1、“.....搭边具有以下作用补偿定位误差和送料误差，保证冲出合格的零件，增加条料刚度，方便条料送进，提高生产效率，避免冲裁时边缘的毛刺被接入模具间隙，提高模具寿命等。表工件的合理搭边值单位材料厚度圆形冲裁非圆形冲裁往复送料冲裁自动送料冲裁大于至普通钢板冲裁件.搭边值的大小要合理，搭边值过大时，材料利用率低搭边值过小时，达不到其在冲裁工艺中所起的作用。因此在实际确定搭边值时，应考虑以下因素。材料的机械性能冲件的形状与尺寸材料的厚度送料及挡料方式卸料方式搭边值般根据经验来定，推荐的合理搭边值见表取条料宽度与导料板间距条料宽度与导料板间距和冲模的送料定位方式有关，应根据不同结构分别进行计算......”。

2、“.....这种情况下，在送料过程中可能因条料在导料板之间摆动而使侧面搭边值不能保证为了补偿侧面搭边，条料宽度应增加个条料可能的摆动量其值为条料与导料之间的间隙故按下列公式计算条料宽度导料板间距离式中条料宽度方向冲件的最大尺寸取侧搭边值，取.条料宽度的单向负向偏差见表,取.导料板与最宽条料之间的见隙见表,取表条料宽度偏差条料宽度材料厚度约.约.是优质冷冲压薄板钢中的脱氧镇静钢冷轧板，抗拉强度,伸长率不小于，主要用于制造以下的各种冷冲压构件。屈服强度。它是塑性很好的钢为“拉“字的汉语拼音首字母，表示其拉伸性能好。零件的三维图图玻璃升降器三维图.冲压工艺方案的拟定确定加工工序.确定拉深次数拉深系数的确定工件总的拉深系数为总.拉深次数的确定毛坯相对厚度为......”。

3、“.....首次拉深的极限拉伸系数为.因为总所以工件可以次拉深成型。.确定翻边次数预冲孔尺寸经实际试模确定为.零件图中已给出翻边系数.查资料，当预孔的相对厚度.时，最小翻边系数.,其翻边的最大高度由于故可次翻边成功。拉深和翻边均能次成形，该零件可以次实现落料拉深冲孔翻边四道工序。由于拉深为无凸缘拉深，因此，先落料，落料尺寸为拉深毛坯尺寸，再拉深，最后冲孔和翻边。.工艺方案的确定在冲压工艺性分析的基础上，找出工艺与模具设计的特点与难点，根据实际情况提出各种可能的冲压工艺方案，内容包括工序性质工序数目工序顺序及组合方式等。有时同种冲压零件也可能存在多个可行的冲压工艺方案，通常每种方案各有优缺点......”。

4、“.....确定出适合于现有生产条件的最佳方案。节拍国外的注塑模具中,多型腔,多层,大型精密模具已占,不仅提高了生产效率,而且节省了大量塑料原料模具加工技术，国外已大量使用数控机床,应用计算机辅助加工软件和数控编程技术对模具,特别是对具有复杂型腔三维曲面的模具进行加工,使模具的质量和附加值大为提高.模具的加工周期减少以上,成本降低以上,生产效率提高以上为了提高加工效率及满足各种复杂曲面加工的要求,国外已开发出四轴和五轴的数控自动编程软件并且进了实用阶段.模具标准化程度日益提高,模具标准模架及模具标准件的应用日益普及,已实现商品化模具结构更多地采用新技术,如注塑模具的热流道技术等针对不同制品的要求......”。

5、“.....并实现商品化根据模具生产的特点,模具企业向小而专的方向发展.如日本现有家模具企业,其中百人以下的小厂有家,占总数的.,百人以上的仅有家.占总数的.韩国有家模具企业,其中多于人的企业仅占总数的，新加坡有家模具企业,其中多于人的企业仅占总数的，香港有家模具企业,其中多于人,的企业倪占总数的.。世界模具行业的些统计数字，如下图.模具的分类和占有量模具的般分类可分为塑胶模具及非塑胶模具，非塑胶模具有铸造模锻造模冲压模压铸模等。塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为注射成型模吹气模压缩成型模转移成型模挤压成型模热成型模旋转成型模。由于本次设计是冲压模,所以对此进行下简单的介绍,冲压模的分类和占有量。根据工艺性质分为冲裁模弯曲模拉伸模成型模等......”。

6、“.....根据材料的变性特点分为落料模冲孔模切口模切断模切边模弯曲模拉伸模成型模压花模冷挤压模。据中国模具工业协会发布的统计材料，年我国冲压模总产出约为亿元其中出口.亿美元，约合.亿元。根据我国海关统计资料，年我国共进口冲压模.亿美元，约合.亿元。从上述数字可以得出年我国冲压模市场总规模约为.亿元。其中国内市场总需求为.亿元，总供应约为.亿元，市场满足率为。中国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。经过多年的努力，在模具技术模具的电加工和数控加工技术快速成型与快速制模技术新型模具材料等方面取得了显著进步在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。国内模具的发展趋势我国对模具工业的发展也十分重视......”。

7、“.....就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。现在，我国的模具工业己初具规模,全国己有我个模具专业厂，多个生产点附属在工厂内的模具车间或模具加工班组，年产模架多万套。此外，还有数以万计的模具私营企业和个体劳动者,在满足模具需求方面，起着不可忽视的作用。可以主，中国在模具技术方面，己有支较强的队伍。近年来,我国模具技术的进步主要表现在．研究开发了几十种模具新钢种及硬质合金，钢结硬功夫质合金等新材料,并采用了些热处理新工艺，使模具使用寿命得到延长。．发展了些多工位级进模和硬质合金模等新产品，并根据国内生产需要研制了批精密塑料注射模。．研究开发了些新技术和新工艺，如三维曲面数控仿形加工，模具表面抛光，表面皮纹加工以及皮纹辊制造技术......”。

8、“.....．模具加工设备己得到较大的发展,国内己能批量生产精密坐标磨床，计算机控制仿形铣床，电火花线切割机订以及高精度的电火花成形机床等。．模具计算机辅助设计和辅助制造模具己在国内数十个单位得到开发应用。虽然我国模具技术己得到较大的发展，但仍然不能满足国民经济高速发展的需要，还需花费大量资金向国外进口些模具，其原国是．专业化和标准化程度低，目前专业化程度不到，而标准化程度也只有。．模具品种少，效率低，经济效益也差。升降,外壳,冲孔,拉伸,复合,设计,毕业设计,全套,图纸冲孔拉伸复合模设计摘要本论文主要是对落料,拉深,冲孔翻边复合模而做的设计。这套复合模不但节约了原材料，为工厂带来了利益和效率......”。

9、“.....很大程度的提高了工作效率，并把原来套以上才能完成的工艺用这套复合模完成了。此论文主要阐述了我国模具现状和发展趋势对零件的工艺分析模具结构的设计模具装配与部装图的设计。其中工艺分析对零件的特性和材料性能做了简单的介绍，工艺计算主要是为设计选件打基础，通过大量的计算来确定些标准件选择的尺寸和压力机的确定等。经过第二章计算和分析后进行模具结构的选择，其中包括标准件的选择和非标准的设计等。要做到标准件的选择正确以及非标准件的设计合理。最后用绘制出模具的装配图和部装图，阐明装配时需要注意的事项。关键词冲压工艺模具绪论.国内模具的现状和发展趋势国内模具的现状国内模具的发展趋势.国外模具的现状和发展趋势.模具的分类和占有量......”。