1、“.....小链轮包角要求合格.滚子链的静强度计算在低速重载链传动中，链条的静强度占有主要地位，通常视为低速传动。如果低速链也按疲劳考虑，用额定功率曲线选择和计算，结果常经不经济。因为额定功率曲线上各点其相应的条件性安全系数大于，比静强度安全系数为大。另外，当进行有限寿命计算时，若要求的使用寿命过短，使用功率过高，则链条的静强度验算也是比不可少的。链条的静强度计算公式为式中静强度安全系数链条极限拉伸载荷工况系数查表.有效拉力，查表.离心力引起的拉力，其计算公式为链条每米的质量，见表.为链速当时，可忽略不计悬垂拉力，见图.，在和中选大者许用安全系数，般为如果按最大尖峰载荷来代替进行计算，则可为对于速度较低从动系统惯性较小不太重要的传动或作用力较低的确定比较准确，可取较小的值。得。......”。

2、“.....有必要进行链条的使用寿命计算。设为由式得到的功率值，为由式得到的功率值，为要求传递的功率。在不发生胶合的前提下对已知链传动进行疲劳寿命计算为若则若则式中使用寿命小链轮齿数小链轮转数多排链排系数，单排双排.三排.四排.工况系数，查表.链长，以节数表示。滚子链的耐磨损工作能力计算当工作条件要求链条的磨损伸长率明显小于或者润滑条件不能符合规定要求方式而有所恶化时，可按下式进行滚子链的磨损计算。链条的磨损使用寿命与润滑条件许用的磨损伸长律以及铰链承压面上产生的滑摩功等因素有关。式中使用寿命链长，以节数表示链数小链轮齿数传动比许用磨损伸长率，按具体工作条件确定磨损系数节距系数齿数速度系数铰链比压铰链比压按下式计算式中工况系数有效拉力离心力引起的拉力悬垂拉力铰链承压面积，值等于滚子链销轴直径与套筒长度的乘积。当使用寿命以确定时，确定许用压力......”。

3、“.....滚子链链轮名称符号计算公式说明基本参要用于大型铸件导轨。.滚动直线导轨副的结构与特点结构滚动直线导轨副是由导轨滑快钢球反向器保持架密封端盖及挡板等组成。当导轨与滑块作想对运动时，钢球沿着导轨上的经过淬硬和精密磨削加工而成的四条滚道滚动，在滑块端部钢球又通过反向器进入反向孔后再进入滚道，钢球就这样周而复始地进行滚动运动，反向器两端装有防尘密封端盖，可有效地防止灰尘屑末进入滑块内部。特点动静摩擦力之差很小摩擦阻力小，随动性极好。驱动功率小，只相当于普通机械的十分之。承载能力大，刚度高。导轨副滚道截面采用合理比值沟槽曲率半径，为钢球直径的圆弧沟槽，因而承载能力及刚度比平面与钢球接触大大提高。能实现高速直线运动，其瞬时速度比滑动导轨提高倍。采用滚动直线导轨副可简化设计制造和装配工作保证质量缩短时间降低成本......”。

4、“.....精铣或精刨即可满足要求。.定寿命计算滚动直线导轨副额定寿命的计算与滚动轴承基本相同。式中额定寿命额定动载荷当量动载荷导轨上滑块数指数，当滚动体为滚珠时当滚柱时，额定寿命单位，滚珠时滚柱时，硬度指数温度系数，查取接触系数，查取.精度系数，查取.载荷系数，查取.受力最大的滑块所受的载荷,计算方法见下表工作条件无外部冲击或振动的低速运动的场合，速度小于.无明显冲击或振动的中速运动场合，速度为.有外部冲击或振动的高速运动场合，速度大于.第五章丝杠同步转动的链传动.滚子传动的设计滚子链传动选择指导国家标准滚子链传动选择指导，是链传动设计选择标准，也是确保链条质量的标准，而且是对链条质量最低要求的标准。此标准等同采用。链传动属于具有中间挠性件的啮合传动，它兼有齿轮传动和带传动的些特点。系统先行工作等。......”。

5、“.....如工作机是现有的机器，则传动系统的设计任务仅在于选择合理的传动，使动力机的输出与工作机的输入相匹配即可。如设计任务是实现执行构件与动力机的匹配，则传动系统的设计就比较复杂，需要分析执行构件的运动要求行程速度加速度调速范围实现位置要求实现函数要求实现轨迹要求实现急回要求停歇要求相互间的动作配合要求以及动力要求力转矩和功率等。在选定动力机后，根据运动和动力的要求来确定传动系统方案并进行具体设计，这时，传动系统就可能包含连杆机构凸轮机构和间歇运动机构等。选择传动类型时，应综合考虑下列条件根据滑动螺旋副的螺纹种类特点和应用选用梯形螺纹代号，它的牙型角为，螺纹副的小径和大径处有相等的径向间隙，螺纹工艺好，牙根强度高，内外螺纹的对中性好，采用剖分式螺纹可调整消除轴向间隙。但传动效率比矩形和锯齿型螺纹低。它是螺旋传动中最常用的种......”。

6、“.....其基本尺寸见。牙型角，螺纹副的小径和大径处有相等的径向间隙，螺纹工艺性好，牙根强度高，内外螺纹的对中性好，采用部分式螺母可调整消除轴向间隙。但传动效率比矩形和锯齿型较低。它是螺旋传动中最常用的种。图表.梯形螺型牙型图名称符号计算公式图所示外螺纹大径螺距牙顶间隙基本牙型高.外螺纹牙型高内螺纹牙高牙顶高外螺纹中径内螺纹中径外螺纹小径内螺纹小径内螺纹大径外螺纹牙顶圆角.内外螺纹牙底圆角图.滑动螺旋传动的特点及计算特点螺旋传动主要由螺杆和螺齿条传动，采用以齿条为承载轨道进行同步升举。机械能转化率高，但承载较次。.拟定方案为滚珠丝杠传动，采用以旋转运动转化为直线运动，平稳轻便快捷，机械能转化率低。.拟定方案为滑动螺旋传动，采用以旋转运动转化为直线运动，平稳承载能力强，机械能转化率低。.方案选择根据题目要求和现实状况选用滑动螺旋传动为最佳，能够实现重载升举......”。

7、“.....易于控制，速度要求不是很高，平稳安全。.实习考察实习考察过程中并未见到此种类型的维修用升举装置，见到的是以液压升举为主的升举装置，从液压升举到丝杠升举的传动方式改变的实现非常困难，同时发现两种不同升举的差异体现在立柱承受重载的大小不同，于是决心从液压到丝杠转换。.确定总设计计划.首先确定丝杠能否承载近吨重的升举载荷，结果不能。.选用导轨类型，实现丝杠和导轨的同载升举。.设想丝杠和导轨同时升举承载的布局设置，实现升举的可行性。.对于平稳升举安全升举的控制方式进行设定和选择，决定用制动阀限制丝杠的旋转，来实现升举的定位。.同步升举的实现选择，初步设想两种方案，是通过蜗杆与丝杠来实现同步旋转，二是通过链传动来实现丝杠的同步旋转，最后选用链传动。.电动机与丝杠实现动力传动的方案选择，是通过链传动来实现，二是通过带传动来实现，三是通过齿轮啮合来实现，最后选用带传动......”。

8、“.....靠摩擦传动传动效率较高。.箱体选择。.限位安全的设定。.开关控制的选择方案的实施。第三章机械传动系统.方案的拟定机械传动系统的设计是项比较复杂的工作，为了较好地完成此项任务，不仅需要对各种传动机构的性能运动工作特点和适应场合等有较深入而全面的了解，而且需要具备比较丰富的实际知识和设计经验．此外，机械传动系统的设计并无成不变的模式可循，而是需要充分发挥设计者的创造能力．但是，大体上都要经过以下些步骤根据预期完成的生产任务，选定机器的工作原理和传动方案，两机械式,汽车,举升机,设计,优秀,优良,装置图纸摘要第章绪论.前言.举升机概述第二章升举装置的总体设计.设计题目.设计方案.方案选择.实习考察.确定总设计计划.方案的实施第三章机械传动系统.方案的拟定.在拟定机械传动系统方案时，应考虑以下原则.传动类型选择的依据......”。

9、“.....导轨的类型及其特点.导轨的设计要求.导轨的设计程序及内容.精密导轨的设计原则.导轨类型的选择原则第五章丝杠同步转动的链传动.滚子传动的设计.滚子链传动的设计计算.滚子链的静强度计算.滚子链的使用寿命计算.滚子链链轮.滚子链链轮的基本参数和主要尺寸第六章带传动及其有关计算.带传动.带和带传动的形式.带传动.基准宽度制带传动的设计计算.带传动的效率.带带轮.带轮的结构.带轮的技术要求.带轮的技术要求.带传动的主要失效形式第二部分机电控制系统第章制动器的选择及其计算制动器制动器的分类特点及应用.制动器的选择．制动器的性能参数及主要尺寸第二章开关的选择.型组合开关.系列接近开关第三部分使用及其效益.使用时注意事项.升举机安全操作规程第二章经济效益分析结论谢辞第章绪论.前言现代汽车工业随着科学技术的飞速发展而日新月异,新工艺新材料新技术广泛运用......”。