（定稿）十字头零件的机械加工工艺规程及工装夹具设计（全套下载）

格式：RAR 上传：2022-06-25 06:58:58

《（定稿）十字头零件的机械加工工艺规程及工装夹具设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....以降低切削力。夹具上装有对刀块，可使夹具在批零件的加工之前很好地对刀与塞尺配合使用工序精度分析在夹具设计中，当结构方案确定后，应对所设计的夹具进行精度分析和误差计算。影响设计尺寸的各项误差分析重合,故产生定位误差。定位尺寸公差，在加工尺寸方向上的投影，的方向与加工方向是致的，所以.,因为平面定位。所以故垂直度所引起的夹具安装误差......”。

2、“.....既可以忽略不计。面到钻套座孔之间的距离公差，按工件相应尺寸公差的五分之，。通常不超过。偏移用概率法相加总误差为.从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。精车外圆夹具的设计上偏差为.下偏差为.问题的提出夹具的种类很多，有通用夹具，专用夹具和组合夹具等，本夹具是用来车削粗车和半精车轴的外圆，由于本零件比较特殊，为了使定位误较笨重的工件时......”。

3、“.....而是将工件边支在夹具支承面上，逐渐套入两销。这时，如定位销高度选择不当，将使工件卡在定位销边缘上而装不进去。避免产生卡住的最大高度，可按下列计算。定位装置为面两销，定位销的最大工作高度为为了装卸工件方便，可使圆柱销低于。结论通过本次的课程设计，使我能够对书本的知识做进步的了解与学习，对资料的查询与合理的应用做了更深入的了解......”。

4、“.....对我们在大学期间所学的课程进行了实际的应用与综合的学习。扩上偏差为.下偏差为孔夹具设计任务设计在成批生产条件下,在专用立式钻床上扩孔的钻床夹具.可次扩削保证.该孔在轴线方向的设计基准是以钻套的中心线的，设计基准是以外圆与另端面.定位基准的选择工序结合面是已加工过的平面......”。

5、“.....按照基准重合原则选择它作为定位基准是比较恰当的。因此，选择结合面与外圆作为定位比较合理。切削力及夹紧力.得测量工件时间为则总基.攻螺纹孔时切削用量.由表.得.由表.得则工时定额.由表.得装夹工件时间为.由表.得松开卸下工件时间为.由表.得操作机床时间为则总基.扩孔时切削用量.由表.得.由表.得则.工时定额由表.得装夹工件时间为.由表......”。

6、“.....由表.得操作机床时间为则总基.第二部分夹具设计说明书.的螺纹孔夹具工序尺寸精度分析由工序图可知此工序的加工精度要求不高，具体加工要求如下钻底孔，无其它技术要求，该工序在摇臂钻床上加工，零件属成批量生产。定位方案确定根据该工件的加工要求可知该工序必须限制工件五个自由度，即移动转动转动移动转动，但为了方便的控制刀具的走刀位置，还应限制移动......”。

7、“.....由分析可知要使定位基准与设计基准重合。孔铣十字头粗镗内孔粗镗半精镗精镗内孔挖环槽精车外圆去毛刺终检.主要工序尺寸及其公差确定工艺路线基本尺寸工序余量经济精度工序尺寸铸粗车半精车精车工艺路线基本尺寸工序余量经济精度工序尺寸铸.粗镗.半精镗精镗床设备及其工艺装备确定所用的设备有检验台钳工台......”。

8、“.....．切削用量及工时定额确定粗车半精车精车时辅机工休挖环形槽由表.得.由表.得则工时定额由表.得操作机床时间为.由表.得测量工件时间为由表.得机动时间为十字头,零件,机械,加工,工艺,规程,工装,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸工艺设计说明书......”。

9、“.....零件结构功用分析十字头零件是机械中常见的种零件，它的应用范围很广。由于它们功用的不同，该类零件的结构和尺寸有着很大的差异，但结构上仍有共同特点零件的主要表面为精度要求较高的孔零件由内孔外圆端平等表面构成。.零件图纸分析由零件图可知，该零件形状较为复杂外形尺寸不大，可以采用铸造毛坯。由于该零件的两个孔要求较高，它的表面质量直接影响工作状态......”。