（定稿）柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计（全套下载）

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工的方法来制造，这里先加工凹模，凸模的尺寸按照凹模的尺寸来做。由于该零件的外形尺寸没标公差，该零件的外形尺寸的精度要求低，它的凹模尺寸根据工件的展开尺寸的外形尺寸来做。它的落料凹模采取的是组合凹模的形式，经过查手册可得它的具体尺寸可见其零件图。见下图图凸凹模可配做，根据手册查得保证双边间隙值。如下图所示图.模具其它零件的选用弹压卸料板推件板弹压卸料板开孔的大小可参见手册，即卸料孔的每侧保持间隙，可查手册。我这里取的.倍，即为.,由于工件的厚度为。所以卸料板的厚度根据手册可得,它上面开孔的位置可见它的零件图。示意图如下图所示图卸料装置的选择根据以上算出的卸料力,推件力,经查手册得,上模卸料装置为聚胺脂弹性体,.,规格,个数为个.下压料橡皮也采用聚胺脂弹性体.,规格,个数为个.模架的选择模架中的零件可按国标选择其基本的做法是，先按制件的尺寸和公差加工凸，凹模的件落料时加工凹模，冲孔时加工凸模，再以此为基准在按最小合理间隙配做另件。因此只在基准件上标注尺寸和制造公差，配做的另件只需标注基本尺寸。同时注明配做所留间隙即可。当以凹模为基准件时，凹模磨损后，刃口部分尺寸减小，因此属于类尺寸。计算这类尺寸,先把工件图尺寸化为⊿,再按冲孔凸模公式进行计算.⊿当以凹模为基准件时，凹模磨损后，刃口部分尺寸增大，因此属于类尺寸。计算这类尺寸,先把工件图尺寸化为⊿,再按落料凹模公式进行计算.⊿查表得，因数为非圆形件当时，时，.圆形件零件图中未注公差的毛胚的尺寸可按照级精度计算，也可查表得出其极限偏差。各尺段的公差如下表所示尺寸公差第道工序的模具结构。其结构形式见以下装配图图因为零件的外型尺寸的精度要求不高而且大，所以这里所选用的导向装置为上下模的两根导柱导向装置，它的具体结构如模具的上下模座示。见总装图纸。第道工序既要冲出工件外形轮廓，又要冲孔，所以完成这道工序的模具属于复合模。对于这套模具，它在工作时，根据该厂的设备和生产条件采用手工操作的形式。冲中间的四个工艺孔，由于它的凸模装在下模部分又要把废料落在下面，所以在它装在上模的部分的凹模中装上弹性体来做卸料装置。这套模具的整个动作过程是这样实现的先是上模部分下行，最先接触并且靠在下模部分的是装在上模部分的推件板，它对板料实行压料的作用，紧接着就是上模继续下行,所有冲孔凸模，落料凹模，下模部分凸凹模接触板料，完成冲孔落料动作，此时工件卡在上模部分的凹模中，当上模部分上行时，推件板在弹性橡胶的作用下，把工件从凹模中弹出，这样落料动作也完成。废料在顶件板的作用下被顶出,此时个完整的冲裁和落料动作完成。.本道工序冲压力的计算以下计算第道工序的冲压力。该零件的外型尺寸无公差要求，内型尺寸只有各孔有公差要求，但是精度也要求不高，孔距也有精度要求，其他的尺寸都无精度要求。弯曲角为也无公差要求。中间凸台的精度要求也低，它的个最主要的作用就是起增加强度的作用。两侧两小包都比较小，且两小包的圆心距比较小，其主要起稳固，增加强度的作用。中间两孔均可起定位作用，所以它们应尽可能早的冲出来。此零件两端和两侧均需要弯曲，因此最好在同道工序中完成。通过以上的工艺分析可以看出该零件为普通的板料冲压件，尺寸精度不高，主要问题是冲孔，轮廓的成型。又经过我的了解该零件属于中批量生产，因此可以用冲压的方法生产。.确定工艺方案冲压件形状及尺寸本设计课题冲压件形状及尺寸如下图所示图冲压件尺寸宽度长度坯料搭边宽度的确定由厚度查表得.,.所以条料宽度送进步距式中平行于送料方向工件的宽度柳州散热器,冲压,设计,毕业设计,全套,图纸摘要冲压是利用安装在压力机上的模具对板材施加压力或拉力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需冲压件的种压力加工方法。我的毕业设计课题柳州五菱散热器侧板冲压模设计，通过本次的设计，主要熟悉了落料和冲孔的模具设计。这里我说明下工作原理先是上模部分下行，先接触并且靠在下模部分的是装在上模部分的推件板，它对板料实行压料的作用，紧接着就是上模继续下行,所有冲孔凸模，落料凹模，下模部分凸凹模接触板料，完成冲孔落料动作，此时工件卡在上模部分的凹模中，当上模部分上行时，推件板在弹性橡胶的作用下，把工件从凹模中弹出，这样落料动作也完成。废料在顶件板的作用下被顶出,此时个完整的冲裁和落料动作完成。关键词冲压落料冲孔是利用安装在压力机上的模具对板材施加压力或拉力，使板材塑性成型，有时对板材施加剪切力而使得板材分离，从而获得定尺寸形状和性能的种零件加工方法。冲压工艺在机电产品的制造中获得广泛的应用，而冲模是推行冲压工艺必不可少的设备，冲压加工所要研究的就是冲压工艺和冲模两个方面的问题。我所研究的课题柳州五菱散热器侧板冲压模设计，就是通过对这个冲模的设计来对这两个问题深入研究。为了