A0装配图.dwg
（CAD图纸）
A3五星轮.dwg
（CAD图纸）
带.SLDPRT
带A1.dwg
（CAD图纸）
滚筒A1.dwg
（CAD图纸）
滚筒轴.SLDPRT
基于SolidWorks的食品提升机设计.doc
零件1.SLDPRT
零件2.SLDPRT
零件21.SLDPRT
五星轮.SLDPRT
五星轮套.SLDPRT
橡皮套A3.dwg
（CAD图纸）
压带轮A1.dwg
（CAD图纸）
压轮.SLDPRT
压轮端盖.SLDPRT
压轮断.SLDPRT
压轮轴.SLDPRT
轴承盖.SLDPRT
装配体1.SLDASM
装配体123.SLDASM
装配体22.SLDASM
大倾角提升时的皮带曲率半径较小，这里选用的长压轮，压带轮直径为。
托辊的布置上分支的托辊支撑输送带的平面可以直接应用通用带式输送机的托辊图.，托辊间距可以随输送机的倾角增大而增大。
受料处的托辊组间距应小些。
下分支的支撑需支撑输送带的波状挡边面，因而要用特殊的支撑形式。
般选用平托辊图.，用平托辊支撑挡边的顶部。
托辊间距的水平投影为。
也可以用复式托辊组或如图.的五星轮式托辊。
如果波状挡边输送带无隔板，可以用直接支撑挡边内部输送带的托辊，选用内梳篦式托辊图.或内辊式托辊.。
为防止跑偏，基带两侧应安装侧面立辊。
图.几种托辊形式及其使用示意图挡边横隔板基带平托辊内梳篦式托辊内辊式托辊本次设计上分支选取通用带式输送机托辊，下分支选取五星轮式托辊，如图.所示。
图.五星轮托辊轮体支撑带的原理与齿轮齿条啮合原理相似，挡边带为主动，轮体为被动。
两个横隔板之间的距离，轮体的直径，取，取五星轮的末端上加个橡胶套，缓冲对挡边带的作用力，以减小摩擦，降低对挡边带运转可靠性的影响。
.部件选型设计皮带输送机选型计算有两种情况种是为定使用条件选用整机定型的成套设备，如可拆移动式输送机另种是选择计算各种标准部件，然后组成适用条件下胶带输送机。
标准部件包括胶带滚筒组件传动装置托辊组件机架拉紧装置制动装置和清扫装置等。
本设计是按照后者进行。
之间时，用型隔板当倾角在时，用型隔板当横隔板的高大于时，应选用型或型。
另外考虑到该提升机存在水平段的情况，而型及其他三种横隔板不利于从卸料槽中受料且糖果食品属于粘性物品，或型隔板用在输送粘性物料时，返料过程中粘料特别严重，这点很重要。
因此本设计选用型横隔板。
要合理选择横隔板的高度和间距。
选择合理时在倾斜段物料的运行状态应该横隔板的宽度和高度最好是物料块度的最大水尺寸的两倍。
该提升机作为糖果输送，倾角为时的波状带选择横板高度为，波带高，间距为。
在满足输送量的前提下，应首先减小横隔板的间距，降低横隔板的高度，因为降低横隔板的高度有利于增加波状带的刚度，从而降低带的成本。
.布置形式设计布置形式的类型图.输送机的典型线路布置形式由于食品提升皮带机的大倾角物料的能力，其布置形式非常灵活。
根据提升机水平段有无输送机的典型线路布置形式可以分为多种，如图.所示。
其中只有倾斜或垂直段的称为形水平段在下部的是形，它的上分支有凹弧段，下分支有凸弧段水平段在上部的是逆形，它的上分支有凸弧段，下分支有凹弧段在输送机的上部和下部都有水平段的称形和形，它的上分支和下分支各有凸弧段和凹弧段。
为了获得较好的受料和卸料条件，本机选用波状挡边带式输送机最典型布置型，其中凸弧和凹弧段的设计是个重要的内容。
由于张力的作用，输送带的曲线段处的皮带有离开设计曲线的作用力，因而曲线段的设计任务是给输送带提供必要的支撑，以保证输送带按设计的曲线运行。
另外在直线段也需必要的支撑，以保证挡边带不因过大地摆动而造成对输送机系统的冲击，以避免水平段受料时振动的发生。
凹凸弧度的设计凹弧段凹弧段的支撑需在输送带的上面进行。
当输送带的运行方向改变时需要设置必要的输送带导向装置，在凹曲线处包括承载分支和回程分支设置压带轮。
在回程分支设置类似通用带式输送机限制输送带摆动的部件，般可以应用立辊。
而当带体的重力较大时，需要考虑挡边或挡板的刚度，设置专用的托辊。
由于输送带上有横隔板，必须用接触输送带内面的清扫器。
第章食品提升机结构设计该设计主要选用的部件包括波状挡边输送带驱动装置传动滚筒改向滚筒压带轮托辊拉紧装置清扫装置支架等。
其中支架为非标设计，其它各个部件依据选型手册进行设计。
.挡边带设计般的波状挡边输送带由基带波状挡边和横隔板三部分组成。
波状挡边输送带根据基带横隔板和波状挡边的组合形式分种。
选用波状挡边输送带的组合形式取决于输送机的倾角和输送机的布置形式。
种波状挡边输送带结构的区别是基带的边缘两侧有无空边，是否设置横隔板。
中间无横隔板只适用于小倾角或水平输送，中间有隔板适用于大倾角输送。
为了便于设置对输送带的支撑，本次设计的波状带的结构选用带有空边和横隔板的形式。
在选用波状带时，还应注意以下几个方面基带要具有良好的抗拉强度和定的横向刚度为减小波状带的横向变形，弥补其横向刚度的不足，应适当加大空边尺寸。
在波状挡边中嵌以织物加固层，可使其防断裂和耐挠曲二次硫化使波状挡边横隔板与基带牢固粘合，粘合附着强度不得小于。
要特别注意因二次硫化，局部受热产生收造成空边打折波状挡边与基带中心线的直线偏差在任意长内最大为。
要从严掌握空边宽度为保证波状带的质量和使用寿命，其含胶率应为食品提升般是轻载这特点，选用皮带输送方式较优。
但是由于带式输送机受到物料与输送带的摩擦系数的限制，在结构设计时倾斜角度最大只能是。
为了能适合生产现场的特殊要求，提高输送机倾角的方法主要有采用深槽的托辊组装置压带式输送装置和花纹带式输送带等。
此外，波状挡边带式输送机也是实现大倾角输送物料的重要形式，既可以节约占地面积，节省设备投资和土建费用，又能实现水平段和大倾角倾斜段的体化设计最大可达，运行平稳噪音小运行可靠，可靠度与通用皮带机系列相同，比斗式提升机可靠度要高运行中不存在物料的内摩擦外摩擦，因而能耗小斜挡边带式的皮带机还可以在机头机尾设置任意长度的水平输送段，便于与其它输送设备的衔接。
因此是生产线上提升糖果等块状物料的理想设备。
第章食品提升机总体方案设计.食品提升机设计任务书原始数据提升高度。
输送量块。
工步步。
输送角。
设计要求提升机结构设计图装配图各主要零件图。
输送机三维造型。
设计计算说明书份。
技术要求主要参数的确定每走工步.。
动停比。
每个挡板间距。
带速.。
.方案设计皮带机的设计是按照所结合的要求和条件，首先确定主要组成部分由驱动装置传动滚筒改向滚筒压辊从动辊及机架等几大部分组成。
基于食品，食物，提升，晋升，设计，毕业设计，全套，图纸基于的食品提升机设计作者生吉亮摘要波状挡边带式输送机在运行时不存在物料的内外摩擦阻力，许用输送倾角大，具有能耗小，运行平稳噪声小，占地面积小等优点，已广泛应用于冶金矿山港口粮食和化工等多个领域。
本次采用波状挡边带技术，设计的糖果提升机输送量为块，棉帆布挡边带带宽为，横隔板高度为，间距为，根据，选用改向滚简直径，压带轮直径，其长度均为托辊直径，长度为设计了的五星轮支撑装置用来支撑提升机水平段下分支，提升机整体布置形式为型。
该提升机可以组装在食品生产线中，在下用于提升糖果，并可以根据需求调整机架高度。
据此设计可用于不同承载对象的其它类食品提升机，降低机器设计难度，具有广泛的应用前景。
关键词装置设计波状挡边带食品提升机输送机目录第章前言.食品提升机的特点.食品提升机的应用第章食品提升机总体方案设计.食品提升机设计任务书原始数据设计要求技术要求.方案设计.波状挡边带式输送机的特点第章食品提升机结构设计.挡边带设计基带波状挡边横隔板.布置形式设计布置形式的类型凹凸弧度的设计.部件选型设计皮带总拉力及运行功率计算滚筒的选择及设计改向滚筒的设计托辊的设计拉紧装置清扫装置机架第章安装与维护.提升机参数.部件安装及检测.电气及安全保护装置简介.运转维护中的注意事项第章食品提升机三维造型.简介.主要零件的三维造型.提升机的装配与分析第章结论致谢参考文献附录第章前言食品提升皮带机是在带式输送机的基础上发展起来的。
食品提升皮带机与传统的的带式输送机样是以胶带钢带钢纤维带塑料带和化纤带等作为传送物料和牵引工作的输送机械。
与其他输送机械不同的显著特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件。
.食品提升机的特点结构简单带式输送机的结构由传动滚筒托辊驱动装置输送带等几大件组成，仅有十多种部件，并能进行标准化生产，可按需要进行组合装配，结构十分简单。
（定稿）基于SolidWorks的食品提升机设计（全套下载）
