（定稿）发动机配件生产线多工位工作台设计（全套下载）

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《（定稿）发动机配件生产线多工位工作台设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....四列圆锥滚子轴承用在大型冷热轧机等重型机器中。圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径轴向联合载荷。轴承承载能力取决于外圈的滚道角度，角度越大承载能力越大。该类轴承属分离型轴承，根据轴承中滚动体的列数分为单列双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装时调整双列和四列圆锥滚子轴承游隙已在产品出厂时依据用户要求给定，不须用户调整。圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道，圆锥滚子排列在两者之间。所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同点相聚。这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合径向与轴向负荷。轴承的轴向负荷能力大部分是由接触角决定的角度越大，轴向负荷能力就越高。角度大小用计算系数来表示值越大，接触角度越大，轴承承受轴向负荷的适用性就越大。方案，选用推力球轴承推力球轴承是种分离型轴承，轴圈座圈可以和保持架钢球的组件分离。轴圈是与轴相配合的套圈......”。

2、“.....和轴之间有间隙推力球轴承只能够承受轴向负荷，单向推力球轴承是只能承受个方向的轴向负荷，双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷推力球轴承不能限制轴的径向位移，极限转速很低，单向推力球轴承可以限制轴和壳体的个方向的轴向位移，双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承,就是轴垂直的方向的力的轴承.推力轴承也称作止推轴承.止推轴承般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成,般止推垫片分为轴片和座片,滚动体般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体.该类型轴承最常见是钢球式推力轴承.用于支撑旋转设备沿轴向的推力。旋转设备是水平安装的，则推力轴承只承担设备沿轴向产生的推力设备是垂直安装的，则除推力外还需要支撑设备旋转部分的重量。.动力传动方式的选择该工作台工作的过程中的控制系统是开环控制的，无反馈系统......”。

3、“.....效率较高，不能在传动的过程中有打滑或者卡滞等情况出现。并且该工作台动力部分与执行部分之间的距离并不远。根据上面所述的情况进行选择传动方式。方案带传动带传动的优点用于中心距较大的传动带具有良好的弹性，能缓冲吸振，尤其是带没有接头，传动较平稳，噪声小过载时带在带轮上打滑，可以防止其它器件损坏结构简单，制造和维护方便，成本低。带传动的缺点动的外廓尺寸较大由于需要张紧，使轴上受力较大工作中有弹性滑动，不能准确地保持主动轴和从动轴的转速比关系带的寿命短传动效率降低带传动可能因摩擦起电，产生火花，故不能用于易燃易爆的场合。方案齿轮传动齿轮传动是近代机器中最常见的种机械传动，是传递机器动力和运动的种主要形式，是机械产品的重要基础零部件。它与带链摩擦液压等机械传动相比，具有功率范围大传动效率高圆周速度高传动比准确使用寿命长结构尺寸长结构尺寸小等系列特点......”。

4、“.....它已成为许多机械产品不可缺少的传动部件，也是机器中所占比重最大的传动形式。近几年来，虽然其他机械部件的制造技术与电传动技术有了较大的发展，但在生产中占主导地位的传动形式仍为各种齿轮传动。齿轮传动有以下优缺点优点包括瞬时传动比恒定，工作平稳性较高采用非圆齿轮，瞬时传动比可按所需变化规律设计传动比变化范围大，适用于减速或增速传动齿轮的圆周速度范围大。传递功率范围大，承载能力高。传动效率高，特别是精度较高的圆柱齿轮副。结构紧凑，如使用行星传动谐波齿轮传动，可使部件更为缩小，成为同轴线传动维护简便。缺点包括槽的中心线方向，以使槽轮在启动和停止时的瞬时速度为零，如图所示。在个运动循环中，槽轮的运动时间与拨盘的运动时间之比可用来衡量槽轮的运动时间在个间歇周期中所占的比例，称为运动系数，用来表示。为了避免或减轻槽轮在启动和停止时的碰撞或冲击......”。

5、“.....圆销中心的线速度方向必须沿着槽轮径向槽的中心线方向，以使槽轮在启动和停止时的瞬时速度为零，如图所示。图槽轮拨盘工作图图中拨盘有个圆销，槽轮槽数为，因此有而槽轮个运动循环中运动时间与停歇时间之比为。意味着槽轮个运动循环中运动时间与停歇时间之比为，即分配轴转周工序盘有处于运动中，有处于停歇中。方案采用步进电机，通过控制步进电机带动工作台回转，通过键盘和显示屏幕发出指令给单片机，控制脉冲分配器向步进电机发送脉冲。而输入电脉冲的数量和频率便可实现控制工作台的角位移与转速以及停动。步进电动机又称为脉冲电动机。它是将电脉冲信号转换成机械角位移的执行元件。其输入个电脉冲就转动步，既每当电动机的绕组接受个电脉冲，转子就转过个相应的步距角。转子角位移的大小及转速分别与输入的电脉冲数与频率成正比，并在时间上与输入脉冲同步，只要控制输入电脉冲的数量......”。

6、“.....电动机即可获得所需的转角，转速及转向，很容易用微机实现数字控制。步进电动机具有以下主要特点步进电动机的工作状态不易受各种干扰因素如电源电压的波动，电流的大小与波形的变化，温度等的影响，只要在他们的大小未引起步进电动机产生“丢失”现象之前，就不会影响其正常工作步进电动机的步距角有误差，转子转过定的步数以后也会出现累计误差，但转子转过转之后，其累计误差就会变为“零”，因此不会长期积累控制性能好，在启动，停止，反转时不易“丢失”。因此，步进电动机被广泛应用于开环控制的机电体化系统，使系统简化，并可靠的获得较高的位置精着回转工作台组合机床自动线技术发展达到了高水平。自动线的技术发展，刀具控制和其他相关技术的进步，特别是控制技术发展对自动线结构的变革及其柔性化起着决定性的作用。随着市场需求的变化，柔性将愈来愈成为抉择设备的重要因素。因此......”。

7、“.....回转工作台是种专用高效自动化技术装备，目前，由于它仍是大批量机械产品实现高效高质量和经济性生产的关键装备，因而被广泛应用于汽车拖拉机内燃机和压缩机等许多工业生产领域。其中，特别是汽车工业，是回转工作台最大的用户。如德国大众汽车厂在的发动机工厂，在大批量生产的机械工业部门，大量采用的设备是回转工作台组合机床。因此，组合机床的技术性能和综合自动化水平，在很大程度上决定了这些工业部门产品的生产效率产品质量和企业生产组织的结构，也在很大程度上决定了企业产品的竞争力。现代回转工作台组合机床和自动线作为机电体化产品，它是控制驱动测量监控刀具和机械组件等技术的综合反映。近年来，这些技术有长足进步，同时作为组合机床主要用户的汽车和内燃机等行业也有很大的变化，其产品市场寿命不断缩短，品种日益增多且质量不断提高......”。

8、“.....由于回转工作台工序的高度集中，即在同个工作台上可同时完成种或几种不同工序加工，因此适应了产量大精度高的生产要求，并且克服了万能机床结构复杂劳动强度大生产效率低精度不易保证的缺点，以及专用机床通用性差不适应现代技术迅速发展产品经常更新的要求.所以，回转工作台已广泛应用到汽车柴油机电动机仪器仪表以及军工产品等的生产上，并显示出巨大的优越性。回转式多工位组合机床，特别适合于加工轮廓尺寸在以内的中小零件。这类机床的应用主要集中于汽车阀门气动液压制锁轻工仪表和电气等工业部门。发动机配件,生产线,多工位,工作台,设计,毕业设计,全套,图纸绪论.回转工作台的研究背景及意义.回转工作台的历史现状及应用.课题的主要任务总体方案设计.原理方案的设计.动力的选择.动力传动方式的选择.轴承的选用计算分析.工作台回转运动规律分析.步进电机启动力矩的计算......”。

9、“.....支撑轴的设计计算选择轴的材料和热处理初步估算轴的直径轴的结构设计.滚动轴承的计算分析其他结构的设计.精密转盘的设计.底座的设计.机架的设计机架设计的准则机架设计的要求机架材料的选择机架结构的设计结论谢辞参考文献绪论.回转工作台的研究背景及意义随着我国现代化工业技术的迅速发展，特别是随着回转工作台在自动化领域内的迅速发展，回转工作台组合机床的研究已经成为当今机械制造行业的个重要方向，在现代工业运用中，大多数机械的设计和制造都是用机床大批量完成的。现代大型工业技术的飞快发展，降低了回转工作台组合机床的实现成本，软件支持机械也使得实现变得更为简单，因此，研究回转工作台组合机床的设计具有非常重要的理论意义及现实意义......”。