（定稿）多功能封口机的结构设计（全套下载）

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1.多功能包装机(袋成型-充填-封口机).ppt

导辊心轴.dwg （CAD图纸）

第四章__多功能包装机.ppt

端盖1.dwg （CAD图纸）

端盖2.dwg （CAD图纸）

端盖3.dwg （CAD图纸）

多功能包装机装配图.dwg （CAD图纸）

多功能封口机结构设计参考.docx

封口机器人.pdf

国际工程与技术杂志2卷10号.doc

国际工程与技术杂志2卷10号1.doc

横封辊.dwg （CAD图纸）

开题报告.doc

链轮1.dwg （CAD图纸）

链轮2.dwg （CAD图纸）

链轮3.dwg （CAD图纸）

链轮4.dwg （CAD图纸）

浅析文献综述与科学论文的区别.pdf

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填料斗.dwg （CAD图纸）

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直齿圆柱齿轮齿轮.dwg （CAD图纸）

轴1.dwg （CAD图纸）

轴2.dwg （CAD图纸）

轴3.dwg （CAD图纸）

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取齿侧凸缘直径.齿根圆直径.齿宽倒角宽倒角深齿侧凸缘或排间距圆角半径对于传动比为取，则有分度圆直径.齿顶圆直径取齿侧凸缘直径齿根圆直径.齿宽倒角宽倒角深齿侧凸缘或排间距圆角半径计算压轴力链传动的圆周力则压轴力•.。

.纵封辊图.纵封辊螺母纵封辊轮加热装置齿轮链轮如图.所示为纵封辊结构图，主轴将动力通过链轮传递给纵封辊所在所在轴，使得齿轮转动，两纵封辊通过齿轮啮合紧贴转动，两个纵封辊轮紧贴拉动包装材料同时加热装置工作，使纵封辊轮同时完成纵封工作，纵封辊通过螺母同轴相连接，从而使得轴带动纵封辊轮起转动。

初定减速器减速比。

由此分配传动比齿轮总传动比为，链轮总传动比为，带传动总传动比为。

各传动轴参数计算计算各轴功率及转矩电动机轴轴电η电•轴蜗轮蜗杆减速器所在主轴η减η带则.减.•轴纵封装置所在轴η链初定•轴横封装置所在轴初定.•轴偏心轮所在轴η链η齿.现定.齿.•主轴最小直径.设计轴时般考虑轴上的键槽对强度的影响，设计时应该根据槽的个数增大尺寸，其经验公式计算如下.因为主轴与减速器由联轴器连接，所以选择标准件联轴器的复合最小轴直经为。

所以主轴最小直径为功率分配共有三条传动线需要分配功率条是横封装置，条是纵封装置，还有条是切断装置。

由于横封机构需要的力相对来说不是很大，所以横封机构分配到的功率为总功率的其它两个占总功率的纵封相对切断装置来说需要的力更大，所以它分配到剩下功率的，则横封主轴.纵封主轴.切断主轴链轮设计已知横封装置有链成形器相关计算图.三角形成形器折叠示意图如图所示，设薄膜的宽度为，对折后的空袋高度为立式机为空袋宽度，三角形板与水平面间的倾斜角即安装角为，三角板的顶角为，薄膜在三角形板上翻折的这区段长为，若不计三角形板的厚度，假定薄膜在对折后两膜间贴得很紧，则在直角三角形中，所以有在直角三角形或中所以有对既定的三角形成形器和定的空袋尺寸，是个定值，所以有如下关系在生产实践中，三角形顶角值是加工后得到的，而安装角可通过定结构，并加以调试来保证。

故最好值是个容易测量的整数，设计中通常是选定后，再用关系式来求解值。

安装角实质上就等于三角形成形器在顶角附近薄膜运动的压力角，角越大就表示压力角越大，薄膜翻折所受阻力也就越大，压力角太大时，薄膜在受力翻折中容易产生拉伸变形，严重的甚至撕裂或拉断。

压力角小时，成形阻力就小，但压力角太小，致使结构不紧凑。

根据压力角及结构尺寸间的关系，三角形成形器安装角的选择范围为由此可见，角最适宜的角度不大于。

所以，通常三角形成型器采用顶角的等腰三角形，取极限时，则呈等边三角形。

在此，初定，则.，三角形成形器的尺寸除顶角外，还有三角形板的高，它和制袋的最大尺寸有关.多功能封口机工作原理多功能封口机的基本工作原理如图.所示图.立式袋成形充填封口机工作原理图以立式袋成型充填封口机为例。

首先，包装材料经由导辊和张紧辊引导至成形器处，完成成型，同时产品通过加料斗充填入成型的包装袋中，然后由纵封辊完成对包装袋的纵向封口，同时纵封辊也起到拉扯引导包装材料的作用，包装袋接着向下运动至横封辊完成横向封口，横封辊每横向封制两次，完成个包装袋个体部分，最后固定切刀和回转切刀对每个袋进行切断，使之分离成所需的包装袋个体。

包装材料充填物料成形器纵封装置横封装置切断装置成品图.工艺路线图工艺路线图如图.所示。

.方案选择本文主要针对封合装置以及切断装置进行设计，可选方案如表所示装置部分方案封合装置偏心轮或凸轮周转模具曲柄滑块切断装置偏心轮或凸轮周转模具曲柄滑块表可选方案选择.偏心轮或凸轮其运动平稳且工作曲线圆滑，然而有易磨损，且装卸不易的问题，凸轮的形状计算比较复杂。

.周转模具与前者类似，工作曲线圆滑且运动较平稳，同时加工精度更高，模具的针对性也更强，缺点是针对的加工产品较为单。

.曲柄滑块结构简单，便于制造，且可以承受较大载荷，但对于死点的计算要求较高，且运动方向单，整体上的运动平稳度以及工作圆滑度就相对不够。

综上所述，从结构的复杂程度控制的难易程度以及装卸的方便程度上选择了封合装置周转模具以及切断装置偏心轮的方案。

.总体布置封口机外型上可选择的有立式与卧式两种，在此使用立式，可以尽可能地减少占地面积，同时使空间利用率提高，高度适宜便于操作，结构目了然。

多功能，封口机，结构设计，毕业设计，全套，图纸绪论.多功能封口机设计背景封口机是典型的包装机械，包装机械在世界上已有段历史。

可以说，正因为有中国的造纸技术，才给纸包装技术的产生以及发展提供了必要条件，之后才得以由此发展出各种材料的包装机械。

从年始，世界的纸价格大幅跌落，纸张开始应用于食品包装。

在这之后的年，美国的沃利发明出了纸袋制造机，由此正式出现了纸制品机械。

年，德国人建立了世界上第个包装机械工厂，并且在年后也就是年成功生产出全自动成形充填封口机，这应该是有历史记载的最早的多功能封口机。

而中国在此方面由于各种原因起步晚于欧美各国，但经过了二十多年的发展，中国的包装机械已经成为国内机械工业十大行业之，为中国的包装工业作出了重大贡献，满足了国内市场的基本需求，填补国内在此方面的空白，甚至出口国外。