1、，单滚筒传动查表参考资料表则．输送带下垂度校核由参考资料.得，承载分支最小张力为由参考资料式.得，回程分支最小张力为所以输送带强度足够。.减速器的设计与计算传动滚筒轴功率式中传动滚筒轴所需功率，圆周驱动力带速，驱动电机所需功率式中传动效率，般在之间联轴器效率每个机械式联轴器液力耦合器.减速器传动效率，按每级齿轮传动效率为.二级减速器.三级减速器电压降系数，般取多电机驱动功率不平衡系数，般取单电机驱动时取所以带式输送机常用的电动机，有鼠笼式绕线式异步电动机。本设计采用隔爆电动机，其型号为。电动机的选型液力偶合器的优点液力偶合器，置于驱动装置和带式输送机的减速器之间，它具有般联轴器所没有的功能，将变速调节和力矩转换功能集于身，而且还具有软启动和过载保护功能。带式输送机使用液力偶合器的好处是改善启动特性。带式输送机在启动时需要大的启动力矩来克服系统的静阻力矩。

2、由它的骨架材料的弹性性质决定的。致谢作者在此非常感谢张永忠教授的宝贵贡献。致谢经过这几个月的忙碌和学习，本次毕业设计已接近尾声，由于自身经验的匮乏和学习上的欠缺，设计上有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及起学习的同学们的支持，想要完成这个设计真的是难以想象的。在这里首先要感谢我的导师杨善国老，杨老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从查阅资料到设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都认真负责并给予了我悉心的指导。我每次见面都细心地纠正图纸中的错误。他的治学严谨和科学研究的精神是我们永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。其次要感谢我的同学对我无私的帮助和不断的鼓励，正因为如此我才能顺利的完成设计，同时，也感谢所有任课老师在这四年来给我的帮助，是他们教会了我专业知识，教会了我如何学习，教会了我。

3、贴面，其次式橡胶贴面和塑料贴面的阻燃输送带在同等条件下优先选择分层输送带，其次是整编芯体带和钢绳芯输送带在分层输送带中，优先选用尼龙，维尼龙帆布层输送带，因为在相同抗拉压力强度下，上述材料臂棉帆布输送带体轻带薄柔软成槽性好，而且耐水耐腐蚀覆盖胶的厚度主要考虑所输送物料的种类和特性，给料冲击的大小，输送带运行速度与机长。具体选择带式输送机靠摩擦传动，当胶带过松，传动滚筒分离点处张力过小，摩擦系数较低或过载时，都可能造成胶带在滚筒上打滑的现象。由于摩擦发热，在滚筒表面产生高温，会使胶带的橡胶覆盖层损坏，并引起胶带着火。在打滑时，由于胶带是绝缘体会在胶带表面产生很高的静电电势，从而产生电火花。胶带着火或产生电火花会造成煤矿井下瓦斯爆炸事故，产生的有毒气体也会酿成熏人事故。所以煤矿井下带式输送机要使用阻燃带。由参考资料式.输送带不打滑条件式中根据给定条件，取.。

4、较高频谐波成分更明显当张力大.不同的振动波形有不同的动压力的影响。更高频率的振动谐波加大带和致使增加动态压力.这也是从过度紧张有害的效果。.激振响应钢丝绳带的个振动响应脉冲激励所示如图.可以看出，反应呈指数衰减，类似于个弹性物体.响应特征表明，该带的振动特性，主要由该带骨架材料的弹性性质决定的。结论下面可以得出结论，从结果实验调查应力波的传播速度增加非线性的几乎所有在带上的拉紧力相同。应力波传播的钢线带速度比织物带非线性增加更大的紧张局势。带的动态性能参数包括动态弹性弹性模量流变常数和粘性阻尼，更改与拉紧力。横向振动固有频率带同在个非线性拉伸负荷在钢线带横向振动固有频率略有增加。皮带张力的主要因素纵向振动的影响对激励频率的影响类似的.这表明，应更多地注意给予控制在带式输送机设计拉伸负荷。钢丝绳芯带具有相同的响应特性冲击作为弹性体。这表明振动特性，主要是。

5、主要阻力，即托辊前倾摩擦阻力及倒料摩擦阻力，特种附加阻力，即清扫器反转回程分支输送带的阻力，倾斜阻力，输送机卸料段和装料段间的高差，表阻力系数机型水平及上运型工作条件室内清洁干燥,设备质量良好湿度正常,灰尘不大,设备质量般灰尘较多,输送摩擦较大的物料,设备质量较差湿度大,尘大,寒冷,使用条件恶劣,设备质量较差阻力系数特种主要阻力式中物料和导聊挡板间的摩擦系数，，这里取.导料挡板内部宽度，.装有导料挡板的设备长度，取容积输送能力。且.附加特种阻力计算查表得.取.，个清扫器，个空段清扫器个空段清扫管相当于.个清扫器倾斜阻力的计算式中输送机受料点与卸料点间的高差输送机向上提升时取为正值输送机向下提升时取为负值.圆周驱动力与输送机长度有关，可取.所以.表计入附加阻力的系数值.输送带不打滑条件校核选择的原则在煤矿井下使用时，必须选择阻燃输送带，并且要优先选用橡胶。

6、和获得系统的加速度。带式输送机启动是拉力很大，往往超过允许输送带拉力。为此希望启动是缓慢加速，减少压力。使用液力偶合器便可通过对工作腔延时充液，是转速缓慢上升。带式输送机在满载时启动，可利用电动机的启动力矩。过载保护可靠。当带式输送机因装料过多或被物料卡死而不能运转时，液力偶合器便发生打滑。丝绳改变机尾滚筒与驱动滚筒之间的距离来张紧输送带。用这种方法实现输送带的张紧，在输送带伸长变形时需要开动绞车来调整输送带张力，否则张力下降。它的特点是调整拉紧力方便，可实现自动调整。在满载启动时，则开动绞车以增加输送带张力在正常运转时，适当反转绞车使张力减小。驱动滚筒出现打滑现象，又可开动绞车增大拉紧力，使驱动滚筒摩擦牵引力增大，消除驱动滚筒打滑现象。制动装置制动装置有逆止器和制动器。逆止器的作用是防止向上运输的带式输送机停车后输送带下滑。制动器的作用是保证向下运输。

7、如何做人。正是由于他们的帮助，我才能在各方面取得显著的进步，在此向他们表示我由衷的谢意，并祝所有的老师培养出越来越多的优秀人才，我要在这里对他们表示深深的谢意！由于自身专业水平的不足，整个设计中肯定还存在尚未发现的缺点和错误。恳请评阅读的各位老师，多予指正，不胜感激。得输送机的倾斜系数，求出物料断面积按槽角堆积角查表，取带宽。对于原煤,所选带宽合适。输送能力验算满足输送量的要求，验证了所选带宽合适。．带式输送机的驱动功率计算主要阻力传动滚筒上所需圆周驱动力为所有运行阻力之和，即或带式输送机机长，附加阻力明显小于主要阻力，可引入系数来考虑阻力，它取决于输送机的长度，按下式计算式中与输送机长度有关的系数，在机长大于米时，可按下式计算，或从表查取模拟摩擦系数，根据工作条件制造安装水平选取，参见表输送机的长度，重力加速度，取.承载分支托辊每米长旋转部分质量，回。

8、作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机的到由于物料同输送机起移动，同刮板输送机比较，物料破碎率小带式输送机的单机运距可以很长，与刮板输送机比较，在同样运输能力及运距条件下，其所需设备台数少，转载环节少，节省设备和人员，并且维护比较简单。由于输送带成本高且易损坏，故与其它设备比较，初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。输送机年工作时间般取小时。当二班工作和输送剥离物，且输送环节较多，宜取下限当三班工作和输送环节少的矿石输送，并有储仓时，取上限为宜。布置方式电动机通过联轴器减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。带式输送机的驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两种。通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的个位置处，般放在机头处。单点驱动方式按传动滚筒的数目。

9、程分支托辊每米长旋转部分质量，每米长输送带的质量按表估计选取每米长输送物料的质量，主要阻力，附加阻力，特种主要阻力，即托辊前倾摩擦阻力及导料槽摩擦阻力，特种附加阻力，即清扫器卸料器及翻转回程分支输送带的阻力，倾斜阻力，输送机卸料段和装料段间的高差，查表得模拟摩擦系数.经计算得.上托辊间距，下托辊间距查表，可得传动滚筒上所需圆周力的计算在带式输送机传动滚筒上所需圆周力有所有的阻力相加得来的。或已知输送机倾角，.。带式输送机机长。附加阻力明显小于主要阻力，可引入系数来考虑阻力，它取决于输送机的长度，按下式计算式中系数，按运输机械设计选用手册图或表查表模拟摩擦系数，根据工作条件制造安装水平选取，参见表输送机的长度，重力加速度，取.承载分支托辊每米长旋转部分质量，回程分支托辊每米长旋转部分质量，每米长输送带的质量，每米长输送物料的质量，主要阻力，附加阻力，特种。

10、锈而造成的拆装不便。型钢机架也可采用吊挂式安装，但应用较少。.带式输送机的结构和布置形式带式输送机的结构带式输送机主要由以下部件组成头架驱动装置传动滚筒尾架托辊中间架尾部改向装置卸载装置清扫装置安全保护装置等。输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带起运行，物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。输送带用旋转的托棍支撑，运行阻力小。带式输送机可沿水平或倾斜线路布置。使用光面输送带沿倾斜线路布置时，不同物料的最大运输倾角是不同的，如下表所示表带式输送机的上运最大倾角物料名称最大倾角物料名称最大倾角•块煤湿精矿原煤干精矿谷物筛分后石灰石焦炭干矿焦炭湿沙焦炭盐矿石水泥矿石块状干粘土油母页岩粉状干粘土干松泥土注表中给出的最大倾角湿物料向上运输时的倾角，向下运输时最大倾角要减小由于带式输送机的结构特点决定了其具有优良性能，主要表现在运输能力大，且工。

11、分，可分为单滚筒和双滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。因单点驱动方式最常用，凡是没有指明是多点驱动方式的，即为单驱动方式，故般对单点驱动方式，“单点”两字省略。单筒单电动机驱动方式最简单，在考虑驱动方式时应是首选方式。在大运量长距离的钢绳芯胶带输送机中往往采用多电动机驱动。带式输送机常见典型的布置方式如下表所示表带式输送机常见的典型布置钢绳芯胶带为单层结构，故柔软，弹性好，耐冲击，弯曲疲劳小，工作时更能适应在托辊上运行。同时因为单机长度长，在同样使用年限中胶带受冲击，受弯曲次数少，因此使用寿命长，般可达十年左右。图机头部图位机头部，包括电动机液力偶合器减速器联轴器传动滚筒等，其中液力偶合器置于电动机和减速器之间，用键连接，联轴器置于减速器和传机从整体看，有头部驱动头尾驱动和多驱动三种类型。由于本设计用于井下向上运输，选择头部。

12、的带式输送机可靠停车在水平运输时，若要求准确停车，也应装设制动器。装载装置装载装置也称给料装置，主要由漏斗和挡板等部件组成。常用的有强制式自溜式和组合式类。机架机架包括机头架机尾架和中间架等。它们的作用是安装带式输送机的机头机尾托辊组以及其他辅助装置等。常用机架也有几种不同的结构。煤矿井下使用的带式输送机，为了拆装方便，机头架机尾架做成结构紧凑便于移置的构件，中间架采用便于拆装的结构。根据结构特点，有钢绳机架和型钢机架两种。按照安装方式不同，中间架又有落地式和绳架吊挂式之分，落地式机架又有固定式和可拆移式两种。用于地面和煤矿井下主要运输巷道的通用带式输送机的中间架多采用型钢焊接而成的固定式机架，而采区顺槽般用可拆移式机架或吊挂式机架。可拆移式机架般用型钢焊接成型中间托架。将型中间托架与两边的钢管采用插入式销钉固定联接，整个机架不用个螺栓，避免了因螺栓生。

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