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(终稿)年屠宰分割40万头无公害瘦肉型猪加工厂新建项目可行性投资论证建议报告.doc(OK版) (终稿)年屠宰分割40万头无公害瘦肉型猪加工厂新建项目可行性投资论证建议报告.doc(OK版)

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细菌牢固地吸附在胴体表面之前消除细菌性污染物。


鸡体被去除内脏,去除头及脖皮并清洗干净后由自动卸鸡器使鸡体自动掉下流入预冷区。


预冷区预冷区是指来自中拔区鸡体被消毒和冷却这过程所在区域。


通常有种预冷方式,即预冷池式和预冷机式。


我公司采用螺旋预冷机,虽然运行成本略高于池式预冷,但便于卫生清洁,有利于保证鸡肉品质,预冷时间也应保证在。


不管采用何种方式,都分成个阶段预冷。


第阶段水温可以稍高些,在水中加次氯酸钠消毒液。


采用空气冷却法。


在冷却间,将屠宰后光禽吊挂在挂钩架上,胴体之间间距保持在厘米,以便于冷空气流通。


进肉后冷库开动冷风机,使库温保持在,相对湿度,空气流速为米秒,经小时禽肉最后部中心温度达时,冷却结束。


在冷却过程中,禽体由于吊挂而下垂,往往引起变形,冷却后需人工整形,以保持外形美观。


肉鸡屠宰加工主要技术参数如下电麻电压时间电流只沥血时间浸烫时间浸烫温度脱羽时间粗脱羽机皮指盘转速精脱羽机皮指盘转速皮指硬度邵尔预冷时间水温分割包装区分割包装区是指预冷后鸡体被细分为若干产品并进行包装这过程所在区域。


分割包装区温度在以下。


其工艺流程如下挂鸡割鸡尾割两侧割后背割胸翅刮小肉拉里肌割软肌骨割腿割长皮割脖摘脖。


鸡腿及胸翅割下后放到带输送机上进行人工粗分割,再经选别送到工作台上进行细分割及包装。


细分产品主要根据市场需要而定。


每小时加工只电宰厂,分割车间需安装两条分割输送悬链。


冷藏每批肉鸡产品检验合格后方可入冷藏库。


冻结为了提高制品质量,采用送风式冷冻,使冻结库温度最低可保持在,风速为米秒。


相对湿度为。


冻结要求肌肉中心温度在小时内降至以下。


目前国外也有良好色泽保水性和卫生状况。


速冻后,经测试检查肌肉中心温度已达时,即可将小包装产品装箱打包转入冷藏库贮存。


其温度应保持在以下,温度变动不得超过,相对湿度为。


产品在库内应分类分批堆放,先进先出,保质期为个月。


保鲜采用采用池水群洗方式,猪血回放处理不彻底,污水产量大,而通过引进国外先进生产线,可以减少污水排放左右,具资金来源与运用分析邮资金来源与运用表可见,本项目在计算期内共实现利润所得税后万元,提取折旧及摊销费万元,偿还固定资产投资借款本金为万元,上缴所得税元,累计盈余资金万元。


现金流量分析根据现金流量表计算,所得税后,整个计算期内累计净现金流量为万元,当时财务净现值累计为万元,全部投资财务内部收益率为,全部投资回收期静态年含建设期二年。


敏感性分析考虑项目实施过程中,些不确定因素变化米,设计库温红脏白脏冷却间建设面积平方米,设计库温头蹄尾冷却间建设面积平方米,设计库温分割肉暂存间建设面积平方米,设计库温二设备选型及配置根据上述设置方案,本项目制冷区域划分蒸发温度系统冻结间蒸发温度系统低温冷藏间快速冷却间蒸发温度系统排酸间胴体鲜销间分割暂存间红脏白脏冷却间头蹄尾冷却间。


蒸发温度系统空调车间其主要设备配置见览表年万头生猪屠宰线主要制冷设备览表序号设备名称型号规格数量备注制冷工艺设备螺杆制冷压缩机台螺杆制冷压缩机台螺杆制冷压缩机台虹吸罐台经济器台经济器台蒸发式冷凝器台贮氨器台卧式柏氨泵组合凝台卧式柏氨泵组合凝台卧式柏氨泵组合凝台集油器台空气分离器台排液器台紧急泻氨器污染而影响肉品质。


检验内容有检疫员对来自非疫区活禽首先向货主索取三证检疫证免疫证用药卡和饲养日记,检查其有效性,对无证者拒收,不准进厂。


接收验证合格活鸡群,在屠宰车间外进行,采取群检与个检相结合方法鉴别病健禽。


对有挫伤胸部水肿翅骨骨折撕裂变色畸形胸胼胸部水肿引起局部肥厚发硬等鸡,降低等级。


病禽作无害化处理,死禽送化制间处理。


运鸡窗口彻底清洗容器不残存粪便和污毛。


容器清洗后要用热水或使用药剂消毒。


清洗干净容器妥善保管,防止再次污染。


使用后充分消毒。


按批检验中,认为有可疑或异常时,逐只观察,对异常鸡分开放置,轻度异常鸡在正常鸡屠宰后再进行加工。


确认健康鸡群迅速屠宰。


选用发育良好食用鸡。


分为肉用仔鸡未满周龄,体重千克肉用仔鸡此标准已达出口要求成鸡月龄以上公鸡和母鸡淘汰蛋鸡育成鸡月龄以上未满月龄鸡只。


家禽在屠宰前禁食小时,南风,次主导风向为东北风。


主导风向频率为,风力以月份较大。


降雨量年平均降雨量为,雨季集中在月份,而且暴雨最多,占年降雨量左右。


气温年平均气温,极端气温达,极端低温零下。


日照霜冻雾年日照百分率为,每年月底至来年月初为冻结期,最大冻土厚度为,全年无霜期为天,历年平均雾日为天,最多达天,最少为天。


四地震地处环太平洋地震带和地中海南亚地震带中间,是个多震国家,惠民县地震烈度为度。


第二节厂址选择工程选址原则符合总体规则要求便于污水汇集和处理后排放地形开阔,有利于污水处理扩建水电交通等条件较好。


二选址方案比选根据以上条件,该工程项目计划建设在惠民县何坊乡,该处附近无污染敏感点,地势平坦。


远离村庄及住户。


第四章工艺技术方案第节设计原则及标准编制依据给排水管道工程施工及验收规范给水排水工程结构设计规范机械设备安在宰杀速度不变情况下,使浸烫时间缩短为。


此时浸烫温度调至,脱毛效果良好,胸肉亦没有烫白现象。


脱羽机位置紧挨浸烫机,鸡体浸烫后应立即进入脱羽机,脱羽机上方应喷适量热水,以便润滑皮指及鸡体,水温在为佳。


为了打净鸡体上小毛和黄皮,保证足够脱羽时间尤为重要,通常保证以上。


配备粗脱羽机和精脱羽机。


脱羽机皮带盘转速对脱羽质量也产生影响,粗脱羽机皮指盘转速在左右为佳,精脱羽机皮指盘转速在为佳。


皮指硬度对脱羽效果也有直接影响,通常取皮指硬度为邵尔。


为了脱净鸡头上毛,通常在第台脱羽机后或浸烫机后接烫头槽,烫头槽长度以能使鸡头浸烫为佳,温度在左右。


脱毛后鸡体被切爪机自动切爪,切爪后鸡体流入中拔区。


中拔区中拔区是指已去完毛鸡被去除内脏头脖皮并清洗干净这过程所在区域。


其工艺流程如下上挂摘小毛拽头开颈皮割头抠嗉割嗉割脖皮开腔掏内脏分肝分胗摘脾猪屠宰线主要制冷设备览表序号设备名称型号规格数量备注制冷工艺设备螺杆制冷压缩机为相对独立场址地块。


根据规划部门提供市文洋食品工业园控制性详细规划,拟建厂址地为二类工业用地。


其用地方案拟定为建筑物用地本项目生产设施主要由待宰饲养环节屠宰环节预冷环节分割环节包装环节副产品整理环节冷冻冷藏环节等组成,辅助性项目包括配电室锅炉房水泵房机修间污水处理站停车场办公检验以及为生产服务生活配套设施。


其建筑物规划用地面积为平方米,占规划建设用地面积。


方案根据市场调查及参考国内相似企业产品结构,本项目屠宰加工万头生猪产品方案为通过分割加工,使产品分处理站停车场办公检验以及为生产服务生活配套设施。


考虑到本项目工艺过程基本是以流水方式运行,生产厂房拟按项目工艺特点建设,项目主厂房结构型式为框架结构,工程安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防列度为七度。


项目主要建筑构筑物见览表。


年万头生猪屠宰线主要建构筑物览表序号名称建筑面积结构备注待宰圈框架屠宰加工车间框架冷库框架急宰间框架机房框架变配电室框架水泵房框架锅料供应能力,本项目建设规模拟定为建个屠宰分割万头生猪加工厂,最终形成集屠宰分割万头年生猪加工厂以及系列肉食品加工配送中心为体肉制品加工企业。


项目主要由条年屠宰分割万头生猪生产线组成。


二产品台卧式柏氨泵组合凝台集油器台空气分离器台排液器台紧急泻氨器台二冷却设备锅管钼片冷风机冷藏台锅管钼片冷风机冷藏台锅管钼片冷风机排酸台锅管钼片冷风机快冷台锅管钼片冷风机速冻台锅管钼片冷风机鲜销台锅管钼片冷风机暂存台锅管钼片冷风机其它放心肉屠宰设备老化技术落后问题严重制约了屠宰业发展,也给产业清洁卫生带来不良影响,为了向市场提供卫生放心质优肉品,引进先进设备,走工厂化定点屠宰是条必由之路。


综上所述,本项目建设,符合我国肉割肉暂存间建设面积平方米,设计库温二设备选型及配置根据上述设置方案,本项目制冷区域划分蒸发温度系统冻结间蒸发温度系统低温冷藏间快速冷却间蒸发温度系统排酸间胴体鲜销间分割暂存间红脏白脏冷却间头蹄尾冷却间。


蒸发温度系统空调车间其主要设备配置见览表年万头生猪屠宰线主要制冷设备览表序号设备名称型号规格数量备注制冷工艺设备螺杆制冷压缩机

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