1、，选用最常用的型卧式车床。参考根据机械制造设计工工艺简明手册表.。.工序是钻孔，选用摇臂钻床。.工序是铣削加工,这两个面的要求精度不高,从经济角度看,采用铣床。选择刀具.在车床上加工的工序,般选用硬质合金车刀和镗刀。加工刀具选用类硬质合金车刀，它的主要应用范围为普通铸铁冷硬铸铁高温合金的精加工和半精加工。固定耳板零件主要加工表面为.铣削底面，表面粗糙度值为.。.铣削左端面，表面。

2、要求主要有以下几个方面满足尺寸精度要求长短臂板主要保证芯板组件组合后的产品安装连接尺寸，。四个孔之间的相对位置关系。长短臂板与芯板连接后的尺寸。还要保证铰制孔与长短臂板两个侧面的垂直度，铰制孔与铰制孔之间的相对位置，铰制孔到芯板部件圆心的的距离，铰制孔与万向套孔之间的相对位置。夹具具备通用性由于离合器的类型多样性与各个厂家的要求不样，所以加工类型属于多品种小批量生产，为降低夹具。

3、工，镗钻孔等等，需要换上相应的刀具。而且在磨削过程有定难度，要设计专用夹具。因此综合两个工艺方案，取优弃劣，具体工艺过程如下开料型材开料毛坯铣铣大端面铣铣四周侧面车车圆弧面钻钻扩铰钻钻扩铰去毛刺钳工去毛刺终检按图样要求检验入库入库.选择加工设备和工艺装备机床选用.工序用车床加工，各工序的工步数不多，成批量生产，故选用卧式车床就能满足要求。本零件外轮廓尺寸不大，精度要求属于中等要。

4、!据参考文献表.，取。切削速度参照参考文献表.，取。机床主轴转速按照参考文献表.取实际切削速度切削工时被切削层长度刀具切入长度，刀具切出长度取走刀次数为机动时间该工序的加工机动时间的总和是第章加工夹具设计.夹具设计要求说明夹具是根据机床的工艺和结构方案的具体要求而专门设计的。它是用于实现被加工零件的准确定位夹压刀具的导向以及装卸工件时的限位等作用。因此，该臂板孔加工钻夹具的设计。

5、可知，取则实际切削速度确定切削时间查机械加工工艺手册孟少农主编，表.，钻孔时加工机动时间计算公式其中则圆弧面钻钻扩铰钻钻扩铰去毛刺钳工去毛刺终检按图样要求检验入库入库工艺方案的比较与分析上述两个方案的特点在于方案的定位和装夹等都比较方便，但是要更换多台设备，加工过程比较繁琐，而且在加工过程中位置精度不易保证。方案二减少了装夹次数，但是要及时更换刀具，因为有些工序在车床上也可以加。

6、糙度值.。.铣削右端面，表面粗糙度值.。.钻扩铰和钻扩铰，及表面粗糙度值.。固定耳板共有两组加工表面，他们之间有定的位置要求。现分述如下．端面的加工表面这组加工表面包括端面，内孔。这部份只有端面有.的粗糙度要求。其要求并不高，粗车后半精车就可以达到精度要求。.和的加工表面这组加工表面包括钻扩铰和孔。第章工艺规程设计本固定耳板假设年产量为万台，每台车床需要该零件个，备品率为，废品。

7、制作成本，要求副夹具加工范围涵盖各个规格品种。在更换不同类的工件后夹具不需要大幅度调整，操作需要简单方便快捷。通用性也是本夹具考虑的重点，是本夹具的核心所在。时由切削功率的修正系数.可知机床功率能够满足要求。,。，则,表通用型麻花钻的主要几何参数的推存值根据表钻头扩孔钻和铰刀的磨钝标准及耐用度后刀面最大磨损限度刀具材料加工材料钻头直径高速钢铸铁单刃加工刀具耐用度刀具类型加工材料。

8、分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差目录摘要目录第章序言第章零件的分析.零件的形状.零件的工艺分析第章工艺规程设计.确定毛坯的制造形式.基面的选择.制定工艺路线工艺路线方案工艺路线方案二工艺方案的比较与分析.选择加工设备和工艺装备机床选用选择刀具选择量具.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量及基本工时。

9、具材料刀具直径钻头钻孔及扩孔铸铁铜合金及合金高速钢钻头后刀面最大磨损限度为刀具耐用度.确定进给量查机械加工工艺手册孟少农主编，第二卷表.高速钢钻头钻孔的进给量为,根据表.中可知，进给量取.。.确定切削速度查机械加工工艺手册孟少农主编，表.高速钢钻头在灰口铸铁上钻孔的切削速度轴向力，扭矩及功率得参考机械加工工艺手册孟少农主编，表.钻扩铰孔条件改变时切削速度修正系数.，.。.则查表。

10、工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差。

11、章加工夹具设计.夹具设计要求说明.定位原理及其实现.定位原件选择.夹紧机构的选择.零件的夹具的加工误差分析.确定夹具体结构尺寸和总体结构.零件的专用夹具简单使用说明总结致谢参考文献第章序言机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。

12、为.，每日工作班次为班。该零件材料为，依据设计要求件年，件台结合生产实际，备品率和废品率分别取和.代入公式得该工件的生产纲领件年.确定毛坯的制造形式零件材料为，年产量已达成批生产水平，而且零件轮廓尺寸不大，可以采用型材，这从提高生产效率，保证加工精度，减少生产成本上考虑，也是应该固定,加工,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸摘要固定耳板零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加。

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