（定稿）接触器主板注射模设计（全套下载）

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《（定稿）接触器主板注射模设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....综合修正系数考虑塑料收缩率的偏差和波动，成型零件的磨损等因素，塑件精度低批量较小时，取塑件精度高批量比较大，取，根据设计要求取为.。为了便于塑件从模具型腔中取出或从塑件中抽出型芯，在设计时塑件内外壁应具有足够的脱模斜度。最小脱模斜度与塑料性能收缩率的大小塑件的几何形状有关。由于脱模后塑件保持在型芯的边，所以塑件的内表面的脱模斜度可选的比外表面小，但是，当内外表面要求脱模斜度不致时，往往不能保证壁厚的均匀，所以相差不能太大。根据塑料模具设计手册取型芯的拔默斜度为......”。

2、“.....要计算型芯型腔的工作尺寸，必先确定塑件的公差及模具的制造公差。根据要求塑件精度取。根据塑料制件公差数值表塑件在五级精度下，基本尺寸对应的尺寸公差如下基本尺寸公差基本尺寸公差型腔型腔的深度尺寸由公式得.型腔的径向尺寸由公式得表面加工得比较粗糙，般取，以加大对外层塑料熔体的流动阻力，使外层塑料凝固层固定。分流道的截面尺寸分流道截面尺寸般可根据塑件的尺寸塑料品种注射速率及分流道的长度而定。要求分流道截面尺寸应满足良好的压力传递，保证合理的填充时间......”。

3、“.....分流道的长度般取主流道大端面直径的.倍，这里取其长度为.。浇口浇口是浇注系统的关键部分，它起着调节控制料流速度补料时间，防止倒流及在多型腔中起着平衡进料的作用。根据该零件的结构体积和表面质量要求，这里选用侧浇口。浇口的尺寸确定，塑件不是很大，浇口的长度取根据塑件的质量，浇口的深度.定位环及浇口套由于主流道与高温塑料熔体及注射机喷嘴反复接触和碰撞，所以常将主流道设计成可拆卸的主流道衬套浇口套。常用或钢材制作，并淬火处理到洛氏硬度。定位环和浇口套的固定形式如图所示......”。

4、“.....或者在分流道的末端。其主要作用是收集熔体前锋的冷料，防止进入型腔而影响塑件的质量。这里选用倒锥形冷料穴，其形状如图所示。式中注射机额定锁模力型腔的平均计算压力安全系数，取塑件及浇注系统等在分型面上的投影面积通过计算得.所以，符合条件.确定型腔数目及配置确定模具型腔的方法有根据锁模力确定根据最大注射量确定根据塑件精度和经济性确定等。本零件为接触器主板。其长度，宽度，属于中型零件从经济性来说,试制或小批量生产时，宜取单型腔或少型腔，大批量生产时......”。

5、“.....该零件是大批量生产，因此应采用模两腔。当所有的型腔不在同个时间充满时，是得不到尺寸正确和物理性良好的塑件的。为此，必须为浇注系统进行平衡，采用如图所示的型腔分布，为所有的型腔在同时间充满。该平衡浇注系统的特点是从分流道到浇口及型腔，其形状长度尺寸圆角模壁的冷却条件都完全相同。图分流道.选择分型面模具闭合时型腔与型芯相接触的表面称之为分型面。为了便于脱模，分型面的位置应设在塑件断面尺寸最大的地方，还要不影响制品的外观，根据该塑件的结构特征和顶出产品的方便，选定水平分型面......”。

6、“.....图分型面.浇注系统的设计如图所示，浇注系统般由主流道分流道浇口冷凝穴四部分组成。其作用是使来自注射机喷嘴的塑料熔体，稳定而顺利地流入并充满全部型腔，同时，在充模的过程中将注射机压力传递到型腔的各个部位，以保证塑件的完整成型。塑料注塑过程的温度控制预热干燥温度料筒温度后段，中段，前段喷嘴温度模具温度后处理温度成型特性及条件其吸湿性强，塑料在成型前必须充分预热干燥，其含水量应小于.。对于要求表面光泽的零件，塑料在成型前更应该进行长时间预热干燥。流动性中等，溢边值.......”。

7、“.....温度过高易于分解分解温度为。成型时宜采用较高的加热温度模温和较高的注射压力柱塞式压力机料温，注射压力螺杆式注射机温度，注射压力。结构工艺性该塑件壁厚基本均匀，所有壁厚最小为.，注射成型时不会发生填充不足的现象。塑件精度为级，各配合尺寸精度要求般，所以制造的模具精度取般精度就已经满足要求。因为随着型腔数量的增加，塑件的精度会降低般增加个型腔塑件的尺寸精度会降低，同时模具的制造成本也提高，但生产率会显著增加，所以我选择模两腔......”。

8、“.....零件体积及质量估算用分析得到单个塑件体积，质量.。的密度取.两个塑件的总质量为总.凝料的体积浇,所以质量废.。接触器,主板,注射,设计,毕业设计,全套,图纸摘要在本设计过程中，先对接触器主板零件进行工艺分析，从而进行注射机的选择，对注射机有关的参数进行校核。然后进入模具整体结构的设计，确定塑件在模具中的布局和分型面的位置，确定浇注系统，主要是对主分流道的形状及尺寸的设计，对型芯型腔结构的设计和尺寸的计算，推出机构滑块外向侧抽芯机构导向机构和复位机构的设计......”。

9、“.....主要对冷却系统的计算和冷却回路的布置，最后展示模具整体的结构。通过对模具这些结构的设计，保证模具的正常使用，优化模具结构，是模具结构紧凑可靠。关键词接触器主板注射机滑块外向侧抽芯机构模具结随着现代制造技术的迅速发展计算机技术的应用，在工业生产中模具已成为生产各种工业产品不可缺少的重要工艺装备。特别是在塑料产品的生产过程中，塑料模具的应用及其广泛，在各类模具中的地位也越来越突出，成为各类模具设计制造与研究中最具有代表意义的模具之。根据这发展趋势，此次毕业设计......”。