（定稿）后托架的加工工艺规程及镗三杠孔夹具设计（全套下载）

格式：RAR 上传：2022-06-25 06:59:05

《（定稿）后托架的加工工艺规程及镗三杠孔夹具设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工步半精镗到加工条件工件材料铸造加工需求半精镗到机床镗床刀具硬质合金镗刀确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工步半精镗到.加工条件工件材料铸造加工需求半精镗到......”。

2、“.....锪平.端面，深工步钻孔到加工条件工件材料铸造加工需求钻孔机床型钻床刀具高速钢麻花钻，钻头直径确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工步钻孔到.加工条件工件材料铸造加工需求钻孔.机床型钻床刀具高速钢麻花钻，钻头直径.确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表......”。

3、“.....确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工步锪平.端面加工条件工件材料铸造加工需求锪平.端面机床型钻床刀具高速钢度锪钻，锪钻直径.确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工序扩孔到.工步扩孔到.加工条件工件材料铸造加工需求扩孔......”。

4、“.....扩孔钻直径.确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表，取进给量.考虑其表面粗糙度比较高，故需粗精铣底面，其加工余量。其余各铸造孔加工余量如下零件尺寸单边毛坯.其余各孔由于直径较小，故只能为实心孔,其毛坯不能铸造出孔,参照机械加工工艺手册后确定.孔钻孔到.扩孔到.半精镗到.精镗到孔钻孔到扩孔到.半精镗到.精镗到.孔扩孔到.半精镗到......”。

5、“.....保证尺寸和台阶高机床型铣床刀具高速钢圆柱形铣刀，根据金属切削手册表取铣刀直径，根据金属切削手册表查得铣刀齿数确定铣削深度参考有金属切削手册确定粗加工的铣削深度.精加工的铣削深度.确定每齿进给量参考机械加工工艺手册软件版取粗铣时的每齿进给量.精铣时的每转进给量.确定主轴转速参考实用金属切削加工工艺手册表，取粗铣时的主轴转速为......”。

6、“.....所以，相应的铣削速度分别为粗铣时精铣时校核机床功率只需校核粗加工即可关由手册查得功率取，.，而由手册查得，故，所以起所耗功率远小于机床功率，故可用。当设计基准与工序基准不重合时，应尽量进行尺寸计算。这在后面还要专门计算，此处不在重复。三制订工艺路线制订工艺路线的出发点,应当使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证......”。

7、“.....可以考虑用万能性机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率，但同时也要保证质量。除此之外，还要考虑到经济效果，在实际生产中还要考虑加工的设备，以尽量使成本降到最低。工艺方案工序粗精铣底面，保证尺寸工序钻两个的孔钻两个销孔锪两个沉头孔工序钻孔钻孔钻孔.锪平孔.端面工序扩孔.扩孔.扩孔.工序半精镗工序精镗孔工序钻螺纹孔.钻深孔工序攻螺纹孔工序加工油槽......”。

8、“.....锪平孔.端面工序扩孔.扩孔.扩孔.工序粗精铣底面，保证尺寸工序钻两个的孔钻两个销孔锪两个沉头孔工序半精镗工序精镗孔工序钻螺纹孔.钻深孔托架,加工,工艺,规程,镗三杠孔,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸机械制造工艺与机床夹具课程设计是在学完了机械制造工艺与机床夹具和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的个教学环节。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的次深入的全面总复习......”。

9、“.....因此，它在几年的学习中占有重要的地位。就我个人而言，希望通过这次课程设计，对今后将从事的工作，进行次适应性训练，通过设计锻炼自己分析问题解决问题的能力，为回厂后的工作打下个良好的基础。由于能力所限，设计中尚有许多不足之处，希望各位教师给予批评指教。零件的分析计算生产纲领,确定生产类型零件图上为车床上的后托架,生产量为件,该产品属于轻型机械,根据表生产类型与生产纲领等的关系......”。