（定稿）变速器换挡叉工艺和钻M10螺纹底孔夹具设计（全套下载）

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《（定稿）变速器换挡叉工艺和钻M10螺纹底孔夹具设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大，故可在次走刀内铣完，则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时则机动工时为工序铣宽.的左右端面立式铣床选择刀具刀具选取立铣刀，刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大，故可在次走刀内铣完，则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为......”。

2、“.....中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时则机动工时为总的工时.工序铣宽.的槽立式铣床选择刀具刀具选取立铣刀，刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大，故可在次走刀内铣完，则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工序铣.右端面及宽的面......”。

3、“.....刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大，故可在次走刀内铣完，则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工序钻，扩，铰.孔工步钻孔至确定进给量根据参考文献Ⅳ表，当钢的，时，。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数.，则根据机床说明书......”。

4、“.....查得切削速度所以根据机床说明书，取，故实际切削速度为切削工时，则机动工时为工步二扩孔利用钻头将孔扩大至，根据有关手册规定，扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取根据机床说明书，选取则主轴转速为，并按车床说明书取，实际切削速度为切削工时，则机动工时为工步铰孔根据参考文献Ⅳ表，得查参考文献Ⅴ表.，按机床实际进给量和实际转速，取实际切削速度。切削工时......”。

5、“.....工序调质处理工序铣.左端面工序铣.右端面及宽的面工序钻，扩，铰.孔工序铣宽.的面工序钻宽.的面上的螺纹底孔.，攻丝工序铣叉口的左右端面工序铣叉口宽的面工序铣宽.的左右端面工序铣宽的槽工序清洗去毛刺工序验收工序入库.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定拨叉零件材料为，硬度选用，毛坯重约。生产类型为成批生产，采用锻造，级精度组。根据上述原始资料及加工工艺......”。

6、“.....对毛坯初步设计如下圆的左右端面.圆的左右端面的粗糙度为.,进行次粗铣即可满足要求，查机械工艺学及夹具设计指导表，知.的孔因为孔最大只有.，因此在铸造时不容易铸造出，因此在毛坯的设计时，不宜设计底孔。因此毛坯采用实心铸造。以确保毛坯的成功率。.叉口侧面该叉口否则，不但使加工工艺过程中的问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法进行。粗基准的选择对于零件的加工而言......”。

7、“.....从零件图上可以看出，变速器换挡叉较不规则，所以粗基准不太容易选择。为了保证.孔的位置精度的要求，选择叉口内圆面和.的右端面作为粗基准，以保证孔的轴心线与叉口的方向的位置要求以及.孔轴心线的垂直度，依照粗基准的选择原则即当零件有不加工表面时，应该以这些不加工表面作为粗基准，若零件有若干个不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面做为粗基准来选取......”。

8、“.....限制三个自由度工件的大叉口内表面紧靠在两个支承钉的外圆柱面上，限制两个自由度小头孔的端面紧靠在支承钉上，限制个自由度，实现完全定位。对于精基准而言，主要应该考虑基准重合的问题，当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。.制订工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。变速器,换挡......”。

9、“.....以及螺纹,罗纹,底孔,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸引言机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从中意义上讲......”。