1、“.....空心轴以滚动轴承承受载荷,其中上端的轴承主要承受周向载荷所以选用深沟球轴承,而下端既承受周向载荷也承受轴向载荷,选用单列滚子轴承。空心轴中有心轴,两轴采用间隙配合,心轴主要用来固定造粒模块中十字轴及滚轮,同时也分担空心轴过大的周向载荷,增加空心轴的弯曲刚度。如图所示,心轴的定位在轴向靠个锁紧圆螺母固定,锁紧圆螺母上有两个小螺钉,可以调节小螺钉使圆螺母的旋合螺纹间始终受到附加的压力和摩擦力的作用,从而达到自锁的目的,保证心轴轴向定位的可靠性。心轴周向上依靠平键与心轴套固定,其中心轴套以六个螺钉与箱体固定。图心轴定位图传动组件运动参数的计算空心轴和锥齿轮轴的传动比减速电动机的输出转速为,空心轴转速为......”。
2、“.....既空心轴和锥齿轮轴的传动比为.。计算传动组件各轴的运动和动力参数各轴转速电动机轴,锥齿轮轴,空心轴。各轴输入功率电动机轴输出功率锥齿轮轴空心轴各轴输入转矩电动机输出转矩锥齿轮轴空心轴将以上算的运动和动力参数列表,如表表传动组件运动和动力参数表轴名电动机轴锥齿轮轴空心轴参数转速功率转矩•.传动比效率锥齿轮组的设计计算锥齿轮组负责传递扭矩和转速,本节根据已定的传动比和需要传递的扭矩,对锥齿轮的齿数及主要尺寸进行设计计算。图为锥齿轮组的结构图。图锥齿轮结构图查表,取载荷系数。令,称为锥齿轮传动的齿宽系数,通常取,这里去最常用的值。取锥齿轮压力角。由表得。辊轮的工作示意图如图所示。图辊轮工作示意图图中......”。
3、“.....取模板与滚轮的间隙取辊轮半径,实际滚轮半径辊轮宽度,实际滚轮宽度辊轮与有机物料之间的摩擦系数取辊轮对物料的挤压压强,单位为。对于有机物料,般,取辊轮力臂,实际辊轮力臂辊轮个数,实际辊轮个数主轴转速,实际主轴要求转速。计算角度。由公式得即。计算对主轴产生扭矩的力以及辊轮对物料的总挤压力。式中辊轮与物料总摩擦力的水平分力,对主轴产生扭矩。式中辊轮对物料的总挤压力。主轴扭矩计算。公式式中主轴扭矩。电动机功率计算。公式式中工作装置所需功率,近似认为。电动机所需的输出功率为式中为由电动机至工作装置的传动装置的总效率,其中联轴器传动效率,锥齿轮传动效率。电动机的额定功率般略大于电动机所需的输出功率,故选择......”。
4、“.....导致动模式挤压机的结构复杂,所以造粒机的检修不方便。同时由于模板的结构决定了动模式挤压机整机尺寸不能过大,太大的话模板所受的压力过大会导致其强度不够,模板容易失效。本次设计中固体物料处理规模较小,产量不是很大,所需造粒机尺寸较小,所以优先选择效率高造粒成本较低的造粒机,即动模式挤压机。辊轮个数的确定挤压造粒机的辊轮数目般为个。辊轮个数直接影响造粒机单位小时的产量,辊轮个数越多,造粒机生产率越高,且造粒机的生产率与辊轮个数成正比。同时,辊轮个数的增多直接导致辊轮与物料面的摩擦力增大,从而使模板所需扭矩增大,这就需要选择输出功率和扭矩较大的电动机。本次设计要求造粒机的生产率达到.......”。
5、“.....滚轮个数的多少将直接影响产品的质量,生产的效率和整机规模的大小,因此考虑到生产率和整机功率都比较大,优先选用多个辊轮,即个或者是个辊轮。辊轮架有互相垂直的根小轴轴辊轮架称为十字轴或圆周均布的根小轴两种,在其它条件相同时,后者比前者造粒能力大,但根小轴制造困难精度难以保证。设计中各小轴轴线在垂直方向的相对高度应有精度要求,高度差引起各小轴上辊轮与模板间的隙差,不利于物料挤入模板孔中。同样各小轴的水平度影响辊轮宽度方向与模板间隙的均匀度,也不利于物料进入模板孔中。所以辊轮架上的小轴越多,其制造越困难,精度越低,故选择轴辊轮架,即十字轴。所以本次设计的立式平模造粒机的辊轮个数为个......”。
6、“.....种是安装在甩料盘上,切刀随着甩料盘的旋转而转动,依靠转动产生的动能实现切粒种是安装在箱体上固定不动,由模板转动产生的动能实现切粒。将粉体物料限定在特定的空间中,通过施加外力而压紧为密实状态。压力成型的成功与否,方面取决于施加外力的有效利用和传递,另方面取决于颗粒物料的物理性质。具有适应能力强产量大造粒品粒度均匀颗粒强度好成粒率高等优点。李海丽研究用挤压造粒工艺生产糖泥有机无机复混肥。挤压造粒成型机理是通过容积变化,在外力作用下使原来松散的物料由液向桥粘结力作用而捏聚成定形状颗粒。由于碾轮转动与摩擦产生的热量,使物料升温至,可蒸发掉产品中多余的水分。采用挤压造粒工艺生产的产品不易碎,无返料......”。
7、“.....图挤压造粒机分类热熔融成型法是利用产品的低熔点特性般低于,将熔融的物料通过特殊的冷凝方式,使其冷凝结晶成所要求的片状条状块状及半球状等形状。热熔融成型法具有工艺流程短热量消耗低产品产量高和环保效益好等优点,但是其产品规格有限,产品范围窄,对参数要求高,设备昂贵。李闯研究用尿素熔融喷浆造粒法制造复合肥。其以尿素熔融液为主要氮源,通过造粒过程中产生涂布作用与其它固体基础原料混和,使产品外观圆滑,颗粒具有较高的强度,在造粒过程中既是原料又充当液相参与过程,并能提供定的热量,便于成球,且减少了烘干过程所需的热能。.课题的研究内容本课题设计的固体颗粒造粒机是挤压式平模造粒机。为了更好的处理有机固体废弃物......”。
8、“.....也为了有机复合肥设备节能高效的生产有机肥成品颗粒,本文从以下几个方面进行了设计计算根据实际的工作需求和功能要求,确定挤压式平模造粒机的总体设计方案。对挤压式平模造粒机各组成部分进行分析比较,选择最优零件配件,同时解决主要技术关键点。固体,物料,颗粒,造粒机,设计,毕业设计,全套,图纸目录引言.课题的背景及意义生物有机肥的作用固体废弃物的处理.课题相关技术的国内外发展概况.课题的研究内容设计任务书设计计算说明书.挤压式平模造粒机的工作原理.挤压式平模造粒机的总体设计挤压式平模造粒机具体机型的选择辊轮个数的确定切刀安装方式和切刀数目的确定电动机的安装方式及传动减速方式的确定......”。
9、“.....挤压式平模造粒机传动组件的设计传动组件的设计传动组件运动参数的计算锥齿轮组的设计计算空心轴的校核计算轴承的校核计算键的选择及强度计算.挤压式平模造粒机造粒和出粒组件的设计造粒组件的设计出粒组件的设计使用说明书标准化审查报告结论参考文献致谢引言.课题的背景及意义生物有机肥的作用生态有机肥营养元素齐全,能够改良土壤,改善使用化肥造成的土壤板结。改善土壤理化性状,增强土壤保水保肥供肥的能力。生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系,抑制有害菌生长并转化为有益菌,相互作用,相互促进,起到群体的协同作用,有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物,促使有机物的分解转化......”。
1-装配图-A0.dwg
(CAD图纸)
2-辊轮组件装配图-A2.dwg
(CAD图纸)
3-从动锥齿轮-A1.dwg
(CAD图纸)
4-辊轮-A2.dwg
(CAD图纸)
5-空心轴-A0.dwg
(CAD图纸)
6-心轴-A1.dwg
(CAD图纸)
7-锥齿轮轴-A3.dwg
(CAD图纸)
开题报告、选题审批表.doc
说明书-11894字-37页.doc
摘要及目录.doc