径表带轮的基准直径系列型号基准直径系列，.，.，.小带轮直径.按上表.验算带速.要求带速在之间，.带速符合要求确定带长度和中心距若没有给定中心距。

8、业设计,全套,图纸目录摘要目录绪论.惠发特精密机械有限公司简介.本次设计任务简介.本次设计任务相关要求总体设计.几种切管方式的比较.总体的布局.切削力的确定和电机的选择.调节机构的确定.冷却系统的选用主轴箱设计.主轴箱的原理依据和要求使用要求工艺要求与润滑.主轴的结构主轴的构造主轴的材料和热处理主轴的技术要求主动轴的设计按弯矩合成力校核轴的强度轴承的选用轴承寿命计算与润滑.传动系统设计计算并选择电机带传动的设计计算齿轮传动的设计计算与润滑从动轴几何尺寸计算进给系统的设计导轨形式的确定其它零部件床身的设计.材料和路线选择.主轴箱箱体的结构和材料各部位及附属零件的名称和作用机体结构调节系统的设计.长度的调节.径向的。

9、，可按初取中心距，由下式初算带的基准长度由机械设计表圆整基准长度中心距.验算小带轮包角确定带跟数单根带试验条件下许用功率查表.传递功率增量查表.包角系数查表.长度系数查表取整计算初拉力表尺寸与质量联系表尺寸型号带宽顶宽高度.锲角每米长质量.计算压轴力.带轮结构设计图.带轮结构图齿轮传动的设计计算与润滑按图的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动切管机为般工作机器，速度不高，故选用级精度由机械设计表选择小齿轮选用调质，硬度为大齿轮选用号钢调质，硬度为，二者材料硬度差为选小齿轮齿数大齿轮齿数取按齿面接触强度设计由设计计算公式.水平面弯矩.垂直面图.力矩平衡式垂直面弯矩.计算处左右两侧的合成弯矩可见处右侧的合成弯矩较大，合成。

10、应尽量减少专用件而采用标准件或通用件。同时配合直径，螺纹种类，齿轮模数也应限制到最少的种类。便于装配应尽可能的减少装配的劳动量主轴箱采用飞溅润滑用号或号润滑油。图.主轴箱总装图.主轴的结构主轴的构造主轴的构造和形状主要决定主轴上所安装的刀具所装零件的尺寸传动件轴承等零件的种类位置数量和安装方法等。设计时还需要考虑主轴加工的工艺性及装配的工艺性主轴基本为空心阶梯轴，尾部的径向尺寸要最小，前端的径向尺寸最大，中间的径向尺寸逐渐减小。主轴的材料和热处理轴的材料应根据载荷特点耐磨性要求热处理方法和热处理后变形情况选择。普通机床定心轴颈或定心锥面等部位进行局部高频淬硬。以提高其耐磨性。动车用,减震器,筒体切管机,设计,毕。

11、节改进方案的设计.控制电器与执行电器的选择.线路的设计结论与展望致谢参考文献绪论.惠发特精密机械有限公司简介无锡惠发特精密机械有限公司,位于风景秀丽的太湖之滨,无锡市郊著名的吴文化公园西侧,距无锡市十三公里,水陆交通十分便利.该公司生产工艺先进,设备齐全,技术力量雄厚,专门从事各种系列和型号液压机的生产.其各项性能指标均已达到国外同类产品的水平,产品已通过质量体系认证,为各种内燃机电机电器汽车摩托车粉末冶金轴承等的良好组配创造了条件.同时还生产专用组合机床数控专用组合机床及三棍轮二棍轮精密校直机。该公司设计和生产的产品已为国内外几十家生产厂家配套.该公司除对现有产品精益求精外,还可根据用户需要专业设计,制造特殊。

12、高速的传动路线和减少空转零件也是提高效率的有效方法。运动平稳和无噪音主轴箱的零件运转平稳可以提高工件的加工质量，这可以由采用运转比较平稳的零件，如传动带等传动方式和提高零件的加工和装配质量得到。便于操作和安全便于观察调整和检修防尘防漏工艺要求与润滑构造简单结构的简单带来很多优点，可以提高加工的精度和光度，便于使用和维护以及节省材料和降低成本，为此少用结构复杂的机件和减少零件的数量容易加工主轴箱的各种零件，尤其是比较复杂的箱体应使其容易加工，例如竟可能使轴孔同心，以便于从侧加工，但是在成批生产而利用专用机床时，箱体外表的突出部分最好位于个平面上以便于同时加工孔内有槽或螺纹都不便于加工，应尽可能的避免采用标注通用零。

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