1、“.....,.,致谢四年的读书生活在这个季节即将划上个句号，而于我的人生却只是个逗号，我将面对又次征程的开始。从开始进入课题到论文的顺利完成，直都离不开老师同学朋友给我热情的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意!本设计的完成是在我们的王鑫老师的细心指导下进行的。在每次设计遇到问题时老师不辞辛苦的讲解才使得我的设计顺利的进行。从设计的选题到资料的搜集直至最后设计的修改的整个过程中，花费了郭老师很多的宝贵时间和精力，在此向导师表示衷心地感谢！导师严谨的治学态度，开拓进取的精神和高度的责任心都将使学生受益终生！还要感谢和我同设计小组的几位同学......”。

2、“.....并指出我设计上的误区，使我能及时的发现问题把设计顺利的进行下去，没有你们的帮助我不可能这样顺利地结稿，在此表示深深的谢意。让我对本人的专业有了进步的理解，为以后的工作道路奠定了定的基础。在本次毕业设计的各个环节存在着很多不足之处，这些不足之处是个人无法再短期内所能改过来的，这需要更多的实践才能弥补这些不足。因此本人尚无实际生产经验，设计中仍存在许多不足之处，需要进步的修改和完善。参考文献张正修，赵向珍．级进模排样设计．模具制造．贾俐俐，柯旭贵．冲压工艺与模具设计．北京人民邮电出版社，沈言锦.弹簧卡箍多工位级进模设计.模具工业,夏巨谌......”。

3、“.....．姜立忠，张建营，周耀东，等．汽车结构件多工位精密级进模排样及模具设计．锻压技术.,.,致谢四年的读书生活在这个季节即将划上个句号，而于我的人生却只是个逗号，我将面对又次征程的开始。从开始进入课题到论文的顺利完成，直都离不开老师同学朋友给我热情的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意!本设计的完成是在我们的王鑫老师的细心指导下进行的。在每次设计遇到问题时老师不辞辛苦的讲解才使得我的为，即如参考文献中公式.凹模宽度式中弯曲凸模凹模宽带尺寸弯曲件外形或内形基本尺寸弯曲模单边间隙弯曲件尺寸公差弯曲件偏差弯曲凸模凹模制造公差，采用。......”。

4、“.....而将凹模做成组合式的。凸模圆角半径。当弯曲件的内侧弯曲半径为时，凸模圆角半径应等于弯曲件的弯曲半径，即，但必须是大于允许的最小弯曲圆角半径。所以.。弯曲凹模的圆角半径。凹模圆角半径的大小影响弯曲力弯曲件质量与弯曲模寿命。凹模两边的圆角半径大小应致且合适，过小，弯曲力增加，会刮伤弯曲件表面，模具的磨损增加过大，支撑不利，其值般根据板厚取。因为板厚，所以取。凹模工作部分深度。过小的凹模深度会使毛坯两边自由部分过大，造成弯曲件回弹量大，工件不平直过大的凹模深度增大了凹模尺寸，浪费模具材料，并且需要大行程的压力机......”。

5、“.....模具设计中，要保持适当的凹模深度。.模具零件的详细设计凸模宽度曲发展成弹塑性弯曲或纯塑性弯曲。模具总体结构形式因为这副模具是弯曲型面，所以只有个弯曲。这副模具在设计上结构比较简单，操作方便，无需复杂的形式。模具零件结构形式.定位方式的选择因为该模具采用的是上副模具弯曲取下的料，因此选用定位板两端定位方式定位，定位稳定可靠。.顶件方式的选择选用刚性顶件装置，由弹顶器和卸料螺钉将顶板顶起，通过顶板将落料凹模内的工件顶出，其顶件力大，工作可靠。.导向方式的选择为了提高模具寿命和工件质量，方便安装调整，滑动平稳，导向准确可靠，该模具采用中间导柱模架。......”。

6、“.....其导向装置安装在模具的对称线上，弯曲时可防止由于偏心力矩而引起模具歪斜，滑动平稳，导向准确可靠，可前后送料出料，便于操作。.工艺计算弯曲工艺力的计算及设备的初选工艺计算是选用压力机模具设计以及强度校核的重要依据。为了充分发挥压力机的潜力，避免因超载而损坏压力机，所以计算是非常必要的。为了合理地选择压力机和模具设计，必须计算弯曲力。弯曲力的大小不仅与毛坯的尺寸材料的力学性能晚期半径等有关，而且和弯曲方式也有很大的关系，从理论上计算弯曲力比较繁杂，精确度亦不高，因此生产中常采用经验公式进行计算。冲压成品件内外形同心度较高......”。

7、“.....所以精度较高，般公差可达。冲压成品件表面平直，精度也较高，般可达级精度，最高可达级以上。所以，当工件尺寸精度要求高于级时，般均应采用模具结构。采用模具结构设计，与多工序分别操作相比，提高了产品质量，省去了分模加工需清整边角毛刺等加工工序，降低了劳动强度和生产成本，提高了生产效率。在实际生产中，应在工艺分析的基础上灵活运用各种工艺措施和特殊的模具结构，在保证可靠性和定使用寿命的前提下，可通过采取定的工艺措施和设计技巧来提高模具的复合程度，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。本文以弯板模具的设计为主线，依据模具的基本组成部分......”。

8、“.....理论与实践相结合，图例与剖析相结合，模具设计与加工工艺相结合的方式，对模具结构设计中的关键之处以及可能出现的问题和处理方式进行详细地剖析。同时，从模具的加工工艺的角度出发，分析并提供便于加工的模具结构形式，使模具设计和加工更加紧密的结合在起。第章工艺设计.零件介绍本次毕业设计的产品见图.所示，材料为厚的扁钢板料，要求批量为大批量。该零件属于比较复杂的典型的冲裁弯曲件的复合件，落料时候，落料时形状很规则，并且有只处地方需要弯曲，且属于型弯曲。弯曲,曲折,设计,毕业设计,全套,图纸中文摘要本文阐述了采用模具生产的可能性，本文分析了弯板的工艺特点......”。

9、“.....确定了模具的模具总体结构。详细介绍了凸模凹模固定板卸料装置等零部件的设计和制造，以及压力机的选择。此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的模具具，解决常规冲压工艺模具套数多工艺路线长生产成本高效率低等缺点，并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据。关键词模具工艺分析摘要目录前言第章工艺设计.零件介绍.零件工艺性分析.工艺方案的确定第二章弯曲模的设计.模具总体结构模具总体结构形式模具零件结构形式......”。