1、“.....并与相关设计者协调等等。徐工研究院开发出水平定向钻采用的底盘的结构为底盘为液压驱动，刚性连接式车架。发动机系统的结构水平定向钻机的发动机系统般包括发动机散热器，空滤器，消音器，燃油箱等。般水平定向钻机设计时发动机选用国外的增压水冷发动机或选用美国康明斯公司的增压中冷发动机，为了适应不同用户的需求，也可选装国内的二汽东风的康明斯发动机及玉柴等厂的发动机。其水散热器空滤器等附件选用国产配套件，燃油箱自制．发动机系统设计时应先知参数为发动机型号及发动机参数功率扭矩和详细参数参考。由上来确定发动机选件及安装形式采用几点式安装向液压系统设计者提供发动机取力口旋向及输出功率的资料与散热系统设计者协调发动机风扇直径......”。

2、“.....如有问题请及时互相反馈等。徐工研究院开发出水平定向钻采用的发动机的结构为国外的增压水冷发动机及玉柴的发动机等。动力头的结构水平定向钻的动力头的结构般由个高速马达驱动减速机，由减速机驱动动力头，由减速箱输出轴驱动钻杆转动，输出轴中空。动力头有以下功能驱动钻杆钻头回转承受钻进回拖过程中产生的反力泥浆进入钻杆的通道。目前国内水平定向钻的动力头的结构基本样，不同点在于.减速机的选型不样同吨位的水平定向钻选不到完全相同的减速机，所以各厂家的该减速机的减速比和性能参数有所变动。.动力头的减速比不样由于减速机传动比的改变，所以动力头的减速比也有变动。目前，动力头的传动方式主要有链传动和齿轮传动如钻机的动力头的传动方式为链传动链传动的优点是结构简单，制造容易，缺点是传动平稳性差寿命短输出扭矩小......”。

3、“.....缺点是制造要求精度高。另外动力头推拉装置是动力头回拉或进给运动的执行机构，般由对低速大扭矩马达驱动对减速机，由减速机驱动链轮链条机构，由链轮链条机构向动力头提供进给力或回拉力。动力头推拉装置目前各厂家不同，如公司的链轮链条机构，该机构的优点是工作速度快，工作平稳，结构紧凑，成本适中。缺点是链轮链条受力较大公司的链轮链条倍力机构，该机构的优点是链条受力是推拉力的半，工作平稳，缺点是工作速度慢，结构尺寸大，成本高国内廊坊双油缸机构，该机构的优点是回拖力大于钻进力，成本较低，缺点是结构尺寸太大，工作的平稳性差，使用寿命低，不能用于自动化要求高和自行走的机型上等。.每日施工完毕，放尽空压机及储气筒中空气。.电机高速低速间切换时，必须脱开主离合器，待电机停转后方可按下高速或低速按钮，启动双速电机。严禁带负载启动......”。

4、“.....第章经济性分析目前，我国加大基础设施建设，奥运场所建设，开发大西部，大力整治大江大河等政策环境影响下，工程建设机械市场前景愈来愈广阔，需求量越来越大，工程钻机作为建设机械中维护地基的主要机械，市场需求亦相应的大量增加。这是本设计的主要产生原因之。我所做的型钻机设计是在型钻机的基础上改进的，专门用于建设施工的专门钻机。产品的价值工程的目的在于以最低的成本，可靠的实现产品必要的功能，从而达到用户满意，增加制造企业和用户的经济效益，将价值工程运用到工程钻机设计中，从分析产品的功能出发，然后分析产品的成本，进行功能与成本比较，从而判断产品的价值，使工程钻机动性价比更高。根据工程钻机的设计功能要求出发，钻机在工作过程中要求有六挡转速，原动机根据施工地点的不同选用电动机，也可用柴油机，保证其互换性，扩大原动机的使用范围，使钻机使用地点扩大，为保证六挡转速，尤其是从原动机到转盘降速比大的特点......”。

5、“.....并可保证变速箱和减速箱的尺寸较小。此钻机主要用于深基础工程和连续墙以及水利工程桥梁工程的发展与需要，结合大口径钻机灌注桩和地下连续墙施工的特点，为解决在复杂地层硬岩中成孔而研制，在设计中尽可能的简化结构，降低成本。本钻机每台可售价元，每台可获利税元左右，如果企业每年生产台，年利润可达万元。由于该钻机的售价比较不高，般用户都可承受得起。本钻机利用国内外先进技术和成功经验，结合我国国情和钻机的具体使用要求。力求简单和适用，采用纯机械系统尽可能地利用最少的液压元件来实现钻机所具备的各种动作。这样，能够降低故障发生概率，提高能量利用率和钻机的可靠性，降低工人劳动强度。该钻机的优点为为适应野外各种钻探作业，该钻机可采用柴油机或电动机驱动原动机变速箱传动箱分体式设计，便于拆卸安装移动和运输。由于该钻机结构简单无论是使用还是维修在费用方面都是十分经济的......”。

6、“.....本设计可以达到预期的目的，具有开发价值。第章专题水平定向钻机常用结构的探讨摘要以水平定向钻机为背景，分析了水平定向钻机的主要结构，主要包括底盘结构发动机系统结构动力头结构钻杆装卸的结构虎钳的结构锚固装置的结构导向系统泥浆系统的结构等。关键词水平定向钻机结构设计探讨工业齿轮油夏季用其他部位润滑油润滑脂钙基润滑脂空压机非溶剂性油气动三联件号机油.主要部件保养项目转盘.经常检查转盘定位螺栓的松紧，确保转盘工作是稳定.经常检查转盘内润滑油是否渗进泥等杂物，并及时清除。检查液面高底，保证正常润滑。.定期检查推力轴承间隙大小，并加以调整，避免使转盘产生不必要的冲击和轴承摩损。变速箱.变速箱用油必须干净，清洁.定期观察箱内齿轮啮合情况，如影响手把定位，应更换相应的联接件，保证操作的准确性。.把手的定位装置要保证弹簧具有定的力量，避免因振动等原因使手把跳挡。减速器.定期检查润滑油液面高低......”。

7、“......定期观察箱内齿轮啮合情况，磨损情况。.经常检查与万向轴的联接。主副卷扬机.适当调节制动带的松紧程度，保证松开时不与卷筒摩擦，制动时凸轮有自锁力。.制动带厚度磨损至少小于时必须更换，如遇制动力不够，经调节无效时，必须检查铜钉是否露或是否有油污，如有应排除。水龙头当密封处发现渗漏现象，应适当压紧密封圈。如压紧无效，应确保操作的安全及管路的密封性。钻具.钻杆主动钻杆导正器连接法兰处应涂油防腐，搬运时避免碰坏。.钻杆钻杆法兰处如有裂纹等影响强度的缺陷，不应下孔。.对可疑杆件应经探伤后，再决定使用否。.冲击钻头的切削刃如磨损需堆焊。.排渣管用形密封圈需经常检查，如损坏需更换并存有定量的备件。冲击卷扬机检查卷扬与机架，机架与底座的连接螺栓的松紧，确保工作稳定。理顺钢丝绳，防止早期磨损。气路系统.检查各处联接，防止松动。.空压机储气筒使用完毕，打开泻水阀，消除积水空压机油每小时更换......”。

8、“.....工作时呈滴状流动，否则应予调整。传动链条保证链条适当张紧，松动太多需加以调整并经常加入钙基润滑脂。冲击钢丝绳钢丝绳需经常除尘，保持清洁，并涂油润滑检查绳端夹紧装置，不允许松动检查钢丝绳的断丝磨损变形锈蚀情况，必要时更换，以确保安全。气胎离合器.不许用油漆或其它油类摸气胎表面。转盘转数钻进时转进速度试取.岩石抗压强度其值见表井底破碎环状面积.式中钻具与岩石直间的摩擦系数.侧摩擦系数.钻头外圆半径钻头内孔半径.当.根.,该轴截面是安全的。第章转盘的计算.转盘输出转速转盘输出转速输入转盘转速转盘用于驱动主动钻杆及钻具回转，转盘系级圆锥齿轮传动机构，通过大锥齿转台大小补心驱动钻杆工作。.大小锥齿轮计算初步计算按齿面接触强度计算由设计公式得式中载荷系数.齿数比转矩估算时的齿轮许用接触应力估算结果按齿根抗弯强度计算由式得式中载荷系数取.复合齿形系数取......”。

9、“.....计算取齿轮齿数取几何计算齿数分锥角.大端模数分度圆直径外锥距.齿宽系数取取实际齿宽系数中点模数中点分度圆直径切向变位系数高变位系数顶隙大端齿顶高大端齿根高全齿高.齿根角齿顶角顶锥角根锥角大端齿顶圆直径冠顶距大端分度圆弧齿厚大端分度圆弦齿厚当量齿数当量齿轮分度圆直径当量齿轮顶圆直径当量齿轮根圆直径当量齿轮传动中心距当量齿轮基圆齿距啮合线长度.端面重合度齿中部接触线长度齿中部接触线的投影长度.锥齿轮齿面接触疲劳强度校核计算公式式中中点分度圆上的切向力使用系数.动载系数由级精度和中点节线速度取.齿向载荷分布系数取.有效工作齿宽取端面载荷系数取节点区域系数.中点区域系数式中参数.弹性系数.螺旋角系数直齿轮锥齿轮系数.载荷分配系数计算接触应力许用接触应力式中实验齿轮的接触疲劳极限寿命系数润滑油影响系数.工作硬化系数尺寸系数最小安全系数......”。