






锤式破碎机外形图.dwg
(CAD图纸)
锤头.dwg
(CAD图纸)
端盖.dwg
(CAD图纸)
飞轮.dwg
(CAD图纸)
废钢锤式破碎机设计正文.doc
开题报告.doc
皮带轮A1.dwg
(CAD图纸)
外文翻译.doc
下箱体.dwg
(CAD图纸)
装配图A0.dwg
(CAD图纸)
根据前面对电动机功率的计算,以及转速的要求,选用型号是的电机。
满载转速,额定转速。
取大带轮的转速是,所以,传动比确定计算功率查得工作情况系数.,故选择带的带型确定带轮的基准直径并验算带速初选小带轮的基准直径。
取小带轮的基准直径。
验算带速。
按公式验算带的速度因为.和型带,查得有根带,所以采用轮辐式,铸造成型。
第章废钢锤式破碎机主要零件的设计计算.锤头的设计与计算锤头是主要工作零件,其设计主要是指结构的设计。
因为锤头的形状质量材质与破碎机的生产能力有很大影响。
尤其形状对质量的分布材料的充分利用有很大的影响。
关于锤头的结构设计及相关改进在专题中有较详细的论述。
总之,其形状结构的设计,对于其工作能力,对整个机器的生产能力。
以及经济性等各方面有深远的影响。
锤头形状大体分轻型中型重型。
本型号的锤式破碎机主要是设计中型的锤头。
其形状如前面的图所示。
,圆盘上开有个均匀分布的销孔,通过销轴将个锤头悬挂起来。
为了防止圆盘和锤子的轴向窜动。
销轴两端用锁紧螺母固定。
转子支承在两个滚动轴承上。
此外,为了使转子在运动中储存定的动能,避免破碎大块废钢时,锤头的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷,在主轴的端还装有个飞轮。
主轴是支承转子的主要零件,冲击力由它来承受。
因此,要求其材质具有较高的韧性和强度。
通常断面为圆形,且有平键和其他零件连接。
打击板有两块,折线型。
个可以调整,个是固定的。
调整的个靠的是安装在箱体上的螺杆装置。
锤头是主要的工作部件。
其质量形状和材质对破碎机的生产能力有很大的影响。
因此,根据不同的进料尺寸来选择适当的锤头质量。
要破碎中等硬度的物料,可以采用如图所示的形状。
锤头用高锰钢锻造。
为了提高耐磨性,有的锤头表面涂上层硬质合金。
蓖条的排列形式是与锤头的运动方向垂直的。
与转子的回转半径有输入功部分转化为新的生成面的表面能,另部分因分子摩擦转化为热能释放。
所以,破碎功包括变形能和表面能。
变形能和体积成正比,表面能和面积成正比。
三个学说各有定的适用范围,实验研究表明粗碎时,体积学说比较准确,裂缝学说与实际相差很大。
细碎时,面积学说比较准确,裂缝学说计算的数据较小。
粗碎细碎之间的较宽的范围,裂缝学说较符合实际。
只要正确的运用它们,就可以为分析研究破碎过程提供理论根据和方法。
.锤式破碎机的优缺点锤式破碎机的优点构造简单尺寸紧凑自重较小,单位产品的功率消耗小。
生产率高,破碎比大单转子式的破碎比可达,产品的粒度小而均匀,呈立方体,过度破碎现象少。
工作连续可靠,维护修理方便。
易损零部件容易检修和拆换。
锤式破碎机的缺点主要工作部件,如锤头蓖条衬板转子圆盘等磨损较快,尤其工作对象十分坚硬时,磨损更快。
破碎腔中落入不易破碎的金属块时,易发生事故。
含水量﹥的物料,或较多的粘土,出料篦条易堵塞使生产率下降,并增大能量损耗,以至加快了易损零部件的磨损。
.课题研究的价值及意义随着我国经济的持续发展,我国的钢铁工业得到了快速的发展,各种金属等物料的社会需求量和生产规模的日益扩大,需要破碎的物料量迅速增加,因此,破碎机的需求也越来越大,各种规格破碎机的开破碎机的分类及应用物料的破碎机是冶金矿山建材化工电力陶瓷和筑路等工业部门应用广泛的种工艺过程,每年有大量的原料和再利用的废料都需要破碎处理,且随着工业的迅速发展逐年增加。
由此可见,破碎设备在国民经济发展中占有极其重要的地位。
目前在生产中广泛使用的破碎机按破碎作业的粒度要求,分为粗碎破碎机中碎破碎机和细碎破碎机。
粗碎破碎机般将的物料破碎到。
中碎破碎机般将的物料破碎到。
细碎破碎机般将物料破碎到。
按结构和工作原理不同,破碎机械可分为下列几种类型在工业部门中使用的磨机种类繁多,按结构和工作原理不同,粉磨机械可分为下列几种类型按粉磨产品粒度不同,磨机分为粗磨细磨和超细磨。
粗磨将物料磨至超细磨将物料磨至或更细。
机壳冲击板锤头锤头轴蓖条锤式破碎机械被广泛的应用于水泥选煤化工电力冶金等工业部门中,主要用来对石灰石煤焦碳页岩石膏炉渣等中硬和软物料进行中细破碎。
锤式破碎机结构类型很多,按回转轴的数目,可分为单转子和双转子两类按转子的回转方向,可分为不可逆式和可逆式两类按锤头的排列方式,可分为单排式和多排式两种按锤头在转子上的连接方式,可分为固定锤式和活动锤式两类按用途不同,分为般用途和特殊用途两类。
.锤式破碎机的工作原理及破碎实质锤式破碎机的工作原理物料进入破碎机中,立即受到高速回转的锤头的冲击而粉碎。
破碎了的物料,从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁的衬板和篦条上冲击而第二次破碎。
此后,小于篦条缝隙的物料废钢,破碎,设计,优秀,优良,机械设计图纸目录摘要第章绪论.锤式破碎机的发展概况.破碎机的分类及应用.锤式破碎机的工作原理及破碎实质锤式破碎机的工作原理锤式破碎机的破碎实质.锤式破碎机的优缺点锤式破碎机的优点锤式破碎机的缺点.课题研究的价值及意义第章废钢锤式破碎机总体参数的设计.废钢锤式破碎机的总体方案设计.废钢破碎机的工作参数的确定转子转速的确定生产率的确定电机功率的确定.破碎机主要结构参数的确定转子的直径与长度给料口的宽度和长度排料口的尺寸第章废钢锤式破碎机传动方案的选择与计算第章废钢锤式破碎机主要零件的设计计算.锤头的设计与计算.圆盘的结构设计.主轴的设计及强度计算轴的材料的选择轴的最小直径和长度的估算结构设计的合理性检验确定轴的各段直径和长度轴的受力简图按弯扭合成应力校核轴的强度.飞轮的计算与设计.篦条的计算与设计第章废钢锤式破碎机的操作和维修.锤式破碎机的基本操作方法启动锤式破碎机前应做好的准备工作启动操作的注意事项停车注意事项.安全操作技术保持保护装置和报警装置的完好操作和检修时应注意事项.锤式破碎机的维修保养法润滑巡回检查和日常维护第章结论参考文献第章绪论.锤式破碎机的发展概况锤式破碎机是利用高速回转的锤头冲击物料,使其沿自然裂缝层理面和节理面等薄弱处而破裂的破碎机械。
锤式破碎机被广泛地用于水泥选煤化工电力冶金等工业部门中,主要用来对石灰石煤焦碳页岩石膏炉渣等中硬和软物料进行中细破碎。
锤式破碎机生产率高破碎比大构造简单尺寸紧凑功率消耗较少产品粒度均匀过粉碎现象少维护简单修理和更换易损件容易。
但是锤头衬板转子圆盘磨损较快,特别是在破碎较硬的物料时,磨损更快当被破碎物料的水分含量超过时或含有黏土时,它的蓖条缝隙容易堵塞,生产率显著下降,且增加能量消耗和锤头等零件的磨损。
这些缺点和不足都需要我们再设计过程中进行认真的分析和研究来克服,在发展过程中我们也可以借鉴国内外先进技术,如锤式破碎机便是我国引进外国技
