（定稿）十字凸台的数控铣削加工工艺及编程（全套下载）

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《（定稿）十字凸台的数控铣削加工工艺及编程（全套下载）》修改意见稿

1、“.....以保证刀具有足够的刚度。三是用平底立铣刀铣削内槽底部时，由于槽底两次走刀需要搭接，而刀具底刃起作用的半径，即直径为，编程时取刀具半径为.。对于些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常用球形铣刀环形铣刀鼓形铣刀锥形铣刀和盘铣刀。综上所述，并根据该零件的结构特性，确定该零件的数控加工刀具如表所示......”。

2、“.....切削用量的选择.切削用量对机械加工的影响对加工质量的影响的影响。因为对切削温度影响最大，所以主要是通过来影响加工质量的。随着的增加，上升，工件的温升变形和刀具磨损加快，使误差加大。同时，工件表面层的热应力工序去上道工序毛刺。工序调头装夹，铣削零件底面，保证总厚度为......”。

3、“.....工序检验。刀具的选择刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本最低的目标确定。.刀具的选择原则选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些......”。

4、“.....由于换刀时间短，为了充分发挥其切削性能，提高生产效率，刀具寿命可选得低些，般取表找正固定钳口面。夹持工件时的位置要适当，不应该装夹在机用虎钳的端。安装工件时要考虑铣削时的稳定性。铣削长形工件时，可使用两个夹具把工件夹紧。.工艺路线零件机械加工的工艺路线是指零件生产过程中，由毛坯到成品所经过的工序先后顺序。在拟定工艺路线时，除了首先考虑定位基准的选择外......”。

5、“.....加工阶段的划分和工序先后顺序的安排等问题。.表面加工方法的选择表面加工方法的选择就是为零件上每个有质量要求的表面选择套合理加工方法。在选择时般先根据表面的精度及粗糙度要求选定最终加工方法，然后再确定精加工前准备工序的，即确定加工方案。由于获得同精度和粗糙度的加工方法有几种，在选择时除了考虑生产率要求和经济效益外，还应考虑下列因素工件材料的性质......”。

6、“.....零件的形状和位置误差主要受机床机械运动副精度的影响。分析零件的表面粗糙度要求，材料与热处理要求，毛坯的要求，件数的要求也是对工序安排及走刀路线的确定等都是不可忽视的参数。图十字凸台的零件图图所示为十字凸台的零件图，该零件主要加工部位有平面轮廓分层轮廓等，图中尺寸标注齐全，零件的尺寸公差较高，表面粗糙度般，材料为铝件，质软，易于切削加工。......”。

7、“.....因此不用考虑生产效率等问题，只要在能够保证其精度要求的前提下选择相应的设备进行加工即可，但为了减少人为的换刀量，根据现有的数控机床，确定选择由云南集团有限公司生产的系列数控立式加工中心，其主要技术参数如下系统配置工作台面积行程主轴锥孔主功率.主轴变速系统转速伺服机床结构台湾主轴全防护贴塑滑轨电柜空调备注把斗笠式刀库把圆盘式刀库机床重量吨.工件的装夹......”。

8、“.....工艺尺寸等方面而制成的供进步加工使用的生产对象。毛坯种类的选择不仅影响着毛坯十字,数控,铣削,加工,工艺,编程,毕业设计,全套,图纸毕业设计论文任务书论文题目十字凸台的数控铣削加工工艺及编程专业名称班级名称学生姓名指导老师二〇〇年月日目录.前言.零件图样分析.机床设备的选择.工件的装夹.毛坯的选择.零件的装夹.工艺路线.表面加工方法的选择.加工阶段的划分......”。

9、“.....刀具的选择原则.数控铣削刀具的选择.切削用量的选择.切削用量对机械加工的影响.切削用量的选取.拟定机械加工工艺过程卡片和数控加工工序卡片.数控编程设计小结致谢参考文献十字凸台的数控铣削加工工艺及编程摘要本文的主要写作目的是为了验证在校三年的学校以及实践过程中所学的知识，所以选择了个典型的铣削零件来阐述数控铣削的加工工艺以及编程设计......”。