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(定稿)CA6140车床手柄座831015手柄座6钻M10底孔夹具设计(全套下载) (定稿)CA6140车床手柄座831015手柄座6钻M10底孔夹具设计(全套下载)

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《(定稿)CA6140车床手柄座831015手柄座6钻M10底孔夹具设计(全套下载)》修改意见稿

1、“.....工工艺规程的设计。其目的如下培养学生解决机械加工工艺问题的能力。通过课程设计,熟练运用机械技术基础课程中的基本理论及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决个零件在加工中定位加紧以及工艺路线安排工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量,初步具备设计个中等复杂程度零件的能力。培养学生熟悉并运用有关手册规范图表等技术资料的能力。进步培养学生识图制图运用和编写技术文件等基本技能。二零件的分析零件的作用题目所给的零件是车床的手柄座。它位于车床操作机构中,可同时操纵离合器和制动器,即同时控制主轴的开停换向和制动......”

2、“.....车床内部的拉杆往外移,则齿扇向顺时针方向转动,带动齿条轴往右移动,通过拨叉使滑套向右移,压下羊角形摆块的右角,从而使推拉杆向左移动,于是左离合器接合,主轴正转同理,当手把控制手柄座向下扳动时,推拉杆右移,右离合器接合,主轴反转。当手把在中间位置时,推拉杆处于中间位置,左右离合器均不接合,主轴的传动断开,此时齿条轴上的凸起部分正压在制动器杠杆的下端,制动带被拉紧,使主铀制动。二零件的工艺分析车床手柄座有多处加工表面,其间有定位置要求。分述如下.以为中心的加工表面这组的加工表面有的孔......”

3、“.....尺寸为按机床选取基本工时铰的孔选择的铰刀按机床选取基本工时.工序十的切削用量及基本工时的确定加工的孔。钻孔选择的高速钢锥柄麻花钻按机床选取基本工时铰孔选择的铰刀按机床选取基本工时三专用夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用的夹具。有老师分配的任务,我被要求设计第Ⅳ道工序钻孔,本夹具将用于立式钻床。问题提出本夹具主要用来钻的孔,同时对孔的同轴度及加工精度有定的要求。且在钻孔后还要进行拉孔,以保证其精度要求,为了使其误差减小......”

4、“.....因此,在本道工序加工时,主要应考虑如何提高生产率降低劳动强度提高加工质量。夹具设计定位基准的选择工件以孔及端面和孔为定位基准夹紧力分析定位误差的分析夹具设计及操作的简要说明如前所述,在设计夹具时,为提高生产率,首先想到是怎么样方便的安装和拆卸,本道工序就是采用了快换垫圈的方式。由于本夹具是对工件进行钻孔,因此在铅直方向受到很大的冲击力,故在其相应的方向上应适当的考虑强度上的要求。并设法减少夹具的的占地面积,使之很方便的操作和快速的切换工件。因此,应设法解决上述问题......”

5、“.....取已铸成孔长度余量为,即铸成孔半径为。工序尺寸加工余量钻孔扩孔其他尺寸直接铸造得到由于本设计规定的零件为大批量生产,应该采用调整加工。因此在计算最大最小加工余量时应按调整法加工方式予以确认。五确立切削用量及基本工时.工序三的切削用量及基本工时的确定铣半精铣凸台端面和大端面。铣凸台端面选择铣刀半径为,齿数见工艺手册表.,切削表.和切削表.切削表.按机床选取实际切削速度工作台每分钟进给量铣床工作台进给量基本工时半精铣凸台端面加工余量为切削速度为选用主轴转速为工作台进给量基本工时粗铣大端面进行两次铣削,第次......”

6、“.....钻孔选择高速钢锥柄标准麻花钻见工艺手册表.切削表.和工艺表.切削表.硬度按机床选取工艺表.实际切削速度基本工时工艺表.扩孔选择高速钢锥柄扩孔钻工艺表.由切削表.得扩孔钻扩孔时的进给量,并由工艺表.取,扩孔钻扩孔时的切削速度。由切削表.得,故按机床选取基本工时铰孔选择高速钢锥柄机用铰刀工艺表.,由切削表.得,由工艺表.得,按机床选取产无法正常进行。粗基准的选择对于零件而言......”

7、“.....而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则,现选取孔的下端面作为粗基准,利用组共两块形块分别支承和作主要定位面,限制个自由度,再以个销钉限制最后个自由度,达到完全定位,然后进行铣削。精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不作介绍。三制定工艺路线制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证......”

8、“.....并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案工序备料工序二铸造毛坯工序三粗铣上下表面,精铣下表面工序四粗精车孔工序五插键槽工序六铣槽工序七钻拉孔工序八钻孔工序九钻扩螺纹孔工序十钻钳锥销通孔工序十终检。工艺路线方案二工序备料工序二铸造毛坯工序三粗精车工序四粗铣上下表面工序五精铣下表面工序六插键槽工序七铣槽工序八钻孔工序九钻拉孔工序十钻扩工序十钻钳锥销通孔工序十二终检。手柄底孔,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸......”

9、“.....进行零件加工工艺规程的设计。其目的如下培养学生解决机械加工工艺问题的能力。通过课程设计,熟练运用机械技术基础课程中的基本理论及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决个零件在加工中定位加紧以及工艺路线安排工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量,初步具备设计个中等复杂程度零件的能力。培养学生熟悉并运用有关手册规范图表等技术资料的能力。进步培养学生识图制图运用和编写技术文件等基本技能。二零件的分析零件的作用题目所给的零件是车床的手柄座。它位于车床操作机构中,可同时操纵离合器和制动器......”

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工艺过程卡.doc 工艺过程卡.doc

零件图..dwg 零件图..dwg (CAD图纸)

手柄座毛胚图.dwg 手柄座毛胚图.dwg (CAD图纸)

钻M10螺纹孔夹具体.dwg 钻M10螺纹孔夹具体.dwg (CAD图纸)

钻M10螺纹孔装配图.dwg 钻M10螺纹孔装配图.dwg (CAD图纸)

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