（定稿）十字头零件的机械加工工艺规程及钻M6螺纹底孔夹具设计（全套下载）

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《（定稿）十字头零件的机械加工工艺规程及钻M6螺纹底孔夹具设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....定位基准的选择工序结合面是已加工过的平面，且又是本工序要加工的孔的设计基准，按照基准重合原则选择它作为定位基准是比较恰当的。因此，选择结合面与外圆作为定位比较合理。切削力及夹紧力的计算刀具麻花钻则切削手册查表得.,.,.所以.查表可得，铣削水平分力，垂直分力，轴向力与圆周分力的比值.,.,.故在计算切削力时，必须考虑安全系数，安全系数式中基本安全系数，.加工性质系数，......”。

2、“......断续切削系数，.则选用螺旋板夹紧机构，故夹紧力为夹具定位面及夹紧面上的摩擦系数，.则操作的简要说明在设计夹具时，为降低成本，可选用手动螺钉夹紧，本道工序的钻床夹具就是选择了手动螺旋板夹紧机构。由于本工序是粗加工，切削力比较大，为夹紧工件，势必要求工人在夹紧工件时更加吃力，增加了劳动强度，因此应设法降低切削力。可以采取的措施是提高毛坯的制造精度，使最大切削深度降低，以降低切削力。上偏差为......”。

3、“.....支架等工件上的单孔或孔系。镗模不仅广泛用于般镗床和镗孔组合机床上也可以用在般车床铣床和摇臂钻床上，加工有较高精度要求的孔或孔系。镗床夹具，除具有定位元件加紧机构和夹具体等基本部分外，还有引导刀具的镗套。而且还像钻套布置在钻模板上样，镗套也按照被加工孔或孔系的坐标位置，布置在个或几个专用的镗孔的位置精度和孔的几何形状精度。因此......”。

4、“.....根据基准面重合的原则，选定底面定位基准，限制三个自由度，工序孔限制三个自由度，实现定位。由于定位基准是经过加工过的光平面，故定位元件等用夹具体把两个定位元件联成体，工件放在上面，使重力与加紧方向致。本夹具属于单支承前引导的镗床夹具，本就加以说明介绍。单支承前引导的镗床夹具，既镗套位于被加工孔的前方，介于工件与机床主轴之间，主要用于加工。当用于粗加工时，.,用于精加工时......”。

5、“.....半精镗时切削用量.由表.得.则.工时定额.精镗时切削用量.由表.得.则工时定额.由表.得装夹工件时间为.由表.得松开卸下工件时间为.由表.得操作机床时间为.由表.得测量工件时间为则总基.攻螺纹孔时切削用量.由表.得.由表.得则工时定额.由表.得装夹工件时间为.由表.得松开卸下工件时间为.由表.得操作机床时间为则总基.扩孔时切削用量.由表.得.由表.得则.工时定额由表.得装夹工件时间为......”。

6、“.....由表.得操作机床时间为则总基.第二部分夹具设计说明书.的螺纹孔夹具工序尺寸精度分析由工序图可知此工序的加工精度要求不高，具体加工要求如下钻底孔，无其它技术要求，该工序在摇臂钻床上加工，零件属成批量生产。定位方案确定根据该工件的加工要求可知该工序必须限制工件五个自由度，即移动转动转动移动转动，但为了方便的控制刀具的走刀位置，还应限制移动，因而工件的六个自由度都被限制......”。

7、“.....．切削用量及工时定额确定粗车半精车精车时辅机工休挖环形槽由表.得.由表.得则工时定额由表.得操作机床时间为.由表.得测量工件时间为由表.得机动时间为基.则总基.粗车外圆时由表得.由表.得则工时定额由表.得操作机床时间为.由表.得测量工件时间为由表.得机动时间为基.则总基.半精车外圆时车刀刀杆尺寸取由表得.由表......”。

8、“.....得操作机床时间为.由表.得测量工件时间为由表.得机动时间为基.则总基.精车外圆时车刀刀杆尺寸取.由表得.由表.得则工时定额由表.十字头,零件,机械,加工,工艺,规程螺纹,罗纹,底孔,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸第部分工艺设计说明书.零件图工艺性分析.零件结构功用分析十字头零件是机械中常见的种零件，它的应用范围很广。由于它们功用的不同，该类零件的结构和尺寸有着很大的差异......”。

9、“......零件图纸分析由零件图可知，该零件形状较为复杂外形尺寸不大，可以采用铸造毛坯。由于该零件的两个孔要求较高，它的表面质量直接影响工作状态，通常对其尺寸要求较高。般为。加工时两孔的同轴度应该控制在.。外圆的尺寸它直接影响孔在空间的位置，加工时可以将其加工精度降低，通过装配来提高精度。.主要技术条件......”。