1、“......李克永.化工机械手册天津天津大学出版社，.卢颂峰王大康主编.机械设计课程设计北京北京工业大学出版社，成大先.机械设计手册北京化学工业出版社,方宏明.机械设计制造常用数据及标准规范实用手册北京当代中国音像出版社,范祖尧.现代机械设备设计手册北京机械工业出版社,刘鸿文.简明材料力学北京高等教育出版社,濮良贵纪名刚.机械设计西安高等教育出版社,唐经松.简明机械设计手册上海上海科学技术出版社,胡传鼎.通风除尘设备设计手册北京化学工业出版社，唐敬麟张禄虎.除尘设备装置系统及设备设计手册北京化学工业出版社，张殿印王纯.除尘工程设计手册北京化学工业出版社，王昆主编.机械设计课程设计武汉华中理工大学出版社，气体含湿量影响。气体的含湿量对旋风除尘器的工况有较大影响.气体的密度黏度压力温度对旋风除尘器工况有较大影响。立即气体的密度越大，除尘效率越小。但是，气体的密度和固体的密度几乎可以忽略。所以，其对除尘效率的越小较之固体密度来说，也可以忽略不计......”。

2、“.....旋风除尘器的压力损失越小气体黏度的影响在考虑除尘器压力损失时常忽略不计，但从临界颗粒的计算公式中知道，临界粒径与黏度的平方根成正比。所以，除尘器效率的随着气体气体黏度的增加而降低。由于温度升高，气体黏度增加，当进口气速等条件保持不变时，除尘效率降低。气流量为常数时，黏度对除尘效率的影响可按下式进行近似计算式中，为条件下的总除尘效率，为。条件下的气体黏度。粉尘的物理性质对除尘器的影响.粒径对除尘器的影响。较大粒径的颗粒在旋风除尘器中会产生较大的离心力，有利于分离。所以大颗粒所占百分数越大，除尘效率越高。.粉尘密度对除尘器性能的影响粉尘密度对除尘效率有着重要的影响。临界粒径或和颗粒密度的平方根成反比，密度越大或越小，除尘效率也越高。但粉尘密度对压力损失影响很小，设计计算中可忽略不计。影响旋风除尘器性能的因素，除上述外，除尘器内壁粗糙度也会影响旋风除尘器的性能。浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管......”。

3、“.....粗糙的法兰连接点等。二操作条件.进口气速及气体流量进口气速在定范围内，进口气速越高，除尘效率也越高。这可由的临界粒径计算公式看出。进口气速越大，临界粒径越小，除尘性能越好。但气速太高，气流的湍动程度增加，二次夹带严重。另外，气速太高，粉尘微粒与器壁的摩擦加剧，粗颗粒大于粉碎，使细粉尘含量增加。过高的气速，对具有凝聚性质的粉尘也会起分散作用。这些均对除尘是不利的。气体通过旋风除尘器的压力损失，和气体的进口速度的平方成正比。所以，进口气速过大虽除尘效率会稍有提高有时不提高甚至下降，但压力损失却急剧上升，能量损耗大大增加。半锥角和锥体下端排灰口直径有关。当锥体高度定，而锥体角度较大时，由于气流旋流半径很快变小，很容易造成核心气流与器壁撞击，使沿锥壁旋转而下的尘粒被内旋流所带走，影响除尘效率。所以，半锥角不宜过大，另外，它还取决于粉尘颗粒的物理性质，般，或小于减去粉尘的内摩擦角。设计时常取为。在旋风除尘器气流中......”。

4、“.....这个偏心度，根据实验所侧大约为。为防止由于核心旋流与锥壁接触时将已分离下来的粉尘重新卷入核心旋流，而造成二次夹带，要求排灰口直径不得小于。对于较大的旋风除尘器和在处理粉尘浓度较高的情况下，应考虑能使粉尘顺利排出的。即通过排灰口的粉尘的质量流速不宜过大。这就需要设计较大的排灰口直径。但排灰口直径越大，则会有较多的气体进入灰斗，形成激烈的旋涡气流，反而容易将已捕集的粉尘重新卷起，影响除尘效率。设计中般取圆锥高度旋风除尘器进口进口型式旋风除尘器的进口型式主要有轴向进口和切向进口两种。切向进口又分为螺旋面进口渐开线进口及切向进口。见图图旋风除尘器进口切向进口为最普通的种进口型式，制造简单，用得比较多。这种进口型式的旋风除尘器外形尺寸紧凑。进口管的型式与位置进口管可以制成矩形和圆形两种型式。但由于圆形进口管与旋风除尘器器壁只有点相切，而矩形进口管其整个高度均与筒壁相切。故般多采用矩形进口管。矩形宽度和高度的比例要适当......”。

5、“.....宽度越小，临界粒径越小，除尘效率越高。但过长而窄的进口也是不利的。因为进口太长，为了要保持定的气体旋转圈数，必须加长筒体，否则除尘效率仍不能提高。般矩形进口管高与宽之比为水平进口管的位置通常有两种见图图水平进口管的位置种与旋风除尘器的顶盖相平，这有利于清除上旋流另种则与顶盖由定距离，这可使细粉尘富集在顶盖下面的上旋流中，通过旁室将其送入主旋流进步分离，以减少短路机会.排气管常见的排气管型式有直管型和收缩型两种，如图所示图排气管的基本型式在相同的排气管直径下，下端采用收缩型式，既不影响旋风除尘器的除尘效率，又可以降低阻力损失。所以，在设计分离较细粉尘的旋风除尘器时，可考虑设计成这种型式的排气管。定范围内，排气管直径越小，则旋风除尘器的除尘效率越高，压力损失也越大。高温气体和不是个大气压情况时必须把流量换算到标准状态，其体积以标或标表示。在操作温度压力下则取或即可。些情况下，气体的特性参数与空气相近，其密度及黏度黏滞系数可取空气的值。在湿度大的场合......”。

6、“.....由于水蒸气凝结分离也会使气体体积发生相当大的变化，这点应当注意。特别是当计算除尘器排出浓度时，因为以干气体体积或以湿气体体积作为基准时，浓度差别将很大，因此在计算中必须标明使用什么基准。二压力损失除尘器的压力损失是指含尘气体通过除尘器的阻力，对除尘器的重要性能之。其值当然愈小愈好，因为风机的功率几乎与它成正比。除尘器的压力损失和管道风罩等压力损失以及除尘器的气体流量为选择风机的根据。除尘器的压力损失，般以除尘器主要部分的动压速度头的倍数来表示，其倍数称为除尘器的阻力系数。除尘器的压力损失般表达式为式中除尘器的压力损失，除尘器的阻力系数，无因次操作温度与压力下的气体密度，通过除尘器的气速，。三除尘效率如图的除尘性能，图除尘性能示意图通常用除尘效率来表示。它的表达式为式中除尘效率，除尘器进口处的粉尘流入量，除尘器出口处的粉尘流出量，除尘器分离捕集的粉尘流量，。如把含尘气量换算成标准状态的气量则有式可变为如下形式设，则式中除尘器进口处的气体含尘浓度......”。

7、“.....标进口处标准状态的含尘气量，标出口处标准状态的含尘气量，标。粉尘浓度单位中的标是指含尘气体在标准状态下的体积。式和式主要是在实验室里，以人工方法供给粉尘，研究除尘器性能时使用的。而式是对运转中的除尘器进行粉尘采样，供现场试验时应用的。如果效率已知，从除尘器排入大气的粉尘量，由式得出如下计算式同理，排出气体的含尘浓度，再者从可知，即使是在容许的定值下，如果处理的气量增大时，也会出现排放粉尘量的绝对值增大的问题，这也可能使作业地点空气中粉尘浓度超过最高允许浓度。需要指出，除尘效率是对特定的粉尘除尘器及其运转条件而言的，缺乏般性。如果用分级除尘效率来表示，就能显示般性，能比较展现出除尘器的特点，它是按不同粒径分别表示的除尘效率。四分级除尘效率除尘效率作为除尘器性能的局限性是很大的，它受尘粒大小的影响很大。设备在化工生产中应用极为广泛，而在些基本化学工业如硫酸合成氨等，除尘器历来被作为关键设备。随着化学工业的迅速发展，特别是装置日益大型化......”。

8、“.....高效除尘器则成为关键设备之。铸造车间中除尘设备运行现状铸造车间里配套使用的除尘设备绝大部分为旋风除尘器。旋风除尘器有易堵塞易漏风的缺点，堵塞漏风均会使除尘器运行效率下降，甚至为零。调查表明，有的旋风除尘器未正常运行，表现为漏风堵塞。旋风除尘器未正常运行的原因为司炉工或除尘工平时不对除尘器进行认真维护，致使烟尘超标排放。对除尘下灰的处置，是旋风除尘器运行管理的部分，但目前旋风除尘器使用部门只重视烟尘是否达标情况，忽视对除尘下灰的处置管理。.除尘设备的选择除尘系统分类及特点除尘系统按照除尘和通风机在流程中的相对位置，可以分为负压除尘系统和正压除尘系统。负压除尘系统中，除尘器设置在通风机之前负压段或吸入段。其特点由于除尘器设置在通风机之前，流过通风机的气体已经经过除尘，含尘量低。通风机受磨损大大减低，运行寿命长，处理初浓度高的含尘气体时，般采用负压除尘系统。除尘器和管道处于通风机的负压阶段，容易吸入空气，产生漏风......”。

9、“.....加大了通风机的风量，增加了电耗。在负压除尘系统设计中应采用措施尽可能的减少除尘器和管道的漏风，以保证除尘器的良好运行。正压除尘系统中，除尘器设置在通风机之后正压段或压入段。特点由于流过通风机的含尘气体未经除尘器净化，通风机的叶轮和机壳易遭到粉尘磨损，因此，正压除尘系统只适用于在气体含尘浓度以下，粉尘磨损较弱，粉尘粒度小的条件下使用。除尘器处于通风机的正压段，不必考虑除尘器的漏风附加率，通风机电耗较低。除尘器的围护结构简单，如正压袋式除尘器的围护结构不需要密封，只要防雨即可，设备制造，安装简便，造价低。正压除尘系统中，净化后的气体直接由除尘器排入大气。除尘器有定的消声作用。通过查阅可得．处理气量．空气密度.。粉尘密度。空气黏度.ⅹ.。根据除尘系统的分类以及技术要求，最终选择旋风除尘器.旋风除尘器概述利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从空气中分离出来的种干式净化设备，成为旋风除尘器。旋风除尘器应用最为广泛其特点是结构简单，除尘效率较高，操作简单......”。