径流基流，枯季由流域释放补给，约占年径流量。流域多年平均降雨量为，径流系数取，则流域多年平均径流深为。电站取水口断面洪水主要由径流区内短历时暴雨形成。由于流域内水系发育干流短，故降水后径流响应快，易形成陡涨陡落洪峰。据相邻流域内若干降水站点实测暴雨分析，暴雨多发生在月份。取水口处洪水主要由本河上游各条支流洪本河水电站工程可行性研究报告水土保持方案水组成，洪水特性般为陡涨陡落山区性洪水，以单峰为主，暴雨洪水基本同频。气象由于流域海拔变化在之间，属北亚热带山地季风气候类型。年平均气温，最热月平均气温，最冷月平均气温，日照时数小时，无霜期天，多年平均降水量，年降水量主要集中在汛期月份，降水时空分布不均匀，年内具有干湿季节分明特点。最大日降雨量，平均风速，最大风速，最多风向频率为，占，平均相对湿度。整个流域植被覆盖良好，水土流失较少发生。地形地貌本河电站位于马吉乡，地处天然林保护工程范围内，本河总体地势为西高东低，海拔高程米，区内山峦延绵起伏，冲沟发育，河谷深切，水流湍急，地形条件复杂成土母岩为抗蚀性弱石英片岩，出露岩石均以中等至微风化为主，局部强风化至全风化，山坡多为第四系残坡积层所覆盖，厚度米，冲洪积物分布于河床和阶地，崩坡积物主要分布在各小山沟内。由于引水坝地处高山峡谷区，人烟稀少，植被茂密，森林覆盖率高，水土流失轻微，仅在遇到高强度暴雨时，偶尔有崩山发生。地质区域地质条件地质构造县位于江州中部，北纬††，东经††，工程区为石英片岩地区，高山地区，地层岩性单本河水电站工程可行性研究报告水土保持方案，致密坚硬。岩石表层风化成中粗砂土，厚度米，透水性强，工程区域内无大断层通过。坝址左右岸基岩出露隧洞线及各进出口基岩完整坚硬前池地势稍陡，地基较好管道线地势较缓，覆盖层较厚厂房位于山脚公路边，上层为耕作层，厚度，下部为玄武岩，承载力较高。工程地质均能满足各水工建筑物要求。工程区地震基本烈度为Ⅶ度。基本地质条件区内山峦延绵起伏，冲沟发育，河谷深切，水流湍急，地形条件复杂成土母岩为抗蚀性弱石英片岩，出露岩石均以中等至微风化为主，局部强风化至全风化，山坡多为第四系残坡积层所覆盖，厚度米，冲洪积物分布于河床和阶地，崩坡积物主要分布在各小山沟内技改项目，采用无循环水池设高位膨胀水箱密闭循环供水方式。密闭循环供水最大优点是不需大容积循环水池，口径铜管堵塞。受河水硬度水生物及酸碱度等影响，造成水泵及技术供水系统设备磨损及腐蚀加剧，减短系统设备如水泵阀门空冷器油冷却器及管路等使用寿命，机组内部冷却器采用小口径铜管长年磨损，严重可导致冷却器铜管穿孔，使机组轴承油混水，影响机组运行安全。若技术供水系统冷却水故障压力过低或流量过低，将致使机组发电时发电机空冷器各部分轴承产生热量不能及时带走，温度升高，造成发电机效率降低被构设计规范钢结构工程施工质量验收规范相关规定执行水池尺寸为长宽高。水箱采用全钢结构，主要由钢板和槽钢框架内部加强支撑等构成钢结构水池内外壁均应进行防腐防锈处理水箱可在现场焊接钢结构水池底部应设置混凝土基础垫层不低于，基础垫层应尽量平整进出水管与水池开孔焊接处应设置加强环水池开敞式露天布置，顶部设彩钢结构雨棚，避免阳光直射水池顶部留有通气进人高度。循环水池采用钢结构优点是施工周期短工序简单进出水管可直接在水箱上开孔焊接投资更省。缺点是需增加防腐防锈处理工序水箱露天放置，钢结构水箱壁厚比混凝土结构薄，夏季经尾水冷却器冷却后循环水保温效果相对较差受防锈漆寿命影响，需定期般为年次进行防腐防锈处理。机组冷却水循环使用时，冷却水流量超过，冷却水在循环水池内停留时间很短，钢水池保温效果差影响极小，而且可以通过增挖料和部分河卵石各引水隧洞口及连接渠道和压力前池用料，利用隧洞开挖料，所以不再设置石料场。工程区域内砂，可采用机制砂和河砂中采用。主要用于管道及厂区，引水隧洞机制砂及河砂配合使用。本河水电站工程可行性研究报告水土保持方案弃渣场规划工程施工期间开挖土石方总量为万，回填利用万，工程弃渣量为万，按照松散系数计，弃渣松方约为万。工程规划了个弃渣场，分布于拦河坝个，隧洞及压力前池个，管道个，厂区个。Ⅰ弃渣场位于拦河坝下游右岸处，隧洞进口前端右侧，堆放拦河坝隧洞开挖利用后弃渣及部分渠道弃渣，占地面积，实际规划堆放弃渣万Ⅱ弃渣场位于隧洞出口隧洞进口处前方，堆放隧洞开挖利用后弃渣，占地面积，实际规划堆放弃渣万Ⅲ弃渣场位于隧洞出口附近，堆放隧洞及前池开挖利用后弃渣，占地面积，实际规划堆放弃渣万Ⅳ弃渣场位于管道中部，堆放管道开挖利用后弃渣，占地面积，实际规划堆坝总长，溢流坝长米。采用折线型实用堰，坝顶宽，上游坝坡垂直，下游坝坡，挑流消能，挑流坎圆弧段宽，坝底宽。左岸布置进水口及冲沙闸，闸门用启闭机启闭。二引水明渠隧洞进口与引水坝之间用明渠连接，长约，纵坡降，矩形断面，正常水深。三引水隧洞隧洞进口布置在距引水坝下游约处，沿线布置个引水本河水电站工程可行性研究报告水土保持方案隧洞，隧洞长度，隧洞长度，隧洞全长。纵坡降，开挖断面。水深衬砌断面，水深。四压力前池压力前池布置于山脊处。压力前池长，宽，深。压力前池总容积，有效调节容积压力前池正常水位，压力前池堤顶高程。最低水位，进水室底板高程为。五压力管道压力管道布置山坡上，主管全长约为，采用联合供水方式，在厂房上游采用倒型分岔。钢管直径。压力管道和钢材，采用卷板电弧焊接。经计算，钢管壁厚按不同管段分别隧洞个坡降‟长度进口底板高程出口底板高程四压力前池长宽高总容积本河水电站工程可行性研究报告水土保持方案序号项目名称单位指标备注有效调节容积渐变段长溢流堰顶长堰顶溢流水深堰顶高程压力前池边墙高程五压力管道长度管径重量六厂房结构型式框架长宽高建筑面积主厂房地面高程副厂房地面高程水轮机安装高程七主要设备水轮机台设计水头水轮机出力最大额定转速流量二发电机台额定出力额定电压额定电流额定转速频率本河水电站工程可行性研究报告水土保持方案序号项目名称单位指标备注功率因数滞后三主阀闸阀台四主变台八施工准备工期月施工工期月总工期月主要工程量及材料土石方开挖浆砌石方砼水泥钢材木材九主要经济指标总投资万元单位千瓦投资元单位电能投资元影子电价进人高度。循环水池采用钢结构优点是施工周期短工序简单进出水管可直接在水箱上开孔焊接投资更方案比较尾水冷却器为非标产品，需根据每个电站不同情况如机组技术参数技术供水系统冷却水技术要求当地河水最高温度水质条件布置尾水冷却器位置水工尺寸尾水水流情况等进行单独设计，设计时需考虑定裕度，确保尾水冷却器通过热交换能完全带走机组发电产生热量，采用合理安装布置方式，尾水冷却器应具有足够结构强度，能承受尾水冲刷及波动，防止产生共振，保证尾水冷却器安全可靠运行。根据现场踏勘，小河水电站尾前合适位置加设三通及阀门为便于与原尾水取水系统进行切换。循环水池设置溢流管放空管水位监测泥沙含量应小于总含量，总含沙量宜小于。对多泥沙河流，在采取清楚水草杂物及管道水流换向运行等措施后，冷却器内流速不低于时，允许总含沙量不大于。碳酸盐硬度在冷却水水温为，游离为时，应为当量。冷却水值宜为。循环供水系统冷却水循环使用，其第次充水及以后补充更换都应采用清洁水，根据小河水电站情况，补充水源可采用消防水取水或接电站生活用水。电站消台水泵共用根取水总管接至循环水池。在尾水渠水平段即下游丰岩堡水电站引水渠内设置台套尾水冷却器尾水冷却器进口接自原机组冷却水排水管，出口接至循环水池。在原技术用水排水管进尾水冷却器之用时，冷却水流量超过，冷却水在循环水池内停留时间很短，钢水池保温效果差影响极小，而且可以通过增大尾水冷却器散热面积办法解决。经以上综合比较，方案三最优，推荐采用钢结构水池。循环水池管路及设备循环水池内设置有水泵总取水管冷却水回水管台机组各根水池放空管水池溢流管水池液位监测装置及水池自动补水装置等。水泵总取水管由循环水池接至水泵房根冷却水回水管分别接自台机组尾水交换作用后冷却水温度降低，最后排回循环水池。电站原尾水取水方式保留作为备用，可与循环供水系统相互切换。冷却水循环系统循环水流向示意图技改主要项目在主厂房外下游右侧空地上布置座循环水池水池有效。水箱采用全钢结构，主要由钢板和槽钢框架内部加强支撑等构成钢结构水池内外壁均应进行防腐防锈处理水箱可在现场焊接钢结构水池底部应设置混凝土基础垫层不低于，基础垫层应尽量平整进出水管与水池开孔焊接处应设置加强环水池开敞式露天布置，顶部设彩钢结构雨棚，避免阳光直射水池顶部留有通气进人高度。循环水池采用钢结构优点是施工周期短工序简单进出水管可直接在水箱上开孔焊接投资更