1、“.....取材料弹性模量，取.根据注射塑料品种，模具刚度计算许用变形量。查表得系数查表得查表得两型腔之间受力是大小相等方向相反在合模状态下不会产生变形，因此两型腔之间壁厚只要满足结构设计的条件就可以了。所以完全满足强度和刚度的要求。压力，就可计算得到支承板的厚度......”。

2、“.....取型芯投影到支承板上的面积。型芯的面积此支承板厚度计算尺寸为，对于小型模具还可减小点，可利用两根推板导柱来对支承板进行支撑，这样支撑板厚度可近似为共页第页湖南大学衡阳分校毕业设计计算内容说明因此支承板厚度可取得稍薄点，取标准厚度。四模架的确定根据型腔的布局可看出，型腔板尺寸为，又根据型腔侧壁最小厚度为.......”。

3、“.....确定选用模架序号为抛光。虽整体模板都要用价格较贵重的模具钢，但只是小型模具，还是可以承受的。图因此，凹模采用整体式。如图所示，尺寸由所选模架决定。而型腔厚度取.凸模型芯型芯是个嵌入式型芯，由于各成型表面均为镜面，磨损不是很大，但由于采用脱模板脱模，磨损量增大。以及失误操作的话，影响模具寿命，必须及时更换，故可设计成嵌入式。如图所示。......”。

4、“.....机械加工性能和抛光性能也应良好。因此构成型腔凹模钢材选用。订制其他材料的材质可和模架厂协商。型芯因为是采用推板脱模，与型芯磨损较大，采用硬图度较高的模具钢二级分流道的尺寸为凝料体积分流道长度.，图分流道截面积凝料体积分流道的表面粗糙度分流道的表面粗糙度并不要求很低，般取可，在此取.......”。

5、“.....注射机型号参见塑料成型工艺与模具设计表共页第页湖南大学衡阳分校毕业设计计算内容说明流道校核主流道剪切速率校核由经验公式式中主流道剪切速率偏大，主要是注射量大，喷嘴尺寸偏大，使主流道尺寸偏大所致。分流道剪切速率校核图采用经验公式在之间，剪切速率校核合理。式中注射时间取梯形周长.。.浇口的设计由于塑件是高度较大的平板件，故采用点浇口。由于材料的流动性能差......”。

6、“.....塑料熔体以较低的流速呈平行状态平稳均匀地流人型腔，可降低塑件的内应力，减小翘曲变形，排气良好。从上述分析中确定为模二腔，所以注射量为.塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算流道凝料包括浇口在分型面上的投影面积，在模具设计前是个未值，根据多型腔模的统计分析，大致是每个塑件在分型面上的投影面积的倍，因此可用.来进行估算，所以式中......”。

7、“.....取查表得到。选择注射机根据每生产周期的注射量和锁模力的计算值，可选用卧式注射机上海塑料机械厂......”。

8、“.....般取.注射机的额定塑化量成型周期，取。其他安装尺寸的校核要待模架选定，结构尺寸确定以后才可进行。二浇注系统的设计.主流道设计主流道尺寸根据所选注塑机参数可得主流道小端尺寸为注射机喷嘴尺寸.主流道球面半径喷嘴球面半径护手霜,瓶盖,注射,设计,毕业设计,全套......”。

9、“.....塑件成型工艺性分析该塑件是塑料壳体，如图所示，塑件壁件属薄壁塑件，生产批量很大。材料为聚碳酸脂突出的冲击强度......”。