（定稿）十字轴机械加工工艺规程及钻4Φ6工艺装备设计（全套下载）

格式：RAR 上传：2022-06-25 06:58:59

《（定稿）十字轴机械加工工艺规程及钻4Φ6工艺装备设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....十字,机械,加工,工艺,规程,装备,设备,设计,全套,图纸成绩评定采用五级分制，即优秀良好中等及格和不及格。优秀设计方案合理并新颖，设计说明书及设计图纸规范内容丰富。在设计过程中勤奋好学有创新思想良好设计方案合理，设计说明书及设计图纸比较规范内容比较丰富。在设计过程中勤奋好学有创新思想中等设计方案般，设计说明书及设计图纸欠规范内容般。在设计过程中比较勤奋创新思想不明显及格设计方案不完善，存在些小错误，说明书及设计图纸欠规范内容般。在设计过程中勤奋精神不够不及格设计方案有严重错误，设计说明书及设计图纸不规范内容浅薄......”。

2、“.....摘要这次设计的是十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设计，包括零件图毛坯图装配图各张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各张。首先我们要熟悉零件和了解其.单件计算时间。五夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。并设计工序钻通孔的夹具。本夹具将用于立式钻床，刀具为高速钢麻花钻。.夹具选择夹具是种能够使工件按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，它广泛地运用于机械加工，检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中，提高加工精度和生产率，降低制造成本，直都是生产厂家所追求的目标......”。

3、“.....是保证加工质量和提高生产率，从而降低生产成本的重要技术环节之。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。问题的提出本夹具主要用来钻孔，该孔为通孔，没有技术要求，在本工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，而其位置尺寸为自由公差，精度不是主要问题。夹具设计定位基准选择由零件图可知，孔，没有技术要求，为使定位误差为零，应该选择轴线为定位基准保证该角度。为了提高加工效率，现决定采用手动夹紧工件快换装置，切削力及夹紧力计算刀具硬质合金麻花钻，.。由实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于工作台,查切削手册表.......”。

4、“.....。与加工材料有关,取.与刀具刃磨形状有关,取.与刀具磨钝标准有关,取.，则.选用工序集中原则安排十字轴的加工工序。该零件的生产类型为大批生产，可以采用万能型机床配以专用工夹具，以提高生产率而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少，不但可以缩短辅助时间，而且由于与次装夹中加工了许多表面，有利于保证各种加工表面之间的相对位置精度要求。.工序顺序的安排机械加工工序遵循“先基准后其他”原则，首先加工基准外圆轴线及端面。遵循“先粗后精”原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。遵循“先主后次”原则，先加工主要表面遵循“先面后孔”原则......”。

5、“.....再加工孔，确定工艺路.确定工艺路线工序号工序名称机床装备刀具量具粗半精车两处车床车刀游标卡尺粗车左右端面车床车刀游标卡尺粗半精车两处车床车刀游标卡尺粗车上下端面车床车刀游标卡尺钻铰丝孔内孔，车床钻头铰刀塞规.卡尺攻螺纹车床丝锥塞规.卡尺钻孔钻床钻头锥度铰刀游标卡尺中检游标卡尺热处理淬火机等终检塞规百分表卡尺等加工设备和工艺设备机床的选择采用普通车床钻床。磨床选择夹具该零件的生产纲领为大批生产，所以采用专用夹具。选择量具采用塞规.双用游标卡尺。四.机械加工余量工序尺寸及公差的确定.钻铰丝孔的工序尺寸由表课查得，精铰余量.......”。

6、“.....公差为.钻孔余量为钻.，加工等级为，公差为.。钻铰孔加工工序的加工余量项目内容精度等级工序尺寸粗糙度工序余量公差丝孔钻铰.主轴转速的确定.钻丝孔，以轴线为基准。刀具钻头直径为.的高速钢钻头，丝锥直径为。机床确定毛坯.确定毛坯种类零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择锻模锻造毛坯。查机械制造工艺设计简明手册第页表.,选用铸锻件尺寸公差等级为。.确定锻件加工余量及形状查机械制造工艺设计简明手册第页表.，选用加工余量为级，并查表.确定各个加工面的锻件机械加工余量......”。

7、“.....选择定位基准粗基准的选择作为粗基准的表面应平整，没有飞边毛刺或其他表面缺欠。该工件选择外圆面和左端面作为粗基准。采用左端面作粗基准加工右端面，可以为后续工序准备好精基准精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统”原则，以粗加工后的轴线为主要的定位精基准，采用小弯板为辅助的定位精基准。.制定工艺路线生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。它包括原材料的准备运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，毛坯经过加工热处理而成为零件，零件部件经装配成为产品，机械的质量检查及其运行试验调试......”。

8、“.....工艺过程是指在生产过程中，通过改变生产对象的形状相互位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。机械产品的工艺过程又可分为铸造锻造冲压焊接机械加工热处理装配涂装等工艺过程。其中与原材料变为成品直接有关的过程，称为直接生产过程，是生产过程的主要部分。而与原材料变为产品间接有关的过程，如生产准备运输保管机床与工艺装备的维修等，称为辅助生由于零件加工表面的多样性生产设备和加工手段的加工范围的局限性十字,机械,加工,工艺,规程,装备,设备,设计,全套,图纸成绩评定采用五级分制，即优秀良好中等及格和不及格。优秀设计方案合理并新颖......”。

9、“.....在设计过程中勤奋好学有创新思想良好设计方案合理，设计说明书及设计图纸比较规范内容比较丰富。在设计过程中勤奋好学有创新思想中等设计方案般，设计说明书及设计图纸欠规范内容般。在设计过程中比较勤奋创新思想不明显及格设计方案不完善，存在些小错误，说明书及设计图纸欠规范内容般。在设计过程中勤奋精神不够不及格设计方案有严重错误，设计说明书及设计图纸不规范内容浅薄。在设计过程中勤奋好学精神不够。摘要这次设计的是十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设计，包括零件图毛坯图装配图各张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各张......”。