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油液流过时压力损失小。
密封性能好。
结构紧凑，安装调整使用维护方便，通用性大。
液压阀的选择阀的规格，根据系统的工作压力和实际通过该阀的最大流量，选择有定型产品的阀件。
溢流阀按液压泵的最大流量选取选择节流阀和调速阀时，要考虑最小稳定流量应满足执行机构最低稳定速度的要求。
控制阀的流量般要选得比实际通过的流量大些，必要时也允许有以内的短时间过流量。
阀的型式，按安装和操作方式选择。
本系统工作压力在左右，所以液压阀均选用中压阀。
所选阀的规格型号见表。
表工具锤装柄机液压阀名细表名称选用规格单向调速阀电磁溢流阀电磁换向阀单向顺序阀液压泵站及其辅助装置在本设计中，我们将采用集成块的联接方式来进行液压系统的装配。
其集成块单元回路图见图图集成块单元回路图.液压泵站液压泵站概述及液压泵站油箱容量系列标准.液压泵站的概述目前我国生产液压泵站的厂家很多，液压泵站的种类也繁多，但多数厂家根据用户的具体要求设计和制造，尚未完全系列化标准化。
现在只有液压泵站的油箱公称容量系列有国家标准。
.液压泵站油箱公称容量系列表油箱容量.各系列液压泵站的简述详细资料见参考文献篇第章。
.系列液压泵站系列液压泵站，油箱容量有等种规格。
选用各种不同的泵，得到各种不同流量压力的规格。
外形结构上有上置式有立式及卧式和非上置式。
系列液压泵站生产厂有上海高行液压件厂长沙液压件厂南京液压件三厂等。
.型液压柜型液压柜规格性能为油箱容量，压力.，流量有和。
上海液压件厂生产。
.型液压站型液压泵站，油箱容量，压力.，流量。
常州液压件厂生产。
，参考资料表.，初步确定系统工作压力为。
液压缸主要参数的确定.液压缸设计中应注意的的问题液压缸的设计和使用正确与否，直接影响到它的性能和易否发生故障。
在这方面，经常碰到的是液压缸安装不当活塞杆承受偏载液压缸或活塞下垂以及活塞杆的压杆失稳等问题。
所以，在设计液压缸时，必须注意如下几点尽量使活塞杆在受拉状态下承受最大负载，或受压状态下具有良好的纵向稳定性。
考虑液压缸行程终了处的制动问题和液压缸的排气问题。
缸内如无缓冲装置和排气装置，系统中需有相应的措施。
但是并非所有的液压缸都要考虑这些问题。
正确确定液压缸的安装固定方式。
如承受弯曲的活塞杆不能用螺纹连接，要用止口连接。
液压缸不能在两端用键或销定们，只能在端定位，为的是不致阻碍它在受热时的膨胀。
如冲击载荷使活塞杆压缩，定位件须设置在活塞杆端，如为拉伸则设置在缸盖端。
液压缸各部分的结构需根据推荐的结构形式和设计标准进行设计，尽可能做到结构简单紧凑，加工装配和维修方便。
.液压缸主要参数的确定鉴于液压系统的最大工作压力由参考文献表推荐初定.取液压缸.则此时活塞所受推力由式则.•.参考文献表.及表.对这些直径圆整成就近标准值时得由此求得液压缸两腔的实际有效面积为液压缸强度校核液压缸的缸筒壁厚活塞杆直径和缸盖处固定螺栓直径在高压系统中必须进行强度校核。
取液压缸材料为钢，无缝钢管活塞杆材料钢.壁厚强度校核根据参考文献表.及表.选择液压缸外径为即液压缸壁厚.对于本系统为厚壁按壁筒计算式中，为缸筒内径为缸筒试验压力，当缸的额定压力时，取.为缸筒材料的许用应力为材料抗拉强度，为安全系数，般取。
所以.式中则得故缸体壁厚强度满足。
.液压缸内活塞杆直径校核活塞杆的直径按下式进行校核式中，为活塞杆上的作用力为活塞杆材料的许用应力，则故活塞杆强度满足。
.液压缸盖固定螺栓直径计算液压缸盖固定螺栓直径按下式计算式中，为液压缸负载为固定螺栓个数为螺纹拧紧系数两类。
活塞缸和柱塞缸的输入为压力和流量，输出为推力和速度。
液压缸除了单个地使用外，还可以组合起来或和其它机构相结合，以实现特殊的功能。
根据参考文献表.我们选择活塞缸类中的单杆活塞液压缸，其特点及适用场合见表。
表名称特点适用场合单杆活塞液压缸有效工作面积大，双向不对称往返不对称的直线运动等.确定液压执行元件运动控制回路为了实现液压缸的进和退，我们选择电磁换向阀作为液压系统的方向控制阀。
电磁换向阀的基本工作原理是通过电磁铁控制滑阀阀芯的不同位置，以改变油液的流动方向。
当电磁铁断电时，滑阀由弹簧保持在中间位置或初始位置脉冲式阀除外。
若推动故障检查按钮可使滑阀阀芯移动。
电磁换向阀在液压系统中的作用是用来实现液压油路的换向顺序动作及卸荷等。
由于电磁铁的推力有限，电磁换向阀应用在流量不大的液压系统中。
为了实现其工进，可以选择调速阀或节流阀作为速度控制阀。
节流阀的调节应该轻便准确。
在小流量调节时，如通流截面相对于阀心位移的变化率较小，则调节的精确性较高。
调节节流阀的开口，便可调节执行元件运动速度的大小。
而调速阀的工作原理液压泵出口即调速阀进口压力，由溢流阀调整，基本上保持恒定。
调速阀出口处的压力由活塞上的负载决定。
所以当负载增大时，调速阀进出口压差将将减小。
调速阀在液压系统中的应用和节流阀相仿，它适用于执行元件负载变化大而运动速度要求稳定的系统中。
因此，在本设计中选择调速阀作为速度控制阀。
.液压源系统液压系统的工作介质完全由液压源来提供，液压源的核心是液压泵。
在无其它辅助油源的情况下，液压泵的供油量要大于系统的需油量，多余的油经溢流阀流回油箱，溢流阀同时起到控制并稳定油源压力的作用。
为节省能源提高效率，液压泵的供油量尽量与系统所需流量相匹配。
油液的净化装置是液压源中不可缺少的。
在此，我们在泵的小口装上粗滤油器。
进入系统的油液根据被保护元件的要求，通过相应的精滤油器再次过滤。
。
当节流阀开大时，进入液压缸的油液增多，工作台的移动速度增大当节流阀关小时，工作台的移动速度减小。
为了克服移动工作台时所受到的各种阻力，液压缸必须产生个足够大的推力，这个推力是由液压缸中的油液压力产生的。
要克服的阻力越大，缸中的油液压力越高反之压力就越低。
输入液压缸的油液是通过节流阀调节的，液压泵输出的多余的油液须经溢流阀和回油管排回油箱，这只有在压力支管中的油液压力对溢流阀钢球的作用力等于或略大于溢流阀中弹簧的预紧力时，油液才能顶开溢流阀中的钢球流回油箱。
所以，在系统中液压泵出口处的油液压力是由溢流阀决定的，它和缸中的油液压力不样大。
如果将开停手柄方向转换成往外的状态下，压力管中的油液将经开停阀和回油管排回油箱，不输到液压缸中去，这时工作台就停止运动。
从上面的例子中可以得到动是以液体作为工作介质来传递动力的。
液压传动用液体的压力能来传递动力，它与利用液体动能的液力传动是不相同的。
压传动中的工作介质是在受控制受调节的状态下进行工作的，因此液压传动和液压控制常常难以截然分开。
液压传动的组成部分液压传动装置主要由以下四部分组成能源装置把机械能转换成油液液压能的装置。
最常见的形式就是液压泵，它给液压系统提供压力油。
执行装置把油液的液压能转换成机械能的装置。
它可以是作直线运动的液压缸，也可以是作回转运动的液压马达。
制调节装置对系统中油液压力流量或流动方向进行控制或调节的装置。
例如溢流阀节流阀换向阀开停阀等。
这些元件的不同组合形成了不同功能的液压系统。
辅助装置上述三部分以外的其它装置，例如油箱滤油器油管等。
它们对保证系统正常工作也有重要作用。
.液压传动的优缺点液压传动有以下些优点在同等的体积下，液压装置能比电气装置产生出更多的动力，因为液压系统中的压力可以比电枢磁场中的磁力大出倍。
在同等的功率下，液压装置的体积小，重量轻，结构紧凑。
液压马达的体积和重量只有同等功率电动机的左右。
液压装置工作比较平稳。
由于重量轻惯性小反应快，液压装置易于实现快速启动制动和频繁的换向。
工具，锤装柄机，液压，系统，设计，优秀，优良十图纸工具锤装柄机液压系统设计摘要如今，液压传动是门比较成熟的技术，已广泛应用于机械制造工程机械农业机械汽车制造以及锻压等机械行业。
而其在实现高压高速大功率高效率低噪声经久耐用，高度集成化等各项要求方面的显著优势使得这门技术有着更加广阔的发展前景。
本文在对液压传动发展和液压传动的工作原理作了个简要说明的同时，更对液压技术在锻压机械中的个典型应用工具锤装柄机的液压系统进行了全面的设计计算。
其内容主要包括Ⅰ液压传动系统方案的分析比较和确定Ⅱ确定并绘制系统原理图Ⅲ集成块单元回路图的绘制Ⅳ液压系统中各主要参数的计算圆整及校核Ⅴ各种液压元件的选择Ⅵ设计并绘制以集成块联接方式而成的系统装配图在工具锤装柄机液压系统执行元件液压缸的设计中，利用在前文系统设计中所校核过的如活塞直径活塞杆直径等参数，我们对液压油缸的各主要零部件进行了详细的结构设计，并绘制了它们的零件图及液压油缸装配图。
在本设计中，所有图纸均使用绘图软件绘制而成，使得图纸更加清晰，目了然。
关键字工具锤装柄机液压系统设计液压油缸指导老师签名引言近年来，液压传动在防漏治污降噪减震节能和材质研究等各个方面都有长足的进步，它和电子技术的结合也由拼装混和到整合，步步深入。
时至今日，在尽可能小的空间内付出尽可能大的功率并加以精确控制这点上，液压传动已稳居各种传动方式之首，无可替代。
这种情况使液压传动的元件类型油路结构系统设计和制作工艺等都发生了深刻的变化，也改变了人们对它进行认识分析和综合的方式方法。
本文所提出的课题正是液压技术在锻压机械中的个典型应用工具锤装柄机的液压系统的设计计算。
本书由潘秦编写，袁坤参加审定。
由于时间和水平的限制，难免存在不少的缺点和错误，恳切希望广大读者批评指正。
编者年月目录概述.液压传动发展概况.液压传动的工作原理及组成部分液压传动的工作原理液压传动的组成部分.液压传动的优缺点液压系统设计.明确设计要求，制定基本方案设计要求制定液压系统基本方案.液压系统各液压元件的确定液压介质的选择拟定液压系统图.液压系统主要参数计算选系统工作压力液压缸主要参数的确定液压缸强度校核液压缸稳定性校核计算液压缸实际所需流量绘制液压缸工况图.液压阀的选择液压阀的作用液压阀的基本要求液压阀的选择液压泵站及其辅助装置.液压泵站液压泵站概述及液压泵站油箱容量系列标准各系列液压泵站的简述.液压泵液压泵的选择液压泵装置.电动机功率的确定.液压管件的确定油管内径确定管接头.滤油器的选择滤油器的作用及过滤精度选用和安装.油箱及其辅件的确定油箱空气滤清器油标液压缸的设计计算.液压缸的基本参数的确定.液压缸主要零件的结构材料及技术要求
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