1、“.....工件的夹紧方式,计算夹紧力并设计夹紧装置夹紧机构应保证工件夹紧可靠.安全.不破坏工件的定位及夹压表面的精度和粗糙度。在设计夹紧装置时必须合理选择夹紧力的方向和作用点,必要时还应进行夹紧力的估算......”。
2、“.....加工中心铣刀百分表铣直径的头端面钻床铰刀铣直径的另头端面.加工中心铣刀铣直径孔并倒面那头角......”。
3、“.....为简化计算,通常将夹具和工件看成个刚性系统。根据工件所受切削力.夹紧力大型工件还应考虑重力.惯性力等的作用情况......”。
4、“.....按静力平衡原理计算出理论夹紧力,最后再乘以安全系数。用压板夹紧工件端面实际夹紧力,安全系数工件的夹紧方式,计算夹紧力并设计夹紧装置加紧力的计算铣削力矩切的计算.•加紧力的计算毛坯余量与零件公差毛坯加工余量零件公差等级公差孔孔材料为......”。
5、“.....根据其结构形状尺寸大小和材料性能毛坯的铸造方法选用低压铸造毛坯公差等级级球墨铸铁在铁水球墨生铁浇注前加定量的球化剂硅,镁使铸铁中石墨球化,由于碳以球状存在于铸件基体中,改善其对基体的割裂作用,球墨铸铁的抗拉强度,屈服强度,塑性,冲击韧性大大提高,并且有耐磨,减震。工艺性能好......”。
6、“.....所以在毛坯铸造时要注意气孔的产生气孔原因.空气夾杂在熔汤中.气体的来源熔解时在料管中在模具中离型剂改善方法.适当的慢速.检查流道转弯是否圆滑,截面积是否渐減.检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位於最后充填的地方.检查离型剂是否噴太多......”。
7、“.....达到设计图纸的技术要求在保证加工质量的前提下,尽可能提高生产效率要尽量减轻工人劳动强度,必须考虑生产安全工业卫生等措施在立足本企业的生产条件基础上......”。
8、“.....首先在对加工零件进行充分的工艺分析,确定零件的编程坐标系,计算零件的几何元素坐标参数。确定钻孔或扩孔镗孔和锪孔的中心坐标,铣面时的起点坐标和终点坐标,两端点坐标。.其次零件加工工艺路线或加工顺序......”。
9、“......根据零件的形状和加工位置设计制造其专用夹具,适合于工件的大批量生产。十字,接头,零件,工艺夹具,数控,编程,设计,毕业设计,全套,图纸设计的目的机械制造技术设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节,它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识......”。
定位销.dwg
(CAD图纸)
机械加工工序卡.doc
机械加工工艺过程卡.doc
夹具体.dwg
(CAD图纸)
零件图.dwg
(CAD图纸)
毛坯图.dwg
(CAD图纸)
三维工件示意.gif
十字接头零件工艺钻M10夹具及数控编程设计说明书.rtf
数控程序.doc
钻M10夹具装配总图.dwg
(CAD图纸)
钻模板.dwg
(CAD图纸)