（定稿）变速叉的机械加工工艺规程及铣7mm的侧面的夹具设计（全套下载）

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《（定稿）变速叉的机械加工工艺规程及铣7mm的侧面的夹具设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时则机动工时为工序铣的两侧面立式铣床选择刀具刀具选取面铣刀，刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大，故可在次走刀内铣完，则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出......”。

2、“.....的槽的切削用量及基本工时如上，在此不再累述工序钻孔的切削用量及基本工时钻孔机床立式钻床刀具根据机械加工工艺手册表选取高速钢麻花进给量取.切削速度.取确定机床主轴转速与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切钻孔工序入库。.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的加工余量和工步如下......”。

3、“.....铰孔.叉口侧面铣.确定切削用量及基本工时工序Ⅰ铸造工序时效处理工序铣变速叉左端面.选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式端铣刀，刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大，故可在次走刀内铣完，则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出......”。

4、“.....则机动工时为工序铣变速叉左端面与工序相似，在此就不多做说明工序钻，扩，绞孔工步钻孔至确定进给量根据参考文献Ⅳ表，当钢的，时，。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数.，则根据机床说明书，现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表，查得切削速度所以从零件图上可以看出，变速叉较不规则，所以粗基准不太容易选择......”。

5、“.....选择外圆面作为粗基准，依照粗基准的选择原则即当零件有不加工表面时，应该以这些不加工表面作为粗基准，若零件有若干个不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面做为粗基准来选取。工件放在工作台上，工件的外圆表面紧靠在固定型块上，限制个自由度固定型块对面用活动型块夹紧，限制个自由度，实现完全定位。对于精基准而言......”。

6、“.....当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。.制定工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为成批生产的条件下，可以考虑采用万能型机床配以专用夹具，并尽量使工序集中在提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果......”。

7、“.....选用砂型铸造，采用机械翻砂造型，铸造精度为级，能保证铸件的尺寸要求，这从提高生产率和保证加工精度上考虑也是应该的。.毛坯的设计变速叉零件材料为，硬度选用，毛坯重约。生产类型为成批生产，采用砂型铸造，机械翻砂造型，级精度组。根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的加工余量，对毛坯初步设计如下.的孔因为孔只有大......”。

8、“.....因此在毛坯的设计时，不宜设计底孔。因此毛坯采用实心铸造。以确保毛坯的成功率。.叉口侧面该叉口两侧面粗糙度都是.，进行次粗铣即可满足光洁度要求。根据资料可知，选取加工余量等级为，选取尺寸公差等级为级。所以根据相关资料和经验可知，毛坯的叉口厚度定为.，符变速,机械,加工,工艺,规程妹妹,侧面,夹具,设计,毕业设计,全套......”。

9、“.....并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从中意义上讲......”。