属工艺学北京高等教育出版社，黄茂林主编机械原理重庆重庆大学出版社丘宣怀主编机械设计北京高等教育出版社，储凯许斌等主编机械工程材料重庆重庆大学出版社廖念钊主编互换性与技术测量北京中国计量出版社乐兑谦主编金属切削刀具北京机械工业出版社李庆寿主编机床夹具设计北京机械工业出版社陶济贤主编机床夹具设计北京机械工业出版社机床夹具结构图册贵州贵州人民出版社龚定安主编机床夹具设计原理陕西陕西科技出版社，李益民主编机械制造工艺学习题集黑龙江哈儿滨工业大学出版社周永强等主编高等学校毕业设计指导北京中国建材工业出版社李益发等主编哈尔滨工业大学北京机械工业出版社重印因使用时需经常搬动，故其质量般不超过.翻转式钻模在使用过程中，需要用手进行翻转。因此，夹具连同工件的质量不能太大般限于以内。所以，它适合在几个方向钻孔的小型工件加工。滑柱式钻模滑柱式钻模的结构已标准化和规格化的夹具。这种钻模应属于通用夹具范畴。它可以是固定式的移动式的或转动式的。滑柱钻模通常是由夹具体滑柱升降模板和锁紧机构等同部分组成。当要设计或选用此类夹具时可直接采用标准预制造好的各部件进行组装。滑柱钻模具有动作快工作方便各大附件互换性强设计夹具及生产准备周期短等特点，非常适用于批量大的生产过程，目前变推广到小批的生产中。二钻套钻套又称钻模套筒的作用，主要用来确定钻头扩孔钻铰刀等定尺寸刀具的轴线位置。当加工组平行的孔系，而这些孔间的距离又有定的要求时，则利用位置按加工要求的钻套来保证上述孔心距离的数度，简便可靠。当工件批量很小孔间距离很小孔径很小或者钻模板上位置受限制而无法采用钻套时，也允许在钻模板上直接加工出导引道具的导孔。钻套类型钻套的结构和尺寸已标准化。根据使用特点，钻套有下列四种型式。固定钻套.主要用于小批生产条件下单纯用钻头钻孔的工序。固定钻套是直接装在钻模板的相应孔中，因此固定钻套磨损后不能更换。固定钻套有两种结构无肩的和带肩的。带肩的主要用于钻模板较薄时，用以保持钻套必须得导引长度。有了肩部，还可以防止钻模板上的切屑和冷却液落入钻套孔中。固定钻套的下端应超出钻模板，以防止带状切屑卷入钻套中而加剧钻套的磨损。可换钻套.为了克服固定钻套磨损后无法更换的缺点，因此便有可换钻套结构，标准可换钻套结构的凸缘上铣有台肩，钻套螺钉的台阶形头部压紧在此台肩上而防止可换钻套转动。拧去螺钉，便可取出可换钻套。采用可换钻套的钻模板，在安装可换钻套处应专门配装个衬套，可换钻套就装在衬套中。这样便可避免更换钻套时损坏钻模板。为了提高生产率，减轻工人的劳动强度，铣床夹具经常采用联动夹紧机构和铰链夹紧机构。圆周进给铣床夹具圆周时给铣床夹具多用在有回转工作台或回转鼓轮的铣床上，依靠回转台或鼓轮的旋转将工件顺序送入铣床的加工区域，以实现连续切削。在切削的同时，可在装缷区域装缷工件，使辅助时间与机动时间重合，因此它是种高效率的铣床夹具。设计圆周铣床夹具时应注意下列问题沿圆周排列的工件应尽量紧凑，以减少铣刀的空行程和转台或鼓轮的尺寸。尺寸较大的夹具不宜制成整体式，可将定位夹紧元件或装置直接安装在转台上。夹紧用手柄螺母等元件，最好沿转台外沿分布，以便操作。应设计合适的工作拍，以减轻工件的劳动强度，并注意安全。靠模铣床夹具带有靠模的铣床夹具称为靠模铣床夹具，用于专用或通用铣床上加工各种非圆曲面。靠模的作用是使工件获得辅助运动。按照主进给运动的运动方式，靠模铣床夹具可分为直线进给和圆周进给两种。靠模板轮廓曲线的设计方法画出工件的准确外形。从工件的加工轮廓面或回转中心作均匀的平行线或辐射线。在每条平行线或辐射线上，以铣刀半径作与工件外形轮廓相切的圆，连接各圆心，即得到铣刀中心的运动轨迹。从铣刀中心沿各平行线或辐射线截取长度等于线段，得到滚轮中心的运动轨迹。从滚轮中心为圆心，滚轮半径为半径画圆，再作这些圆的内包络线，即得到靠模板的轮廓曲线。铣刀的半径应等于或小于工件轮廓的最小曲率半径，滚柱直径应等于或略大于铣刀直径。为防止滚柱和靠模板磨损后或铣刀刃磨后影响工件的轮廓尺寸，通常将靠模和滚柱作成的斜角，以便调整。钻床夹具简介钻床夹具，般习惯上称为钻模。它是在钻床上进行孔的钻扩铰锪攻螺纹的机床夹具。使用钻模加工时，是借助于钻套确定刀具的位置和引导刀具的进给方向。被加工孔的尺寸精度主要是由刀具本身的精度来保证。而孔的坐标位置精度，则由钻套在夹具上的位置精度来确定，并能防止刀具在加工过程中发生倾斜。因此，在结构上都设置安装钻套的钻模板。钻模钻模的结夹具体设计夹具总体设计中最后完成的主要元件是夹具体。夹具体是夹具基础件组成夹具的各种元件机构装置都要安装在夹具体上。在加工过程中，它还要承受切削力夹紧惯性力及由此而产生的振动和冲击。所以，夹具体是夹具中个设计制造劳动量大，耗费材料多，加工要求高的零部件。在夹具成本中所占比重较大，制造周期也长，设计时，应给以足够的重视。夹具体和毛坯结构实际生产中所用夹具体常用的有三种结构。铸造结构铸造结构夹具体的优点如下可铸出复杂的结构形状。铸件抗压强度大抗振性好，特别适用于加工时振动大切削负荷大的场合。铸件易于加工，价格低廉，成本低。但铸件生产周期长，因存在铸内应力，易引起变形，影响夹具精度的保持性，因此，夹具体必须进行时效处理。焊接结构其优点如下容易制造，周期短。采用钢板型材，如结构合理，布置得当，可减小质量。由于上述两优点，特别适用于新产品试制或临时急用的场合，以缩短生产周期。此外，些结构简单的小型夹具，如翻转式钻模盖板式钻模可缷式钻模，采用焊接式结构十分有利，因为这些夹具要频繁拆缷翻转，力求结构轻巧耐磨。但焊接结构夹具体在焊接过程中的热变形和残余应力对夹具精度会有不得影响，因此，焊完后要进行退火处理另外，为提高刚性需加加强筋。装配结构装配夹具体是选用夹具专用标准毛坯或标准零件，根据使用要求组装而成，可得到精确的外形和空间位置尺寸。标准毛坯和标准零件可组织专业化生产，这样不但可以大大缩短夹具体的生产周期，还可降低生产成本。要使装配夹具体在生产中得到广泛使用，必须实行夹具零部件的标准化系列化。对夹具体的基本要求定的形状和尺寸夹具的外形，取决于安装在夹具上的各种元件机构装置的形状及它们之间的布置位置。设计时，只要将组成该夹具的所有元件机构和装置的结构尺寸都设计好并布置好它们在图纸上的位置，就可以由此勾画出夹具体的大致外形轮廓尺寸。因为是单件生产，般不作复杂计算设计。通常参照类似的夹具结构，按经验类比法估计确定。确定夹具体尺寸时，可参考下面数据。铸造结构的夹具体，壁厚收集国内外同类型夹具资料，吸收其中先进而又能结合本厂情况的合理部分。了解本厂制造夹具的能力和使用的条件，如夹具制造的条件及精度水平，有无压缩空气压值等。收集有关夹具部件的标准包括国标部标企标厂标，典型夹具结构图册等。确定夹具结构方案，绘制结构草图，其主要内容如下。根据工件加工尺寸要求和开关，确定工件的定位方式，选择或设计定位元件，计算定位误差。确定刀具的引导方式及引导元件指钻夹具镗夹具。确定工件夹紧方式，选择或设计夹紧机构，计算夹紧力。确定其他装置如分度装置顶出装置的结构型式。确定和设计其他结构，如铣床夹具与机床的连接装置对刀装置。在确定夹具结构的各组成部分时，可提出几种不同方案，分别画出草图，进行分析比较，从中选择出合理方案。绘制夹具总图。应注意以下几点。绘制夹具总图，尽量按绘制，以保证直观性。主视图尽量符合操作者的正面位置。工件轮廓用双点画线绘制，并视为假想透明体，不影响其他元件的绘制。绘图顺序为工件定位元件引导元件夹紧装置其他装置夹具体。标注总图上的尺寸公差与配合和技术条件。夹具总图结构绘制完成后，需标注五类尺寸和四类技术条件。编写零件明细表。明细表应包括零件序号名称代号指标准件代号或通用件代号数量材料热处理质量等。绘制总图中非标准件的零件图。夹具总图上尺寸公差与配合和技术条件的标注在夹具设计中，对于初设计者，在夹具总图上如何标注尺寸及技术条件，往往是难点之，以下对此作简要阐述。夹具总图上应标注的五类尺寸夹具外形轮廓尺寸指夹具在长宽高三个方向上的最大极限尺寸。若有可动部分，则指运动部件在空间达到的极限位置的尺寸。标注夹具外形尺寸的目的是避免夹具与机床加工,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载摘要机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。轴承座的加工工艺规程及其钻孔扩孔至.孔攻丝.的夹具设计是在学完了机械制图机械制造技术基础机械设计机械工程材料等进行毕业设计之后的下个教学环节。正确地解决个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本设计选用轴承座来进行工艺编制与夹具设计，以说明书绘图为主，设计手册与国家标准为附来进行详细说明。关键词切削用量夹紧定位误差定位误差分析.钻套的设计.钻床夹具截图结论致谢参考文献概述发展.机床夹具的主要功能机床夹具已成为机械加工时的重要装备，同时是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术也正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。机床夹具的主要功能是使工件定位夹紧，使工件相对于刀具及机床占有正确的加工位置，保证其被加工表面达到工序所规定的技术要求，工件定位后，经夹紧装置施力于工件，将其固定夹牢，使其在加工过程中不致因切削力重力离心力等外力作用而发生位置改变。为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。安装方法有找正法和用专用夹具，找正法用于单件小批生产中，而专用夹具用于生产批量较大或特殊需要时。.机床夹具的组成定位支承元件确定工件在夹具中的正确位置并支承工件。夹紧装置将工件夹紧不发生移动。对刀或导向元件保证刀具与工件加工表面的正确位置。夹具体将夹具的所有组成部分组成体，并保证它们之间的相对位置关系。.夹具设计的步骤和基本要求夹具设计的基本要求夹具在机械加工中起着重要的作用，它直接影响机械加工的质量工人的劳动强度生产率和加工成本。