百叶窗.dwg
（CAD图纸）
电机联轴器.dwg
（CAD图纸）
缸筒.dwg
（CAD图纸）
活塞杆.dwg
（CAD图纸）
机身A0.dwg
（CAD图纸）
课题申报表.doc
拉杆螺母.dwg
（CAD图纸）
立柱.dwg
（CAD图纸）
平面油压裁断机设计开题报告.doc
平面油压裁断机设计说明书.doc
平面油压裁断机总图A0.dwg
（CAD图纸）
任务书.doc
上拉杆.dwg
（CAD图纸）
实习报告.doc
说明书封面.doc
下拉杆.dwg
（CAD图纸）
液压原理图.dwg
（CAD图纸）
油缸A1.dwg
（CAD图纸）
油缸吊环螺钉.dwg
（CAD图纸）
油缸法兰.dwg
（CAD图纸）
油缸柱塞.dwg
（CAD图纸）
摘要.doc
柱塞杆.dwg
（CAD图纸）
.油缸的设计缸体的设计由将液压缸内径圆整为标准系列直径，活塞杆直径系列取.液压缸的壁厚由液压缸的强度条件来计算的壁厚按薄壁圆筒公式计算液压缸壁厚液压缸内径实验压力，般取最大工作压力的倍液压缸筒材料的许用应力。
取外经液压缸缸体内部长度应等于活塞的行程与活塞的宽度之和。
缸体外型长度还要考虑到两端端盖的厚度。
般液压缸缸体长度不应大于内径的倍。
综合考虑取液压缸缸体长度缸体主要技术要求为有足够的强度，长期承受最高工作压力及短期动态实验压力而不致产生永久性变形有足够的刚度，等承受活塞侧向力和安装的反作用力而不致于产生弯曲内表面与活塞密封件及导向环的摩擦力作用下，等长期工作而磨损少，有高的几何精度，足以保证活塞密封件的密封性。
缸筒毛坯普通采用冷拔或热扎无缝钢管，国际市场上已有内圆经研磨，外圆精加工，只需按所要求的长度切割的无缝钢管供应。
此外，较厚壁毛坯用铸件和锻件，或用厚钢板卷成筒形，焊接后退火，焊缝须用光或磁力探伤。
活塞和活塞杆的选择活塞是根据密封装置型式来选用其结构型式的。
通常分为整体活塞和组合活塞两大类。
这次选用的是无导向环活塞，其材料是用高强度铸铁制造的。
案中的缺陷和薄弱环节，对照各种要求和限制，反复改进。
考虑零部件的通用化标准化，减少零部件的品种，降低生产成本。
在结构草图中注出标准件和外购件。
重视安全与劳保即劳动条件操作观察调整是否方便省力发生故障时是否易于排查噪音等，对结构进行完善。
.形状的平衡与美观要考虑直观上看物体是否匀称美观。
外观不均匀时造成材料或机构的浪费。
出现惯性力时会失去平衡，很小的外部干扰力作用就可能失稳，抗应力集中和疲劳的性能也弱。
总之，机械结构设计的过程是从内到外从重要到次要从局部到总体从粗略到精细，权衡利弊，反复检查，逐步改进。
.机械结构设计在机械设计中起着举足轻重的作用。
本章主要讨论机械结构设计的特点步骤和思维方式。
机器工作原理及装配的设计要求是确定零部件结构和形状的主要因素，其次是材料的选择制造工艺方面的要求，使之具有良好的工艺性加工装配。
此外，零部件的结构和形状的完善对强度和刚度的提高有很大的影响。
选择电动机原动机是许多机器中运动和动力的来源，其种类很多，有电动机内燃机蒸汽机水轮机液压机等。
电动机构造简单工作可靠控制简便维护容易，般生产机械上大多数均采用电动机驱动。
本设计也采用电动机作为原动力。
我国已制定统标准的系列是般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机，适用于不易燃不易爆无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。
所以本设计采用系列三相异步电动机。
机架等结构设计，这是设计基础再次是要完成机构传动结构执行结构以及辅助结构的等设计与选择，这是设计的保障。
对于电动机的选择我们将重要依照执行结构所需要的执行力即最终裁断力机构传动比液压系统的传动比以及系统摩擦等损耗能量等技术参数做最终计算与选择。
在设计容许的范围内，参照国家标准，最终选择电机。
具体选择将在电机选择部分详细介绍。
液压系统的选择与设计，主要也是根据液压转动原理以及标准液压元件的性能等参数来做设计与选择的，详细内容将在液压系统设计部分做详细介绍。
机身主要将采用焊接直角型钢成整体框架，这样设计结构简单，材料便宜，经济实用。
工作台面采用块钢板，焊接在机身上。
分析机构的运动受力等参数，可以初步确定所需要选择与设计的零部件主要有调整螺帽主要用于调整裁断上座与机台裁断面的平行高度。
拉杆力的传递。
连杆机械力的传递与方向的改变。
轴机械力的传递与方向的改变。
裁刀裁断运动的直接执行。
导轨裁刀执行运动的方向与精度保障。
此外还有些零部件如轴盖百叶窗支角等。
不同类型的机械结构设计中各种具体情况的差别很大，没有必要以种步骤按部就班的进行。
通常是确定完成既定功能零部件的形状尺寸和布局。
结构设计过程是综合分析绘图计算三者相结合的过程，其过程大致如下.理清主次统筹兼顾明确待设计结构件的主要任务和限制，将实现其目的的功能分解成几个功能。
另外液压传动传递运动均匀平稳，易于实现快速启动制动和频繁的换向。
除此以外，液压传动系统操作控制方便省力，易于实现自动控制中远程距离控制过载保护。
与电气控制电子控制相结合，易于实现自动工作循环和自动过载保护。
而且液压元件属机械工业基础件，标准化和通用化程度较高，有利于缩短机器的设计制造周期和降低制造成本。
液压传动突出的优点还有单位质量输出功率大，以空气为工作介质，处理方便，无介质费用泄露污染环境介质变质及补充等问题。
由于液压传动是封闭的，多数情况下其元件均可由传动液压自行润滑，因此磨损很小.液压元件体积小重量轻标准化程度高，便于集中大批量生产，加上近年发展起来的叠装插装技术，装配也很容易，因此造价低，比起其他机械传动，液压传动常为种最为经济的选择.这些年来国内在液压件清洗设备的研制和生产方面发展很快，但使用经验表明，还存在些需要进步改进和完善的问题。
首先是通用清洗设备的适用性问题。
对于些结构复杂和具有内部油路的零部件，采用通用清洗设备往往效果不理想，内部残留的污染物很难冲洗出来，因而应考虑选用或设计专用的清洗设备。
其次是关于清洗液的洁净性问题。
零件清洗过程中清洗液应保持定的清洗度，这对于零件装配前的精密清洗尤为重要。
目前国内清洗设备较普遍地存在过滤装置不够完善的问题，过滤精度低，纳垢容量小，不能有效的滤除从零件冲洗出来的颗粒污染物。
有的清洗设备甚至没有过滤设备，而是定期对清洗设备的清洗液进行过滤净化。
这样，在清洗的初期清洁度可能符合要求，但清洗到后期，由于污染物积累清洗液污染越来越严重，不仅达不到清洗的目的，反而污染了零件。
因此，清洗设备必须装设具有足够高的过滤精度和纳垢容量的过滤器。
采用可清洗滤芯和增加外过滤系统，可提高过滤净化能力并节平面，油压，裁断，设计，毕业设计，全套，图纸目录前言.课题简介.发展状况总体论证方案选择电动机.传动参数计算.确定电动机功率及其它参数液压系统的设计.液压系统原理图.油缸的设计缸体的设计活塞和活塞杆的选择活塞杆防尘圈的选择.选择液压泵.油箱的设计油箱的容积油箱的内部结构.其他附件的说明滤油器油口的设计机器强度的校核.轴的强度计算扭转强度弯扭合成强度条件.螺栓组的校核计算螺栓组受力分析确定单个螺栓的工作载荷螺栓强度计算校合接合面上的挤压力机器的其他部分的说明结论参考文献致谢附录平面油压裁断机摘要为了实现对皮革橡胶塑料纸板布料等物料的裁断，设计了平面油压裁断机。
在对盐城市智成机械有限公司现场调查的基础上，依据满足机器使用性要求经济性要求社会性要求专有要求以及外形美观等设计要求拟定总体方案。
改变了以往传统的设计思路，技术上有较大改进，改变传统手工下料，主要采用电动机带动油泵以及液压系统传动，同时采用连杆装置拉动压刀在导轨上滑动，进而实现裁断。
对零部件的材料选择失效形式设计准则结构要求等进行设计计算，较好的实现了设计要求。
关键词液压连杆整体设计设计。
裁断机适用于塑料皮革泡绵尼龙布料纸板及各种合成材料的层或数层的成型裁断，被广泛应用于皮革加工制鞋成衣皮包玩具塑料包装及汽车工业等。
油压裁断机主要是利用液压系统来传递和转化动力的。
本次设计课题主要来源于盐城智成机械有限公司，这是家主要生产制鞋机械的民营企业。
平面式油压裁断机设计，主要是完成整台机器的生产设计，具吨裁断压力，动作轻巧迅速，是针对传统机械式裁断机的缺点加以改进设计，提高业界生产效率。
此次平面油压裁断机的技术要求有.操作简单省力，故障率低裁断力强，裁断断速度快，次以上小时。
.刀模设定装置，高低刀模调整
（定稿）平面油压裁断机设计（全套下载）
